专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]射贴膜注塑工艺-CN201911138969.4在审
  • 黄和生;施祥来;黄宗福;沈明;罗永 - 苏州立创精密模具科技有限公司
  • 2019-11-20 - 2020-06-02 - B29C45/16
  • 本发明公开了一种射贴膜注塑工艺,采用注塑成型机进行注塑,包括一射注塑和二射注塑,且在一射注塑时放入印刷好的膜片。本发明只需要一个成型工艺周期,能在一台注塑成型机内完成所有动作,时间短、良率高、全自动生产、成本低,还能减少喷漆污染,生产环保,生产出产品美观。与现有工艺相比,本发明能提升产品质感、提升生产效率、降底生产成本、响应绿色环保生产要求,能快速满足生产需求,快速转换产品线。
  • 双射贴膜注塑工艺
  • [发明专利]一种鼠标底壳的注塑工艺-CN201811434211.0有效
  • 朱怀照;何孝君 - 东莞市新贵电子科技有限公司
  • 2018-11-28 - 2020-11-24 - B29C45/13
  • 本发明涉及鼠标加工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种鼠标底壳的注塑工艺,其技术方案要点是包括底壳本体和位于底壳本体的脚垫;鼠标底壳的注塑工艺包括以下步骤:将ABS塑料添加至ABS塑料腔,POM塑料和TPE相互混合的混合料添加至混合料腔;工作台转动使定模具移动到安装有底壳本体模具的注塑机构的正下方,底壳本体模具下移与定模具相抵接注塑成型底壳本体;将成型有底壳本体的定模具移动到安装有脚垫模具的注塑机构的正下方,脚垫模具下移与定模具相抵接注塑成型出脚垫。该工艺通过注塑装置取代人工操作,节约人力成本,实现底壳本体和脚垫一体成型,提高了产品的美观度以及产品的稳定性。
  • 一种鼠标注塑工艺
  • [发明专利]注塑薄膜加饰件透光工艺-CN202010518405.X在审
  • 郑飞龙;戴晓东;夏永远;何云余鹏 - 宁波劳伦斯汽车内饰件有限公司
  • 2020-06-09 - 2020-10-09 - B29C45/00
  • 本发明涉及汽车内饰件加工领域,公开一种注塑薄膜加饰件透光工艺,包括如下步骤:S1、高压成型;S2、冲裁;S3、放置;S4、注塑;S5、CNC铣销;S6、成品,本发明的注塑薄膜加饰件透光工艺,通过回转旋转注塑机,当完成一侧注射后,转盘旋转模具,实现另一侧注射,无需通过多台设备的协作完成多制品,节省产品在多台设备中的平移时间及二次成型放置工序,减少整体运行周期,提高生产效率;旋转平台两侧产品可同时注塑生产,也可实现两套产品的同时生产,进而提升产能;无需购置多套注塑设备,降低购置成本,同时节省设备的占用空间;注塑产品一次成型,使得产品的收缩程度大大降低,大幅改善产品的外观质量,提升制品的附加值。
  • 注塑薄膜加饰件透光工艺
  • [发明专利]一种渐变塑料杯的生产工艺及设备-CN202310514579.2在审
  • 李建军 - 衢州俊诺塑业有限公司
  • 2023-05-06 - 2023-08-08 - B29C45/16
  • 本申请公开了一种渐变塑料杯的生产工艺,属于塑料杯生产的技术领域,其技术方案要点是S1,准备材料;S2,材料熔化;S3,第一阶段注塑,同时打开主设备、副设备,通过主设备、副设备同时向模具中进行注塑,通过模具上的混合系统将三种材料混合后注塑到型腔中,然后缓慢降低副设备的注塑速度,直至停止;S4,第二阶段注塑,主设备向模具中持续进行注塑,然后将副设备打开,使副设备的注塑速度调节到最大,然后同时停止主设备、副设备的注塑;S6,完成注塑后,经过冷却定型后得到渐变塑料杯本申请提供一种渐变塑料杯的生产工艺,通过一次成型后生产出具有不同颜色且渐变过渡的塑料杯。
  • 一种渐变塑料杯生产工艺设备
  • [发明专利]一种硬度鞋底的成型工艺及制备方法-CN201210557062.3有效
  • 肖安明 - 晋江成昌鞋业有限公司
  • 2012-12-20 - 2013-06-05 - B29C69/02
  • 一种硬度鞋底的成型工艺及制备方法,主要包括如下步骤:(1)预备模具:预备一套注塑模具;(2)注塑准备:注塑机拥有两支注射枪管,可以同时向注塑模具进行注射;(3)注塑成型:将注塑模具放在注塑机的模框上,启动注塑机,将两支注射枪管同时往注塑模具的上模和下模进行注塑,经过隔板预压后,开模,将上模和下模分离,抽离隔板;(4)粘合、交联发泡成型:将上模和下模再进行合模,上、下层复合材料在合模腔内进粘合、交联发泡成型,开模,即可得到硬度的鞋底,利用该制造方法生产出来的硬度鞋底,鞋大底和鞋中底遇水不脱胶、不脱层和使用寿命长,发泡成型快速,不会产生溢现象。
  • 一种双色双硬度鞋底成型工艺制备方法
  • [发明专利]一种多覆盖件防串工艺-CN202310123011.8在审
  • 谢海波;谢新波 - 谢海波
  • 2023-02-16 - 2023-05-23 - B29C45/16
  • 本发明公开了一种多覆盖件防串工艺,所述加工工艺包括以下步骤:S1:注塑第一注塑产品,首先向着模具的型腔,对第一注塑产品进行熔融状态的注塑;S2:贴膜,在对第一注塑产品进行熔融状态的注塑后,其表面还具有较高温度,然后将防串分隔膜覆盖在第一注塑产品的表面,当防串分隔膜贴至第一注塑产品的表面;S3:注塑第二注塑产品。本发明将熔融状态下的第二注塑产品注塑于防串分隔膜上,使得有热传导防串分隔膜的上下两面都分别被第二注塑产品与第一注塑产品熔覆形成熔覆层,通过防串分隔膜对颜色阻断,两面熔覆,解决了串风险,实现对的第一注塑产品与第二注塑产品的注塑成型
  • 一种多色覆盖件防串色工艺
  • [发明专利]一种橡胶表带的成型工艺-CN202110581191.5在审
  • 柯其恩 - 江苏瀚得威机械有限公司
  • 2021-05-27 - 2021-08-27 - B29C45/16
  • 本发明属于硅胶成型工艺技术领域,尤其为一种橡胶表带的成型工艺,包括以下步骤:步骤S1、成型前准备:准备一套注塑模具和两种不同颜色的硅胶原料,其中注塑模具包括上模和下模,上模包括第一母模和第二母模,第一母模和第二母模分别与下模设有对应的第一成型腔和第二成型腔本发明通过将两种不同颜色的硅胶原料进行分开加工注塑成型,在第一硅胶原料第一次注塑成型得到单色成品基础上,然后将第二硅胶原料注入在单色成品围成的第二成型腔内进行第二次成型得到成品,最后对成品进行加硫固化完成双橡胶表带的成品本发明中工艺成型制得的橡胶表带相对于传统工艺制得单色橡胶表带,更加能满足消费者对产品外观的追求。
  • 一种橡胶表带成型工艺
  • [发明专利]塑胶眼镜成型新工艺-CN200510022696.9无效
  • 寿加定 - 寿加定
  • 2005-12-27 - 2006-06-28 - B29C45/16
  • 本发明涉及一种塑胶眼镜成型新工艺,其特征是该工艺包括:A.分别制作装饰花纹模具和带动模形腔的主体模具;B.通过注塑成型工艺成型一种颜色的装饰花纹块;C.将装饰花纹块嵌入主体模具的动模形腔中;D.通过注塑成型工艺用另一种颜色对主体成型本发明克服了现有技术中通过注塑机一次成型的塑胶眼镜生产工艺,对边缘的结合不好,产品容易开裂,严重影响成品质量,而且色彩变化单一的缺陷,通过上述工艺设计,分两步将两种颜色的装饰花纹块和主体压注成一体,其边缘的结合十分紧密,不易开裂,具有生产工序简单、色彩变化多、产品质量稳定可靠的优点。
  • 塑胶眼镜成型新工艺
  • [实用新型]一种拉拔式注塑洁面软刷-CN201621095362.4有效
  • 梁其全 - 梁其全
  • 2016-09-28 - 2017-04-12 - A46B5/00
  • 本实用新型属于日常用品领域,具体涉及一种拉拔式注塑洁面软刷。一种拉拔式注塑洁面软刷,包括底座、刷头和刷罩;刷头包括支撑体和刷毛,刷头为一体成型件;刷罩的外侧壁对称设有两个通孔,底座与刷头通过扣位固定连接,刷头与刷罩通过扣线固定连接。本实用新型公开的一种拉拔式注塑洁面软刷具有以下有益效果1、结构简单;2、生产工艺简单——刷头采用注塑工艺一次成型;3、刷毛采用安全无毒、柔软且具有丰富回弹性的TPE(热塑性弹性体)材料,消费者触感优良
  • 一种拉拔式双色注塑面软
  • [发明专利]注塑模具、注塑机及注塑工艺-CN201010143084.6无效
  • 赵西金;米永东;张平;黄俊;李传戈 - 海尔集团公司;青岛海尔模具有限公司
  • 2010-04-09 - 2011-10-12 - B29C45/16
  • 本发明实施例公开了一种注塑模具、注塑机及注塑工艺,涉及模具技术领域,用以实现大型塑料制品的注塑。本发明实施例中的注塑模具,包括依次相对设置的第一前模、后模和第二前模,所述后模包括结构相同的第一后模和第二后模,且所述第一后模和第二后模背对背地连接在一起;所述第一后模与所述第一前模合模后,用于注塑形成半成品;所述后模水平旋转180°使所述第一后模与所述第二前模合模后,用于在所述半成品的基础上注塑形成成品,且同时所述第二后模与所述第一前模合模后用于注塑形成下一个半成品。本发明实施例提供的方案适用于注塑
  • 注塑模具工艺

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