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[发明专利]一种含钒铁水转炉提钒工艺-CN201710905956.X在审
发明人：尹文;杨军;张明星;冉顶立;谢超 -专利权人：四川德胜集团钒钛有限公司
申请日： 2017-09-29 - 公布日： 2018-01-30 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开一种含钒铁水转炉提钒工艺，包括以下步骤1)将含钒铁水在转炉中供氧吹炼，并在吹炼过程中加入冷却剂，使铁水中的钒最大限度地氧化，得到钒渣；2)将步骤1)中所得钒渣进行冷却处理，即得初钒渣。其中，所述含钒铁水中元素含量按重量百分比计，包括碳4％‑5％、硅0.1％‑0.6％、钛0.1％‑0.6％、钒0.2％‑0.6％、磷0.1％‑0.22％及硫0.01％‑0.09％。本申请提供一种含钒铁水转炉提钒工艺，提高钒的回收率，从而降低其生产成本。
一种铁水转炉工艺

[发明专利]一种以除磷渣为原料生产偏钒酸铵的方法-CN202210942445.6有效
发明人：邹洪波;高士龙;罗娇;程博;任洪波;冯建成;吴迪;付占坤;杜建超 -专利权人：吉林吉恩镍业股份有限公司;吉林博研新材料有限公司
申请日： 2022-08-08 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C01G31/00 文献下载
摘要：一种以除磷渣为原料生产偏钒酸铵的方法，属于有色冶金技术领域，包括如下步骤，将除磷渣和水按比例混合，搅拌浆化后得到混合液；向混合液中加入硫酸，控制pH值为2，常温搅拌1小时进行浸出，浸出后进行液固分离，得到浸出液和滤渣，滤渣需进行洗涤，产出的洗水返回第一步用于除磷渣的浆化浸出过程的浸出液，循环重复利用；对浸出液进行除杂处理，得到纯净的含钒溶液；向纯净的含钒溶液中加入沉钒剂进行沉钒，得到产品偏钒酸铵。本发明具有生产工艺流程短、各工序技术操作参数易于控制，无需高温高压，对设备要求低，节省能源，成本较低、生产效率高等优点，且得到的偏钒酸铵纯度高于99％，五氧化二钒直收率高至92％。
一种原料生产偏钒酸铵方法

[发明专利]从含钒磷铁中提取五氧化二钒的方法-CN200810143373.9有效
发明人：阳云徕;王勇军 -专利权人：湖南创大冶金集团有限公司
申请日： 2008-10-16 - 公布日： 2009-10-07 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种从含钒磷铁中提取五氧化二钒的方法，它是采用加石灰和纯碱氧化焙烧，清水浸出，离子交换，从含钒磷铁中提取五氧化二钒的方法，磷铁矿加15～35％的石灰进行球磨，加入30～50％的纯碱(按原矿重量计)制粒，制粒料进回转窑氧化焙烧后，在清水溶液中搅拌浸出，含钒溶液用离子交换树脂吸附钒、洗脱、沉钒、热解，得到五氧化二钒产品。本发明的生产过程完全消除了废气、废水、废渣对环境的污染，采用石灰和纯碱作焙烧添加剂，既可将磷铁矿中90％以上的磷固定于浸出渣中，又可使磷铁矿中的钒充分氧化而生成溶于水的钒酸钠，还可避免因原料含铁高而容易烧结的问题，进入钒溶液的杂质少，钒收得率高达82-88％。
含钒磷铁中提取氧化方法

[发明专利]一种含钒铁水冶炼极低磷钢的方法-CN201710523241.8在审
发明人：吴雨晨;段希海;杨坤;陈超;白银舰;钱润锋 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2017-06-30 - 公布日： 2017-11-17 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒铁水冶炼极低磷钢的方法，所述方法包括铁水提钒、半钢脱磷预处理、转炉冶炼、出钢脱氧合金化工序；所述铁水提钒工序中铁水温度为1312～1396℃。本发明含钒铁水经提钒后温度升高，硅、钛、锰等元素被氧化为痕迹，为半钢脱磷创造了良好条件；通过折热态铝系浇余渣，减少了浇余中钢水的流失，从而有效的降低了钢铁料消耗；转炉冶炼采用双渣操作，在冶炼前期倒出部分炉渣，再重新造渣，控制合适的终点温度和碳含量，得到极低磷含量的钢水。本发明有效的解决了极低磷钢的生产技术问题，为开发高级别低磷钢打下坚实基础。
一种铁水冶炼极低磷钢方法

[发明专利]一种利用高压釜提取硫酸镁磷渣中钒的方法-CN202110810863.5在审
发明人：庞君保;周朝辉;甘小强;罗智军;周继伦 -专利权人：宁波双能环保科技有限公司
申请日： 2021-07-19 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用高压釜提取硫酸镁磷渣中钒的方法，包括以下步骤：步骤一、将含钒硫酸镁磷渣、水、氢氧化钠、纯碱和双氧水按以下质量份的配比混合：含钒硫酸镁磷渣，250～350份、水，800～1000份、氢氧化钠，10～20份、纯碱，20～40份、双氧水，50～70份；步骤二、使用高压釜对固液混合物进行搅拌浸出；步骤三、对固液混合物进行固液分离，得滤液A和滤渣A；步骤四、对滤液A加酸调节pH，随后加入硫酸镁净化液进行除磷，反应结束后进行固液分离，得滤液B和滤渣B；步骤五、对滤液B加酸调节pH，随后加入硫酸铵，待晶体析出后静置、过滤获得偏钒酸铵。本发明能在高效提取钒的前提下有效控制工艺成本，达到资源回收利用的最大化。
一种利用高压提取硫酸镁磷渣中钒方法

[发明专利]一种碳酸铵浸出钒渣熟料提钒的方法-CN201210066735.5有效
发明人：李鸿乂;王宁;谢兵;王雨;李翠;方海星 -专利权人：重庆大学
申请日： 2012-03-14 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳酸铵浸出钒渣熟料提钒的方法，将CaO/V2O5的摩尔比为2～3的钒渣在700℃～900℃下钙化焙烧，钒渣熟料磨细筛分后用碳酸铵溶液浸出，过滤得到含钒浸出液，含钒浸出液通过沉钒工艺即可得到钒成品碳酸铵溶液浸出时，碳酸铵溶液浓度为200～800g/L，碳酸铵溶液与钒渣熟料液固比为5～30，浸出温度60℃～98℃，浸出时间30min～120min。本方法能得到较好的钒浸出率，可使钒的浸出率达到90%以上，同时减少杂质元素特别是磷进入浸出液，磷的浸出率低于10%。
一种碳酸铵浸出熟料方法

[发明专利]利用低含钒刚玉渣制备的硅钒合金及制备方法-CN202110326632.7在审
发明人：李亮 -专利权人：攀枝花学院
申请日： 2021-03-26 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明属于合金材料领域，具体涉及一种低含钒刚玉渣制备的硅钒合金及制备方法。本发明所要解决的技术问题是利用低含钒刚玉渣制备的硅钒合金及制备方法。制备方法包括以下步骤：将低含钒刚玉渣、还原剂、造渣剂、脱硫剂和水混合均匀得到混合料，将混合料压制成球得料球，将料球干燥、熔炼，熔炼过程中加入脱磷剂，熔炼后分离渣和合金得到硅钒合金；所述造渣剂为石灰石和萤石本发明方法所得硅钒合金杂质含量低，钒收率高。
利用低含钒刚玉制备合金方法

[发明专利]一种含钒铁水冶炼高强焊丝钢ER80-G的方法-CN201810054659.3有效
发明人：孙福振;段希海;梁新维;杨坤;康爱元;雷爱敏 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2018-01-19 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒铁水冶炼高强焊丝钢ER80‑G的方法，所述方法为将含钒铁水装入提钒转炉进行脱磷处理，出钢完毕，向半钢包里折入10～20kg/t钢的热态钢包浇余渣；将脱磷半钢装入炼钢转炉，加入螺纹切头或铸坯切头废钢，转炉通过双渣操作，进行冶炼，LF精炼炉精炼，处理完毕，吊往连铸，连铸工序做好全程保护浇注工作。本发明含钒铁水经双联脱磷工艺，双渣法有效降低钢中磷含量，使用非铝基脱氧剂，降低钢中三氧化二铝夹杂物的生成；精炼加热过程分批次、小批量加入铝粉和硅铁粉混合物，有效地降低钢中硫含量和去除夹杂物等，为钢水洁净度和连铸可浇性提供有力保障，最终实现含钒铁水冶炼高强焊丝钢ER80‑G的目的。
一种铁水冶炼高强焊丝 er80 方法

[发明专利]一种含钒钛铁水的炼钢工艺-CN202011453048.X在审
发明人：尹文;代定明;周平;满雄;谢荣杰;肖峰 -专利权人：四川德胜集团钒钛有限公司
申请日： 2020-12-11 - 公布日： 2021-04-23 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开一种含钒钛铁水的炼钢工艺，包括：提供含钒钛铁水；将所述含钒钛铁水进行脱硫扒渣、提钒后，得到半钢；以氧枪供氧，将复合渣料和所述半钢混合后依次进行吹炼、出钢，得到钢水和炉渣；所述复合渣料由石灰、轻烧白云石、萤石粉、纯碱粉和脱磷化渣剂组成；所述脱磷化渣剂由石灰、轻烧镁粉、膨润土和氧化铝粉组成；起降低磷含量，快速化渣作用，降低总渣量消耗，并实现降低钢铁料消耗的目的，使转炉炼钢冶炼周期缩短。
一种含钒钛铁水炼钢工艺

[发明专利]一种含钒铁水转炉同时脱磷提钒的方法-CN201510843774.5在审
发明人：陈炼;谢兵;戈文荪;曾建华;王建;蒋龙奎;卓钧;王二军;黄正华;董克平 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-11-26 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种含钒铁水转炉同时脱磷提钒的方法。本发明的目的在于解决常规脱磷提钒剂对转炉炉衬侵蚀的问题，同时进行铁水中的磷进行部分脱除和钒的提取，并降低钒渣TFe含量，从而降低钢铁料消耗和为炼钢转炉提供低磷半钢。本发明含钒铁水转炉同时脱磷提钒的方法，包括如下步骤：A、提钒转炉兑完铁后，降氧枪进行吹炼，全程控制氧气流量为20000～35000Nm³/min，底吹氮气强度为0.1～0.3Nm<min；B、底吹氮气1～2min后枪位按1.9～2.0m控制，同时依次加入钢渣、氧化铁和石灰造渣；C、吹炼结束前2min氧枪枪位控制到2.0～2.2m；D、吹炼结束后出半钢和钒渣。
一种铁水转炉同时脱磷提钒方法

[发明专利]一种提钒半钢冶炼高磷耐候钢的方法-CN201710432507.8有效
发明人：孙福振;段希海;梁新维;康爱元;雷爱敏;潘爱龙 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2017-06-09 - 公布日： 2020-02-11 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种提钒半钢冶炼高磷耐候钢的方法，其工艺为：炼钢转炉装入提钒半钢、废钢、镍板和铜板；废钢加入量控制在6～8%；所述提钒半钢中Si+Ti+Mn≤0.10wt%、C 3.40～3.90wt%，温度为本方法基于半钢中硅加钛与锰含量为痕迹，转炉炼钢通过降低入炉废钢比、炉渣碱度、造渣料加入量，控制吹炼过程枪位与氧气流量，提高终点出钢温度，出钢完毕适量下渣等，达到半钢冶炼耐候钢终点钢水高磷的目的。本方法中含钒铁水含有宝贵的钒资源，经脱硫、提钒后，为冶炼高磷耐候钢创造了少渣、少组元渣系、脱碳保磷的良好条件；通过炼钢技术控制，利用含钒铁水自身元素资源，达到耐候钢P含量要求，降低了磷铁合金的使用，有效降低了合金成本和提升炼钢经济指标
一种提钒半钢冶炼高磷耐候钢方法

[发明专利]石煤提钒的系统和方法-CN201710179387.5在审
发明人：吴道洪;邓君;薛逊;曹志成;冯鲁兴;唐敬坤;韩志彪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-23 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种石煤提钒的系统和方法，包括石煤预处理单元，具有石煤入口、烟气出口和干燥石煤颗粒出口；造渣剂预处理单元，具有造渣剂入口、水出口和干燥造渣剂颗粒出口；铁浴炉，具有含铁物料入口、干燥石煤颗粒入口、干燥造渣剂颗粒入口、含钒铁水出口和高温烟气出口；提钒装置，具有含钒铁水入口、氧气入口、半钢出口和钒渣出口；钒渣处理单元，具有钒渣入口和五氧化二钒出口。该系统可综合回收铁、钒有价金属，同时造渣剂可降低含钒铁水中有害杂质硫、磷的含量，所得钒渣中五氧化二钒的含量是石煤中五氧化二钒含量的十倍以上，碱耗降低75％以上，且石煤铁氧化物、钒氧化物还原母液可以循环使用，降低石煤提钒生产成本及能耗10％以上。
石煤系统方法

[实用新型]石煤提钒的系统-CN201720293502.7有效
发明人：吴道洪;邓君;薛逊;曹志成;冯鲁兴;唐敬坤;韩志彪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-23 - 公布日： 2017-11-03 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了石煤提钒的系统，包括石煤预处理单元，具有石煤入口、烟气出口和干燥石煤颗粒出口；造渣剂预处理单元，具有造渣剂入口、水出口和干燥造渣剂颗粒出口；铁浴炉，具有含铁物料入口、干燥石煤颗粒入口、干燥造渣剂颗粒入口、含钒铁水出口和高温烟气出口；提钒装置，具有含钒铁水入口、氧气入口、半钢出口和钒渣出口；钒渣处理单元，具有钒渣入口和五氧化二钒出口。该系统可综合回收铁、钒有价金属，同时造渣剂可降低含钒铁水中有害杂质硫、磷的含量，所得钒渣中五氧化二钒的含量是石煤中五氧化二钒含量的十倍以上，碱耗降低75％以上，且石煤铁氧化物、钒氧化物还原母液可以循环使用，降低石煤提钒生产成本及能耗10％以上。
石煤系统

[发明专利]含钒铁水冶炼控制炼钢转炉出钢磷含量的方法-CN201610625771.9有效
发明人：陈均;王誉云;曾建华;梁新腾;杨森祥;王二军 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-08-02 - 公布日： 2018-12-25 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种含钒铁水冶炼控制炼钢转炉出钢磷含量的方法。本发明提供一种含钒铁水冶炼控制炼钢转炉出钢磷含量的方法，该方法通过对提钒冶炼工艺参数的优化，进行深提钒，降低提钒转炉出钢后半钢碳含量、提高半钢温度，为炼钢转炉快速脱碳保磷创造条件。同时将提钒后的半钢兑入炼钢转炉后，通过对转炉氧枪枪位及造渣制度的控制，最终实现快速脱碳保磷的目的。采用该方法能将转炉脱磷率控制在30％以内，能显著提高炼钢转炉终点钢水磷含量。本发明即能增加提钒时钒渣产量，又能保证炼钢转炉终点具有较高的磷含量，操作简单，成本低。
铁水冶炼控制炼钢转炉出钢磷含量方法

[发明专利]一种含钒铁水在提钒转炉中脱磷的方法-CN201610807157.4有效
发明人：陈炼;谢兵;戈文荪;曾建华;王建;卓钧;王二军;付新瑞;黄正华;黄东平 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2016-09-07 - 公布日： 2018-08-14 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种含钒铁水在提钒转炉中脱磷的方法。本发明的目的在于解决常规方法铁水提钒脱磷较低的问题，并降低钒渣中TFe含量，从而降低钢铁料消耗和为炼钢转炉提供低磷半钢。本发明一种含钒铁水在提钒转炉中脱磷的方法，包括如下步骤：A、提钒转炉兑完铁后，降氧枪进行吹炼，全程控制氧气流量为1.5～3.0Nm3/t.min，底吹氮气强度为0.2～0.4Nm3/t.min；B、吹炼开始加入石灰，吹炼前2min按基准枪位以上10～30mm控制枪位；吹炼1～2min后加入氧化铁皮或其它高含铁氧化物；吹炼2min后按基准枪位控制枪位；吹炼结束前2min按基准枪位以上30～50mm控制枪位；C、吹炼结束后出半钢和钒渣
一种铁水转炉中脱磷方法