专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种具有吸声特性的复合膜结构双层面料-CN201610983329.3有效
  • 洪杰;刘梅城;谢婕 - 江苏工程职业技术学院
  • 2016-11-09 - 2018-10-16 - B32B5/08
  • 本发明公开了一种具有吸声特性的复合膜结构双层面料,由表层和里层组成,表层和里层通过织造相互连接在一起;表层的外表面覆有金属膜,里层的外表面覆有聚氨酯膜;表层采用天然中空短/中空化纤长丝包芯纱,里层采用混纺纱,混纺纱由不锈钢纤维、天然中空短和中空化纤长丝混纺而成,不锈钢纤维占混纺纱总质量的15‑30%,天然中空短占混纺纱总质量的40‑65%,中空化纤长丝占混纺纱总质量的20‑30%。本发明的里层选用不锈钢纤维、天然中空纤维化纤中空长丝的混纺纱,不锈钢纤维化纤中空长丝的导热系数高,能够有效的将衰减声波转变而得的热能耗散,因而具有良好的吸声效果。
  • 一种具有吸声特性复合膜结构双层面料
  • [发明专利]制备纳米纤维素的方法-CN201310081960.0有效
  • 马朴;刘翔飞;秦昀昌;王仁荣 - 金东纸业(江苏)股份有限公司
  • 2013-03-14 - 2016-11-23 - D21C3/20
  • 一种制备纳米纤维素的方法,其包括如下步骤:提供植物纤维浆料;对植物纤维浆料进行疏解使植物纤维分离成单根的纤维;对疏解后的植物纤维浆料进行预解处理,预解的同时加入TEMPO催化氧化体系对纤维进行氧化;当植物纤维浆料游离度达到150‑450ml时,分离氧化后的纤维和废水;对氧化后的纤维再次进行解处理至游离度达到50ml及以下得到解后的氧化纤;对解后的氧化纤进行纳米化处理,得到纳米纤维素溶液。该方法更容易实现废水分离和化学药品回收的同时,可节省打浆能耗20%‑82%,且更容易获得尺寸均一、成本低廉的纳米纤维素。
  • 制备纳米纤维素方法
  • [发明专利]一种苎麻骨微化纤素及其制备方法和应用-CN202010339363.3在审
  • 崔永明;石从众;赵逸飞;王金凤;陈悟;董雄伟 - 武汉纺织大学
  • 2020-04-26 - 2020-08-25 - D21C5/00
  • 本发明提供了一种苎麻骨微化纤素及其制备方法和应用,属于吸附材料技术领域。本发明中苎麻骨微化纤素的制备方法,包括以下步骤:将苎麻骨粉与水混合后进行蒸汽爆破预处理;将所得预处理苎麻骨粉与氢氧化钠溶液混合后进行碱处理;将所得苎麻骨粗纤维素、醋酸缓冲液和次氯酸钠水溶液混合后进行漂白处理;将所得苎麻骨纤维素与水混合,得到苎麻骨纤维素悬浮液,将苎麻骨纤维素悬浮液进行匀浆处理,将匀浆处理后所得体系进行固液分离,所得固体物料经冷冻干燥,得到苎麻骨微化纤素。采用上述方法制备的苎麻骨微化纤素具有疏松多孔网状结构,其作为吸附剂对于染料具有较好的吸附效果,且原料资源丰富,工艺简单,生产成本较低。
  • 一种苎麻骨微纤化纤及其制备方法应用
  • [发明专利]一种竹纤维增强塑料板材-CN201210126017.2无效
  • 韩永军 - 上虞市精亮工贸有限公司
  • 2012-04-17 - 2012-09-12 - B32B27/04
  • 本发明公开了一种竹纤维增强的塑料板材,其由塑料基和竹纤维构成,竹纤维包括竹纤维和竹纤维长丝,其特征是竹纤维在塑料基内杂乱分布,两层杂布竹纤维的塑料基与竹纤维长丝编织成的竹纤维骨架热融合成夹芯结构所述竹纤维骨架为经纬网状结构;所述竹纤维在塑料基与竹纤维骨架融接界面有穿插。本发明充分利用自然资源,所得竹纤维增强塑料板材性能优异,制作成本较玻璃纤维增强塑料板材大大降低,而且竹纤维粗加工制作过程对环境污染小。
  • 一种纤维增强塑料板材
  • [发明专利]一种碳化纤混合无纺布的生产方法-CN201510343006.3在审
  • 毛建中;韩旭;李凡;钟志华 - 湖南大学
  • 2015-06-19 - 2015-09-16 - D04H5/02
  • 本发明公开了一种碳化纤混合无纺布的生产方法,是在流水线上先将抗拉强度大于0.8GPa的高强化纤正常开松、梳理,再将长纤维以铺网方式平均匀铺在高强化纤的梳理层上形成料层,然后顺着料层前进方向采用针与水平方向成一夹角的斜针方式对料层进行本发明方法由于将碳纤维与高强化纤结合生产无纺布,利用了化纤具有很好的无纺性能,通过无纺工艺使纤维产生空间交织,很好的解决了力学性能各向异性的问题,且高强化纤也发展到了有很好力学性能的状态,甚至达到低端碳纤维的水平另外化纤具有成本低,能耗低优势。
  • 一种化纤混合无纺布生产方法

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