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[发明专利]含氰含铬电镀废水处理方法以及处理装置-CN201410580070.9有效
发明人：吴长江 -专利权人：吴长江
申请日： 2014-10-25 - 公布日： 2015-02-04 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：一种含氰含铬电镀废水处理方法，包括如下步骤：收集一般电镀废水、含氰电镀废水和含铬电镀废水；将一般电镀废水分别进行絮凝处理及沉淀处理，固液分离后，将上层清液进行吸附，反渗透处理；将含氰电镀废水进行破氰处理，得到预处理含氰电镀废水，将预处理含氰电镀废水通入一般电镀废水，得到综合电镀废水；将综合电镀废水按一般电镀废水处理；将含铬电镀废水进行除铬处理，得到预处理含铬电镀废水；将含铬电镀废水按一般电镀废水处理。上述含氰含铬电镀废水处理方法可提高电镀废水的处理效率，同时将破氰过程中电镀废水回收利用，可以减少电镀废水过程中药物的投放，减少了资源浪费，降低了处理成本。此外，还提供一种处理装置。
含氰含铬电镀废水处理方法以及处理装置

[发明专利]电镀废水处理方法以及电镀废水处理装置-CN201410580105.9有效
发明人：吴长江 -专利权人：吴长江
申请日： 2014-10-25 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：一种电镀废水处理方法，包括如下步骤：收集一般电镀废水、含氰电镀废水和含铬电镀废水；将一般电镀废水分别进行絮凝处理、沉淀处理，固液分离后，将上层清液进行吸附，反渗透处理；将含氰电镀废水进行破氰处理，得到预处理含氰电镀废水，将预处理含氰电镀废水通入一般电镀废水，得到综合电镀废水；将综合电镀废水按一般电镀废水处理；将含铬电镀废水进行除铬处理，得到预处理含铬电镀废水；将含铬电镀废水按一般电镀废水处理。上述电镀废水的处理方法可提高电镀废水的处理效率，可以减少电镀废水过程中药物的投放，降低了处理成本。此外，还提供一种电镀废水处理装置。
电镀废水处理方法以及装置

[发明专利]一种电镀废水除氰系统及电镀废水处理系统-CN201810578826.4在审
发明人：张宝;陈岳松;赵自玲;尤洪梅;施帅帅 -专利权人：上海海姆环境工程有限公司
申请日： 2018-06-07 - 公布日： 2018-09-04 - 主分类号： C02F1/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种电镀废水除氰系统及电镀废水处理系统，其中电镀废水除氰系统包括含氰废水收集槽，用于收集含氰废水；间歇破氰反应池，用于在碱性条件下的破氰。本发明的技术方案可以有效处理电镀废水，成本低。
电镀废水除氰电镀废水处理含氰废水破氰反应池碱性条件有效处理收集槽破氰

[实用新型]废水回收处理设备及系统-CN202220986922.4有效
发明人：陈志才;陈素娟;叶树勤;郭升彬 -专利权人：惠州金茂源环保科技有限公司
申请日： 2022-04-26 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： C02F9/14 文献下载
摘要：本申请提供一种废水回收处理设备及系统。上述的废水回收处理设备包括废水收集池、破铬反应池、破氰反应池、镍处理池、砂滤器、曝气生物滤池、过滤机构和废水回收池。废水收集池用于缓存电镀废水。出液口与废水收集池的进水口连通，反应腔用于絮凝沉淀电镀废水中的铬，进液通道用于导入含铬电镀废水。送液口与废水收集池的进水口连通，输液口与进液口连通，氧化腔用于氧化电镀废水中的氰，导液通道用于导入含氰电镀废水或含氰、铬电镀废水。导水口与入液口连通，入水口与废水收集池的进水口连通，输水通道用于导入含镍电镀废水。上述的废水回收处理设备对电镀废水中的污染物的处理较全面，且能回收利用电镀废水，以及电镀废水的处理效果较稳定。
废水回收处理设备系统

[发明专利]一种含氰电镀废水处理工艺-CN201510721215.7在审
发明人：和晓刚 -专利权人：太仓东能环保设备有限公司
申请日： 2015-10-30 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： C02F9/06 文献下载
摘要：本发明提供一种含氰电镀废水处理工艺，包括如下步骤：1)将含氰电镀废水送入电解槽进行电解除氰处理；2)经电解槽电解除氰处理后的含氰电镀废水送入废水反应池中，加入次氯酸钠，将所述含氰电镀废水中的氰离子氧化为氯化氰；3)向废水反应池中投加NaOH，将步骤2)中产生的氯化氰转化为氰酸钠；4)向废水反应池中加入工业稀硫酸，将废水pH值至7~8；5)再向废水反应池内加入次氯酸钠，将步骤3)中生成的氰酸钠转化为NaOH和NaCl；6)将步骤5)处理后的废水送入沉淀池，向沉淀池内投加絮凝剂。所述工艺处理方式简单，电解时间短，处理后废液中氰离子含量低，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。
一种电镀废水处理工艺

[发明专利]一种电镀废水的处理工艺-CN201810031309.5有效
发明人：许先进 -专利权人：厦门市同利源电气设备有限公司
申请日： 2018-01-12 - 公布日： 2020-09-11 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种电镀废水的处理工艺，包括以下步骤：步骤1：收集含铬电镀废水和含氰电镀废水；步骤2：调节含铬电镀废水的PH值至7‑8；步骤3：借助含氰电镀废水中的氰化物还原含铬电镀废水中的铬酸，同时借助含铬电镀废水中的铬酸氧化含氰电镀废水中的氰化物
一种电镀废水处理工艺

[发明专利]一种电镀用污水处理设备-CN202010443804.4在审
发明人：王海峰;王培明;郭晓阳;高建军 -专利权人：太仓市海峰电镀有限公司
申请日： 2020-05-22 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本发明涉及电镀技术领域，尤其涉及一种电镀用污水处理设备，旨在解决现有技术中电镀废水对环境造成污染的问题，其包括含氰废水收集池、含氰废水预处理装置、含铬废水收集池、含铬废水预处理装置、综合调节池、一次蒸汽装置、二次蒸汽装置以及收集装置；蒸汽箱的进水口通过管道与综合调节池相连通，出水口连接有出水管；蒸汽箱的第二进气管通过管道连接有蒸汽发生器，第一出气管通过管道连接有第一废气塔；首先有效去除含铬废水中的铬离子以及含氰废水中的氰根离子，有效避免含有重金属离子的电镀废水排入河道而危害环境；并对处理过的混合废水进行蒸汽加热使得形成残渣，从而能够进一步避免电镀废水排放对环境造成污染。
一种电镀污水处理设备

[实用新型]含氰含铬电镀废水处理装置-CN201420626489.9有效
发明人：吴长江 -专利权人：吴长江
申请日： 2014-10-25 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：一种含氰含铬电镀废水处理装置，包括电镀废水储存槽、破氰槽、除铬槽、絮凝槽、沉淀槽、吸附槽以及反渗透处理装置。电镀废水储存槽包括第一储存槽、第二储存槽以及第三储存槽，第一储存槽与破氰槽连通，破氰槽与第三储存槽连通，第二储存槽与除铬槽连通，絮凝槽与第三储存槽及除铬槽均连通，絮凝槽与沉淀槽连通，吸附槽与沉淀槽连通，反渗透处理装置与吸附槽连通；破氰槽设置第一添加装置、第二添加装置以及第三添加装置，分别用于添加碱性物质、次氯酸钠和酸性物质。上述含氰含铬电镀废水处理装置可提高电镀废水的处理效率，减少药物的投放，而且，单一设备即可满足不同电镀污水厂的不同电镀污水的处理，节省了设备成本。
含氰含铬电镀废水处理装置

[发明专利]一种基于活性氯电解装置的电镀综合废水处理工艺及装置-CN202210350317.2在审
发明人：李丽;孙端磊;张建海;金艳;黄伙;吕文玉;王彬 -专利权人：苏州聚智同创环保科技有限公司
申请日： 2022-04-02 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： C02F9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于活性氯电解装置的电镀综合废水处理工艺及装置，包括含氰电镀废水破络系统、含镍电镀废水破络系统及除镍系统。所述含氰电镀废水破络系统包括依次相连的调节池、活性氯电解装置及絮凝沉淀池。所述含镍电镀废水破络系统包括依次相连的调节池、氧化池及絮凝沉淀池。所述含氰电镀废水破络系统和含镍电镀废水破络系统产生的两股废液混合，进入所述除镍系统进行沉淀除镍。
一种基于活性电解装置电镀综合废水处理工艺

[发明专利]一种电镀工业废水的处理方法-CN201410253460.5有效
发明人：何赞果 -专利权人：浙江菲尔特过滤科技有限公司
申请日： 2014-06-09 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种电镀工业废水的处理方法，包括以下步骤：含镍废水预处理；含铬废水预处理；采用与含镍废水预处理模式相同的方式对含铜废水预处理；含氰废水预处理；电镀混合废水处理：电镀混合废水包括车间生产过程中所产生的前处理废水、清洗废水、电镀废水等，同时也包括经预处理后的含镍废水、含铬废水、含铜废水、含氰废水，此四类废水经预处理后与其它前处理废水、清洗废水等一并排至综合废水收集池，在综合收集池中设置搅拌系统；最后进行综合电镀废水处理本发明用于对重金属和剧毒氰化物进行化学反应无毒害处理，实现一站式循环电镀废水处理，提高了电镀工业废水的处理效率，减少了水污染。
一种电镀工业废水处理方法

[发明专利]混氰型电镀废水处理方法-CN200610057907.7无效
发明人：陈国奇 -专利权人：陈国奇
申请日： 2006-02-27 - 公布日： 2007-09-05 - 主分类号： C02F1/58 文献下载
摘要：一种混氰型电镀废水处理方法，它适用于混有氰化物的含铬废水与综合废水的处理。其主要技术特征是它包括含氰废水首先与综合废水混合，加入WY－A沉氰剂，废水中游离氰与络合氰均生成沉淀，一次沉淀分离后，沉淀物回收，清液与含铬废水混合，Femtom法氧化后，经“CN02123919.3多元媒复合净化处理废水方法”处理，进行二次沉淀分离，渣按电镀废水渣的通用方法处理，清液进入清水池，调节pH值后，达标排放或回用；所述的WY－A沉氰剂为10－30％的与镀种相对应的金属盐的水溶液，对于电镀铜或锌，WY－A沉氰剂为10具有能有效地使混氰电镀废水达标排放，且成本较低等特点。
混氰型电镀废水处理方法

[发明专利]含氰电镀废水的分子微电解处理方法-CN200810199052.0无效
发明人：魏焕曹;乐杰友 -专利权人：清远市中捷环保有限公司
申请日： 2008-10-09 - 公布日： 2010-06-02 - 主分类号： C02F9/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种含氰电镀废水的处理方法。该方法包括以下步骤：调节含氰电镀废水的pH值至2.5～4.5；将上述废水转入分子微电解静态床中进行分子微电解破氰处理；将处理后的废水转入加碱调节池中，调节pH值为10～10.5；使加碱调节池中的悬浮物沉淀；将上清液转入二级破氰反应池中，破除废水中剩余10％～30％的氰化物和重金属离子；将处理后的废水转入中和池，调节pH值6～9，检测达标后排放。本发明所述的含氰电镀废水的处理方法，具有工艺简单、维护方便，可工业化稳定运行，污泥量少，对环境无二次污染等优点，既大幅降低了含氰电镀废水的处理成本，又提高了去除效率，使废水中的氰化物和重金属等有害物质去除完全
电镀废水分子电解处理方法

[发明专利]一种电镀废水处理系统-CN201810618324.X在审
发明人：张宝;陈岳松;尤洪梅 -专利权人：上海海姆环境工程有限公司
申请日： 2018-06-15 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： C02F1/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种电镀废水处理系统，包括；除镍系统，用于处理含镍废水，处理后的废水进入中间水池；除铬系统，用于处理含铬废水，处理后的废水进入中间水池；除氰系统，用于处理含氰废水，处理后的废水与综合废水按预设比例混合进入综合反应池；综合废水处理系统，用于处理综合生产废水和经过除氰系统处理的含氰废水，处理后的废水进入中间水池；二级处理系统，用于处理中间水池中废水。本发明的电镀废水处理系统结构简单，操作方便，可应用于不同工艺或技术水平的电镀企业的废水处理，出水水质稳定。降低了药剂使用量，降低了运行成本。压滤液直接回用，提高废水的回用率。
废水中间水池电镀废水处理含氰废水除氰综合废水处理系统二级处理系统综合生产废水药剂使用量综合反应池出水水质电镀企业含铬废水含镍废水系统处理系统结构运行成本综合废水废水处理压滤液除铬除镍回用预设技术水平应用

[发明专利]一种含氰化物废水电镀预处理工艺-CN201811402795.3在审
发明人：朱晓珂;李军;钱云辉;马衍乾;袁顺龙;营欢;屠焱;肖红武 -专利权人：宁波欣辉环保科技有限公司;朱晓珂
申请日： 2018-11-23 - 公布日： 2019-03-26 - 主分类号： C02F9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种含氰化物废水电镀预处理工艺，属于废水处理技术领域，一种含氰化物废水电镀预处理工艺，包括电镀废水沉滞分流、悬液破络处理、浊液破氰预处理、浊液分散破氰、破氰废水过滤和分处理废水中和过程，电镀废水沉滞分流，将电镀废水排入初级沉淀池，进行沉滞分流，沉淀池一端与废水引流设备连接，可以实现便于对待净化处理的电镀废水进行初级处理，降低电镀废水中氰化物的浓度，同时便于含有氰化物的电镀废水与中和反应剂的快速结合，增强中和反应的反应效果，减少中和反应剂的反应等待时间，从而提高废水的处理效率，同时减少采用电解处理技术破氰需要的设备成本和运营费用。
电镀废水电镀预处理氰化物废水破氰中和反应剂氰化物分流浊液废水预处理废水处理技术初级沉淀池初级处理处理效率电解处理反应效果废水中和净化处理快速结合破氰废水设备成本引流设备运营费用中和反应沉淀池破络悬液过滤

[发明专利]一种混合电镀废水前端零排放工艺方法-CN202010421521.X在审
发明人：黄智志;殷冬吉;桂运东;其他发明人请求不公开姓名 -专利权人：广东逸轩生物环保工程有限公司
申请日： 2020-05-18 - 公布日： 2020-08-18 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本发明的一种混合电镀废水前端零排放工艺方法，步骤是：首先将前处理废水进入格油池，将含氰废水用两级氧化破氰，将含铬废水用还原剂使之变价还原；然后将格油池中的前处理废水、破氰的含氰废水、变价还原的含铬废水、含镍废水及含铜废水汇合到PH调节池中；再将混合电镀废水通过沉淀池沉淀，沉淀得到的液体进入上清液池，上清液池中的上清液经过自清洗过滤器后再经过膜系统得到淡水和含高浓度金属离子浓缩液；再将含高浓度金属离子浓缩液进入多效蒸发器根据电镀废水现场处理经验，结合现有膜技术，针对性选型，使废水100％回用，达到零排放，水资源再利用，为企业和社会带来巨大的经济及环境效益。
一种混合电镀废水前端排放工艺方法

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