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[发明专利]一种用于双辊薄带铸轧的变过热度浇铸方法-CN202210352609.X在审
发明人：徐绵广 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2022-04-06 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明属于双辊薄带铸轧技术领域，具体涉及一种用于双辊薄带铸轧的变过热度浇铸方法。具有速度边界层分离、补偿特征的双辊铸轧在固定工艺参量下是不能稳定运行的，需要提供另外的不稳定策略，以抵消双辊铸轧自身的不稳定性。如何向铸轧过程施加可控的不稳定性因素，以对消铸轧工艺自身的非稳定性因素，是铸轧稳定进行的关键。本发明提供了一种用于双辊薄带铸轧的变过热度浇铸方法。
一种用于双辊薄带铸轧热度浇铸方法

[发明专利]一种用于双辊薄带铸轧的变过热度浇铸方法-CN202310214649.2在审
发明人：徐绵广 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2023-03-08 - 公布日： 2023-10-17 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明属于双辊薄带铸轧技术领域，具体涉及一种用于双辊薄带铸轧的变过热度浇铸方法。提供一个不稳定的工艺参量，以抵消双辊铸轧工艺自身的不稳定性。
一种用于双辊薄带铸轧热度浇铸方法

[发明专利]双辊薄带连铸铸轧力设定方法-CN200510030204.0有效
发明人：方园;朱光明 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2005-09-29 - 公布日： 2007-04-04 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及双辊薄带连铸的过程控制，尤其涉及双辊薄带连铸铸轧力设定方法，从而能够实现浇铸过程中参数合理设定和控制系统的快速响应。一种双辊薄带连铸铸轧力设定方法，是将铸轧力P表达为浇铸温度t、浇铸速度v、浇铸角α、铸带厚度h的函数，建立一个数学模型。本发明将该模型应用于薄带连铸过程的预设定，实现快速响应，并通过调整浇铸速度或辊缝值来保持恒定的铸轧力，提高板带质量。
双辊薄带连铸铸轧力设定方法

[实用新型]镁合金双辊铸轧用带组合夹送辊的定尺剪切装置-CN200820013203.4无效
发明人：巨东英;胡小东;赵红阳 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2008-05-30 - 公布日： 2009-03-11 - 主分类号： B23D25/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种镁合金双辊铸轧用带组合夹送辊的定尺剪切装置，克服剪切过程对铸轧过程的影响。带组合夹送辊的定尺剪切装置包括：前夹送辊、导辊、中间夹送辊、后夹送辊、定尺飞剪和均热油槽。前夹送辊位于双辊铸轧机后面，导辊位于前夹送辊后面，然后是中间夹送辊、后夹送辊、定尺飞剪，最后是均热油槽。每对夹送辊都由气缸来控制夹持力，其中导辊、中间夹送辊的中心位置沿铸板垂直方向可调。定尺飞剪采用辊式起停飞剪，剪切长度和剪切速度由PLC控制。该装置通过在飞剪前增加组合夹送辊，能够缓冲飞剪对铸轧过程的冲击，实现定尺剪切，并可省去卷取过程，使铸轧过程能够顺利进行。
镁合金双辊铸轧用带组合夹送辊剪切装置

[发明专利]一种避免双辊铸轧侧封板工作面底部结瘤的方法-CN202111514187.3在审
发明人：徐绵广 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2021-12-13 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明属于双辊铸轧领域，具体涉及一种避免双辊铸轧侧封板工作面底部结瘤的方法。双辊铸轧侧封板工作面底部结瘤是导致工艺失稳、铸带边部锯齿形缺陷的重要因素。申请人在实验室铸轧薄带实验中发现，侧封板工作面底部结瘤是由开浇过程中短时间内裹挟着大量夹杂物的被铸轧金属熔体流经侧封板底部诱发的，结瘤时一个很快速、短暂的过程。本申请文件将引导企业不必过度苛求上游所提供的熔融金属洁净度，利用本申请所提内容即可轻松解决长期困扰铸轧领域的断带难题。本发明提供了一种避免双辊铸轧侧封板工作面底部结瘤的方法。
一种避免双辊铸轧侧封板工作面底部方法

[发明专利]双辊型连续带材铸轧过程的铸轧辊移动装置-CN200680049267.3有效
发明人：朴哲民;尹斗炯;姜泰旭;金相勋 -专利权人： POSCO株式会社
申请日： 2006-03-16 - 公布日： 2009-01-14 - 主分类号： B22D11/051 文献下载
摘要：公开了一种用于双辊型连续带材铸轧过程的铸轧辊移动装置。本发明的铸轧辊移动装置能够用于双辊型带材铸轧机，该双辊型带材铸轧机通过以下这种方法生产带材，即，在高温熔钢被供应在以相反的方向旋转的双辊之间时，由于熔钢和辊之间的接触而通过辊散去大量的热，使得熔钢快速凝固在本发明中，辊的相对端自动对准，因此提高了该装置的回复速率并且保证了稳定的铸轧过程。此外，因为显著减小了该装置的摩擦，由此保证了均匀的铸轧力，所以辊之间的间隙保持固定。因此，铸轧带材的厚度保持固定，并且解决了出现不均匀表面图案的问题。
双辊型连续带材铸轧过程轧辊移动装置

[发明专利]一种超纯铁素体不锈钢双辊薄带铸轧生产工艺-CN201710288312.0在审
发明人：刘国平;宋治屏;杨作宏;陈兴润 -专利权人：酒泉钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2017-04-27 - 公布日： 2017-09-08 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种超纯铁素体不锈钢薄带铸轧生产工艺，包括如下步骤（1）成分合格的钢水吊运至大包回转台；（2）钢水注入到中间包；（3）双辊铸轧；（4）带坯热轧；（5）带钢的冷却及切除头尾；（6）带钢卷取。本发明通过双辊铸轧直接生产出超纯铁素体不锈钢薄带，利用铸轧过程中钢水迅速凝固这一特点,得到细小、均质的铸轧薄带,经轧制、退火后,获得具有良好成形性和抗表面皱折性能的成品板。双辊铸轧后，热轧只需要轧制一道次就实现了0.8‑3.0mm厚度规格的生产，解决了热轧粘辊的技术难题。
一种超纯铁素体不锈钢双辊薄带铸轧生产工艺

[发明专利]一种多功能双辊铸轧设备及其应用-CN202110133059.8有效
发明人：王慧远;刘旭;王珵;查敏;张少游;李佳声;张明雪;吴宪;莫媛婷 -专利权人：吉林大学
申请日： 2021-01-29 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种多功能双辊铸轧设备，包括铸轧控制系统、双辊铸轧系统和高纯气体保护装置，其中双辊铸轧系统包括熔炼装置、侧注式提拉装置、浇道装置和轧制装置；本发明还提供了多功能双辊铸轧设备在铸轧合金的应用；采用侧注式浇注可有效防止样品夹渣；轧制装置包括轧辊和轧辊角度调节机架，通过对轧辊转速、直径及倾斜角度的调节可实现同步铸轧、异步铸轧、等径铸轧、不等径铸轧及上轧辊和下轧辊中心连线与水平方向夹角为0‑90°的铸轧，制备了1‑15mm厚的轻合金板带材本发明可防止氧化造成的铸轧板开裂现象，板材内部晶粒尺寸细小且分布均匀、表面质量好、力学性能优异，实现了多种铸轧方式一体化，是一种多功能高效高质量的铸轧成型设备。
一种多功能双辊铸轧设备及其应用

[发明专利]一种双辊薄带连铸铸轧力设定及控制方法-CN200710041338.1无效
发明人：方园;朱光明;叶长宏;于艳 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2007-05-28 - 公布日： 2008-12-03 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开一种双辊薄带连铸铸轧力设定及控制方法，在薄带连铸过程中，其根据铸轧工艺特征，通过对钢水温度、浇铸速度、浇铸角(液位高度)以及辊缝值(铸带厚度)控制，根据上述四个参数与铸轧力的关系，通过调整浇铸速度或辊缝值来保持恒定的轧制力，实现浇铸过程中铸轧力参数的快速、准确、合理设定和实现铸轧力控制系统的快速响应，获得质量良好的板带。
一种双辊薄带连铸铸轧力设定控制方法

[发明专利]一种改善双辊铸轧薄带褶皱的方法-CN202010988628.2有效
发明人：张淑娟;李婷婷;李霞;刘新院;李化龙;吴荣洲;顾小祥;袁良民;周东升;施一新 -专利权人：江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港中美超薄带科技有限公司
申请日： 2020-09-18 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种改善双辊铸轧生产热轧薄带钢产生的褶皱问题的方法。本发明通过调整铸带凸度、厚度和温度，夹送辊压力、夹送辊张力，助卷器撤离时间等方面，改善双辊铸轧工艺生产热轧薄带钢的褶皱情况。该方法主要包括调整铸带凸度至15～35μm，调整铸带厚度为1.65～1.8mm，调整铸带钢温度至1250～1350℃，以减小带钢中心区域变形量。该方法还包括在双辊铸轧生产薄带钢产品时，调整夹送辊压力范围为16～20kN，夹送辊张力为2.0MPa～2.5MPa，和/或调整卷取机助卷器撤离时间为5～10s。通过以上措施中的一种或多种，可有效改善双辊铸轧生产热轧薄带钢褶皱问题，使得褶皱判次率明显减小，能够有效提高产品合格率和盈利水平。
一种改善双辊铸轧薄带褶皱方法

[发明专利]一种用于动态改变双辊铸轧速度边界层补偿比的非均冷结晶辊-CN202210276118.1在审
发明人：徐绵广 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2022-03-21 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明属于双辊薄带连铸技术领域，具体涉及一种用于动态改变双辊铸轧速度边界层补偿比的非均冷结晶辊。双辊铸轧过程中，速度边界层发生分离、补偿行为时，熔池内被铸轧金属在结晶辊驱动下竞相移出熔池的过程中，Kiss角物质必须连续或非连续的竞争移出熔池，从而避免Kiss角温度过低造成生产问题。目前来看，Kiss角物质能否在复杂的力的作用下竞争移出收敛形熔池，是具有边界层分离、补偿特征的双辊铸轧成败的关键要素之一。本发明提供了一种用于动态改变双辊铸轧速度边界层补偿比的非均冷结晶辊，以实现Kiss角物质的动态更新。
一种用于动态改变双辊铸轧速度边界层补偿非均冷结晶

[发明专利]一种超级奥氏体不锈钢双辊薄带铸轧生产工艺-CN201710288311.6有效
发明人：刘国平;杨作宏;宋治屏;陈兴润 -专利权人：酒泉钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2017-04-27 - 公布日： 2019-04-26 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种超级奥氏体不锈钢双辊薄带铸轧生产工艺，包括如下步骤：（1）成分合格的钢水吊运至大包回转台；（2）钢水注入到中间包；（3）双辊铸轧；（4）带坯热轧；（5）带钢的冷却及切除头尾；（6）带钢卷取本发明通过双辊铸轧直接生产出超级奥氏体不锈钢薄带，简化热轧工序，避免现有工艺热轧时超级奥氏体不锈钢的表层开裂和分层开裂。通过双辊铸轧和热轧相结合，实现1.0‑3.5mm薄规格的生产，为后续的冷轧工艺提供合格的原料，缩短生产流程的同时降低能源消耗。
一种超级奥氏体不锈钢双辊薄带铸轧生产工艺

[发明专利]一种立式浇注铸轧机-CN201910996277.7在审
发明人：李彦清 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2019-10-18 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明属于有色金属铸轧生产技术领域，涉及一种立式浇注铸轧机，包括依次连通的供液前箱、导流槽、布流导板，设置在布流导板的出液端的双铸轧辊，设置在双铸轧辊入口侧及出口侧的左移动足辊及右移动足辊，分别连接于双铸轧辊不同轧辊上的移动模架以及铸轧牌坊，设置在铸轧牌坊上的倾翻浇注模盖、设置在倾翻浇注模盖上的侧封装置；所述倾翻浇注模盖通过倾翻驱动系统转动设置在铸轧牌坊上、所述移动模架通过快退驱动系统设置在铸轧牌坊上、所述导流槽、布流器设置在倾翻浇注模盖上本发明既适用于高强铝合金薄带高速铸轧生产的要求，也适用于中低速厚带铸轧生产的需求，尤其适应高强合金高速薄带铸轧的生产的需求。
铸轧倾翻浇注模牌坊铸轧辊驱动系统移动模架导流槽薄带布流导板足辊高强铝合金侧封装置高强合金立式浇注生产技术依次连通转动设置轧辊布流器出口侧入口侧中低速铸轧机左移动供液快退前箱生产移动

[实用新型]一种立式浇注铸轧机-CN201921755236.0有效
发明人：李彦清 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2019-10-18 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本实用新型属于有色金属铸轧生产技术领域，涉及一种立式浇注铸轧机，包括依次连通的供液前箱、导流槽、布流导板，设置在布流导板的出液端的双铸轧辊，设置在双铸轧辊入口侧及出口侧的左移动足辊及右移动足辊，分别连接于双铸轧辊不同轧辊上的移动模架以及铸轧牌坊，设置在铸轧牌坊上的倾翻浇注模盖、设置在倾翻浇注模盖上的侧封装置；所述倾翻浇注模盖通过倾翻驱动系统转动设置在铸轧牌坊上、所述移动模架通过快退驱动系统设置在铸轧牌坊上、所述导流槽、布流器设置在倾翻浇注模盖上本实用新型既适用于高强铝合金薄带高速铸轧生产的要求，也适用于中低速厚带铸轧生产的需求，尤其适应高强合金高速薄带铸轧的生产的需求。
一种立式浇注轧机

[发明专利]镁、铝合金板带材连续铸轧热温连轧技术-CN200510106094.1无效
发明人：李华伦;黄育宏 -专利权人：李华伦;黄育宏
申请日： 2005-10-01 - 公布日： 2007-04-04 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：一种镁、铝合金板带材连续铸轧技术，其特征在于把双辊连续铸轧技术和热轧技术结合，把双辊连续铸轧的板带在热态下立即送入热轧辊进行轧制。对于较厚板坯以较大压下量的热轧制，使其成为具有好的变形加工组织；对于双辊连续铸轧的薄板带材，把已经有一定塑性变形组织的板材，在较低的温度下轧制。主要目的是使镁、铝合金板带材进一步提高变形加工组织，改善板带材的表面光洁度和表面精度。主要设备是在双辊连续铸轧机的板带材出口处增加一对热轧辊，因此本发明的生产成本低、工艺流程短、产品质量高。
铝合金板带材连续铸轧热温连轧技术

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