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[实用新型]螺旋式堆焊保护挖钻机用截齿-CN201220585544.5有效
发明人：陆如升;黄鹤艇;陈维;卓继文 -专利权人：厦门厦工机械股份有限公司
申请日： 2012-11-08 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： E21B10/43 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种螺旋式堆焊保护挖钻机用截齿，它包括硬质合金头、螺旋式堆焊层、截齿头、截齿柄、环形卡圈；所述的硬质合金头以过盈配合的方式插置在截齿头的顶部，在硬质合金头与截齿头的结合处堆焊一层螺旋式堆焊层由于本实用新型硬质合金头与截齿头连接部位外侧通过新工艺堆焊一层高耐磨、强度材料，形成螺旋式堆焊层，从而有效保护齿头母体和合金的连接，使得本实用新型增强了截齿头上截齿的耐磨性、保护了截齿头与硬质合金头的连接
螺旋式堆焊保护钻机用截齿

[发明专利]制造管状焊丝用的合金粉及其制备方法-CN201210014701.1有效
发明人：王俊明;黄权;朱亚忠;郭炎 -专利权人：上海金刚冶金材料有限公司
申请日： 2012-01-18 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明属焊接技术领域，具体涉及一种制造管状焊丝用的合金粉及其制备方法。本发明根据合金相变理论，改变对预制合金粉配方，较大提高预制合金粉在批量生产过程中合金成分的重现性和稳定性。本发明采用经改造的高压水雾化生产金属粉末的熔炼浇注工艺，保证预制合金粉的合金成分均匀性。本发明用试板堆焊及焊层成分检测和抗热裂纹试验方法，验证由预制合金粉制造的中间合金管丝堆焊层成分均匀性和优良的抗热裂性能。采用本发明方法研制出的管丝产品，配套相应焊剂，在冷热夹送辊和支撑辊及立辊等实物辊堆焊表明：堆焊工艺过程烟尘少，脱渣性好，焊道成型好，堆焊层和渣壳无气孔、裂纹，焊接质量及使用寿命完全符合工程要求。
制造管状焊丝合金粉及其制备方法

[发明专利]一种蒙乃尔合金/钢堆焊界面金相组织的观测方法-CN201210234016.X有效
发明人：马红征;李进军;李平仓;何伟 -专利权人：西部金属材料股份有限公司
申请日： 2012-07-07 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： G01N1/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种蒙乃尔合金/钢堆焊界面金相组织的观测方法，该方法为：一、在蒙乃尔400合金/钢堆焊界面处机械加工出金相观测平面，研磨，冲洗掉砂粒；二、机械抛光；三、采用侵蚀溶液擦蚀经机械抛光后的金相观测平面中蒙乃尔400合金部分，然后用硝酸酒精溶液擦拭金相观测平面中钢的部分；四、在显微镜下观测。本发明采用由HCl、H2SO4、HNO3和CuSO4饱和溶液混合的侵蚀溶液对蒙乃尔400合金/钢堆焊界面的蒙乃尔400合金部分进行擦蚀，避免了侵蚀剂对钢的严重侵蚀影响，又能使蒙乃尔400合金堆焊层的组织结构层次清晰该方法易于操作，不需任何特殊设备，能清晰地观测出蒙乃尔400合金/钢堆焊界面的金相组织。
一种乃尔合金堆焊界面金相组织观测方法

[发明专利]一种功能型Fe基堆焊粉末-CN201410340092.8有效
发明人：陈波;李毅;范汇吉 -专利权人：徐工集团工程机械股份有限公司
申请日： 2014-07-16 - 公布日： 2018-05-01 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明提供一种功能型Fe基堆焊粉末，主要成分为Fe基合金粉末，其中还含有立方氮化硼粉末和稀土氧化物，立方氮化硼的含量为Fe基合金粉末质量的1～20％，稀土氧化物的含量为Fe基合金粉末质量的0.5％。与现有的Fe基合金堆焊粉末及Ni基WC合金堆焊粉末相比，本发明的功能型Fe基合金堆焊粉末具有较高抗冲击韧性的同时也具有较高的耐磨性，可更广泛地应用于工程机械的易损零部件。
一种功能型 fe 堆焊粉末

[发明专利]一种连铸机堆焊辊子及保证辊子堆焊层成份的工艺方法-CN201510641543.6有效
发明人：王军强 -专利权人：中钢集团西安重机有限公司
申请日： 2015-09-30 - 公布日： 2019-05-17 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸机堆焊辊子及保证辊子堆焊层成份的工艺方法，所述连铸机堆焊辊子包括处于辊体最内层的母材，在母材底径上堆焊一层过渡层，在过渡层上堆焊一层工作层。本发明通过设置过渡合金层以及在过渡合金层上设置符合设计成份要求的工作层，能保证图纸要求的堆焊层厚度尺寸内金属元素的成份。质量好，使用寿命长，操作过程简单。
一种连铸机堆焊辊子保证成份工艺方法

[发明专利]一种核主泵试验台主回路及其内壁堆焊和环缝对接焊方法-CN202010026141.6在审
发明人：胡益鑫;程教杨;章煜君 -专利权人：中国联合工程有限公司
申请日： 2020-01-10 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： B23K9/167 文献下载
摘要：本发明提供一种核主泵试验台主回路及其内壁堆焊和环缝对接焊方法，成本低，使管道拥有良好的力学性能及热力学性能。在直管、三通、异径接头这三种管件内壁均堆焊有309MoL不锈钢层和347不锈钢层；在弯头内壁堆焊有一层镍基合金层；直管、弯头、三通和异径接头这四种部件中，焊接在一起的两个部件内壁堆焊层都是不锈钢的，内壁处焊缝堆焊有309MoL不锈钢层和347不锈钢层，焊接在一起的两个部件堆焊层中有是镍基合金层的，内壁处焊缝堆焊有一层镍基合金层作为过渡层，并在该过渡层上堆焊有一层以上镍基合金层作为面层；主管道与主泵泵壳之间的焊缝、主管道与主流量计之间的焊缝分为两层镍基合金层；主管道与主调节阀之间的焊缝分为三层镍基合金层。
一种核主泵试验台回路及其内壁堆焊对接方法

[发明专利]一种磨辊堆焊无渣自保护药芯焊丝-CN201510665475.7在审
发明人：王平;牛晓鸣;王国平 -专利权人：合肥科德电力表面技术有限公司
申请日： 2015-10-12 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种磨辊堆焊无渣自保护药芯焊丝，包括外皮和粉芯，其特征在于：所述外皮是H08A材料制作的，所述粉芯包括以下组分：高碳铬铁、钛铁、钒铁、磷铁、锰铁、硅铁、石墨、铝粉和铁粉。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明得到的合金系统为Fe‐Cr‐C‐Ti‐V‐P，并通过添加其他微量合金元素，控制微量合金元素含量来进一步优化改善药芯焊丝的性能；在空气电弧堆焊工艺下能获得成型性良好的堆焊层，表面接近无渣，焊接效率高；堆焊第二层的显微硬度达到母材的5倍左右，堆焊层表面平均宏观硬度达到61.1HRC，达到了耐磨堆焊合金的硬度要求。
一种堆焊保护焊丝

[发明专利]一种挤压辊表面堆焊耐磨合金用药芯焊丝-CN202210035952.1有效
发明人：张建忠 -专利权人：江苏孚尔姆焊业股份有限公司
申请日： 2022-01-13 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明属于焊接材料技术领域，具体是一种挤压辊表面堆焊耐磨合金用药芯焊丝，包括药芯粉和外皮，药芯粉的化学成分为：表面镀铜的碳酸铯粉15%‑18%，羟基镍粉8%‑12%，金红石粉6%‑8%，长石粉2%‑3.5%本发明可在高原气候条件下焊接，电弧燃烧稳定，堆焊合金成分均匀，无气孔、裂纹、夹渣等缺陷；堆焊合金硬度大且分布均匀、硬质相与基体结合牢固，无脱落开裂现象。本发明适用于矿山等工况下挤压辊的在线耐磨堆焊，延长了挤压辊表面堆焊层使用周期，是堆焊耐磨合金用药芯焊丝方面的创新。
一种挤压表面堆焊耐磨合金用药焊丝

[发明专利]一种单晶高温合金单晶中间层的制备方法-CN201910167739.4有效
发明人：王善林;孙文君;陈玉华;黄永德;柯黎明;耿志杰 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2019-03-06 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种单晶高温合金单晶中间层的制备方法，属于焊接领域。本发明提供的制备方法包括以下步骤：(1)对单晶高温合金的堆焊面依次进行磨光和除油处理；(2)将步骤(1)中除油处理后的单晶高温合金置于控冷装置上，在真空条件下，对处理后的单晶高温合金堆焊面进行堆焊处理，形成单晶中间层；所述控冷装置内部设置有能使液氮通过的冷却槽；所述堆焊过程中液氮保持持续通过；所述液氮的通过速度为6～8L/min。本发明在堆焊过程中采用控冷装置使焊接时中间层能够快速冷却速度，从而减小堆焊时的温度梯度，得到组织为单晶的中间层。
一种高温合金中间层制备方法

[实用新型]管箱局部堆焊空冷器装置-CN201120075814.3有效
发明人：车作文;刘宏;王丹铭 -专利权人：哈尔滨空调股份有限公司
申请日： 2011-03-22 - 公布日： 2011-11-16 - 主分类号： F28D1/053 文献下载
摘要：本实用新型涉及石油化工用空冷器，具体是管箱局部堆焊空冷器装置。它包含管腔、管箱、连接法兰、翅片、合金管、堆焊层、碳钢钢板，其特征在于：合金管两端经堆焊层与管箱的碳钢钢板焊接连接，镍合金管的外层设有翅片。管箱上设有连接法兰。镍合金管两端分别插入管箱的内腔经堆焊层与碳钢钢板焊接连接，使管腔与管箱实现贯通连接。堆焊层是环状堆焊层，厚度是1-10mm。
局部堆焊空冷器装置

[发明专利]一种水下油气设施耐蚀合金堆焊层的腐蚀评定方法-CN202010787052.3有效
发明人：安维峥;王竹;胡丽华;冯喆;常炜;朱莉娅;李大朋;马强;张雷 -专利权人：中国海洋石油集团有限公司;中海油研究总院有限责任公司;北京科技大学
申请日： 2020-08-07 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： G01N3/02 文献下载
摘要：本发明提供一种水下油气设施耐蚀合金堆焊层的腐蚀评定方法，为：通过对堆焊层组织状态、力学性能、全面腐蚀速率、局部腐蚀风险的综合表征，定量评价堆焊层耐蚀能力。本发明主要针对水下油气设施耐蚀合金堆焊层的耐蚀能力提出了量化指标，可以对在相应工况下应用的堆焊材料进行耐蚀性能评估，指导材料选择、焊接工艺评定和腐蚀控制。
一种水下油气设施合金堆焊腐蚀评定方法

[发明专利]一种氮强化铁基耐磨涂层的堆焊方法-CN201410172445.8有效
发明人：庄明辉;李慕勤;杨文杰;李克山;仇思鹏;毕研军 -专利权人：佳木斯大学
申请日： 2014-04-25 - 公布日： 2014-07-30 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：一种氮强化铁基耐磨涂层的堆焊方法，涉及一种堆焊方法。是要解决现有氮合金化堆焊方法获得的堆焊层金属中氮含量低、耐磨硬质相体积分数小分布不均、堆焊层的硬度略低的问题。方法：一、对基材表面进行除锈除油清理，将基材放入堆焊焊机工作台；二、将焊丝通入焊机喷头，采用氮气作为保护气体，接通焊接电源，焊丝与基材之间引发高温氮弧，同时将堆焊用合金粉体经焊机喷头送入高温氮弧区，进行堆焊本发明可实现向堆焊层金属内高效过渡氮元素，本发明获得的堆焊层氮元素含量可达到0.3％～0.4％。本发明用于堆焊领域。
一种强化耐磨涂层堆焊方法

[发明专利]堆焊热轧支撑辊的工艺流程-CN201310408891.X无效
发明人：于占军 -专利权人：黑龙江宏宇电站设备有限公司
申请日： 2013-09-11 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：堆焊热轧支撑辊的工艺流程。堆焊热轧支撑辊的主要难点是堆焊层开裂，而目前解决。本发明方法包括：在轧钢厂的磨辊装配车间设立小型堆焊工位，进行堆焊前准备，之后进行堆焊前原始记录，之后进行清除热疲劳层，之后进行焊接材料准备，此时应用多功能辊体堆焊装置先后对支撑辊预热，之后进行堆焊打底层，之后进行堆焊合金工作层，之后进行中间去应力热处理，再堆焊合金工作层，最终去应力热处理，之后进行缓冷后出炉，之后进行初检；初检后再进行车削加工，之后进行终检，最后待用。本发明用于堆焊热轧支撑辊的工艺流程。
堆焊热轧支撑工艺流程

[发明专利]适合大批量自动化生产的混凝土泵用耐磨件的制造方法-CN201810919147.9在审
发明人：卢尚文;杨志方;龚艳丽;简忠武;孙忠刚 -专利权人：湖南工业职业技术学院;株洲方玺机械有限公司
申请日： 2018-08-14 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： B23K1/008 文献下载
摘要：本发明公开了一种适合大批量自动化生产的混凝土泵用耐磨件的制造方法，包括以下步骤：S1、制作耐磨件本体，制备硬质合金块；S2、对耐磨件本体及硬质合金块进行清洗；S3、将硬质合金块装配在硬质合金安装槽中钎焊固定；S4、钎焊后出炉退火处理；S5、在耐磨件本体上形成堆焊耐磨层；S6、堆焊后退火处理；S7、对硬质合金表面进行磨削加工。本发明采用连续气氛保护钎焊，避免耐磨件本体及硬质合金在钎焊过程中被氧化，采用先钎焊后堆焊，避免堆焊耐磨层因二次受热后组织性能变差、耐磨性急剧下降，保证了堆焊层的原始组织及性能，增强了堆焊耐磨层对本体和硬质合金的保护作用
耐磨件本体硬质合金钎焊堆焊耐磨层硬质合金块自动化生产混凝土泵耐磨件堆焊硬质合金表面耐磨性产品品质产品使用连续气氛磨削加工钎焊过程退火处理原始组织组织性能受热安装槽堆焊层后退火精加工变差出炉制备制造装配清洗检验制作保证

[发明专利]硬质合金堆焊焊条及其工艺流程-CN201410394447.1在审
发明人：张磊 -专利权人：青岛炜烨锻压机械有限公司
申请日： 2014-08-12 - 公布日： 2016-02-17 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：硬质合金堆焊焊条及其工艺流程，具体涉及一种用于石油钻探、修井工具、打捞、开窗工具等项工作的堆焊材料。它由硬质合金颗粒和胎体合金制成，胎体合金按质量份计主要包括，铜48～52份、锌28～32份、镍13～15份、铝3.5～4.5份和锰1.5～2.5份。工艺步骤：a、成型模具装入预热箱预热，投入硬质合金颗粒；b、投入胎体金属，移入高温真空箱里；c、移入低温箱；d、成品。胎体金属的选用铜、镍、锌、铝、锰等合金材料，具有胎体抗拉强度大且造价低的优点，由于采用真空方法加工，减少了硬质合金与胎体金属的氧化，从而降低了胎体合金的熔点，减少了硬质合金堆焊焊条堆焊时的熔解时间，提高了生产效率
硬质合金堆焊焊条及其工艺流程