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[发明专利]一种采用旋压加工的大长度变壁厚无缝管的加工方法-CN202310971820.4在审
发明人：段建良;高润秋;王浩林;董健;刘月明 -专利权人：信达科创（唐山）石油设备有限公司
申请日： 2023-08-03 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B21C37/15 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用旋压加工的大长度变壁厚无缝管的加工方法，涉及石油线缆技术领域。本发明包括通过轧制生产线轧制100m以上不同壁厚的大长度无缝管段；将要对接的无缝管段，取一段无缝管坯采用厚壁管减薄旋压的加工技术工艺；上述步骤中通过尾顶和芯模将该管段固定，采用旋轮装置对管坯一端进行旋压加工，达到管端渐变壁厚的目的；将渐变壁厚端与减薄壁厚端同壁厚的无缝管段进行管对接，其中管对接通过采用等离子对焊方式，使不同壁厚无缝管通过渐变壁厚管对接成型；进行整管固溶处理。本发明大长度变壁厚无缝管要比常规的大长度等壁厚无缝管的重量更轻，有更高的安全系数，可提高大长度无缝管的使用寿命。
一种采用加工长度变壁厚无缝方法

[发明专利]无缝管的制造方法-CN200480008128.7有效
发明人：岩本宏之;山根明仁;江越亨;筱木健一 -专利权人：住友金属工业株式会社
申请日： 2004-03-25 - 公布日： 2006-04-26 - 主分类号： B21B17/02 文献下载
摘要：本发明是在对无缝管的母管进行延伸压延和定径压延来制造无缝管时，预先求出无缝管在圆周方向上厚度变动的壁厚变动部位，进行延伸压延，使得延伸压延结束后的母管上与壁厚变动部位相当的部位的厚度与除了该部位以外的部位的厚度不同，从而抑制在无缝管中产生壁厚变动部位。由此，可以防止无缝管的壁厚在圆周方向上的部分变动。
无缝制造方法

[发明专利]用于小口径厚壁钛合金无缝管的生产方法-CN202010405012.8有效
发明人：江健;张安琴;王达喜;张松林;李昌;解为刚;高阳;杨升;秦治平;尹翔;谢忠焰;罗文飞;万隆;杨草 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2020-05-14 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产方法，尤其是公开了一种用于小口径厚壁钛合金无缝管的生产方法，属于钛合金型材成型工艺技术领域。提供一种工艺流程相对较短，生产成本相对较低的用于小口径厚壁钛合金无缝管的生产方法。所述的生产方法以理化处理合格的钛合金车光圆棒为坯料，采用电火花穿孔、电火花切割工序一次性制成十二至十五件小口径厚壁钛合金无缝管粗坯，并使每一件小口径厚壁钛合金无缝管粗坯的外径比成品管大0.7～1.5mm，壁厚厚0.10～0.25mm，然后再分别采用三辊冷轧管机一次冷轧成单根的小口径厚壁钛合金无缝管半成品，最后通过真空退火、矫直、酸洗获得各根质量合格的小口径厚壁钛合金无缝管。
用于小口径钛合金无缝生产方法

[发明专利]由3辊式芯棒式无缝管轧机制造无缝管的方法-CN200480029358.1有效
发明人：稻毛孝光;木谷茂;中池纮嗣 -专利权人：住友金属工业株式会社
申请日： 2004-10-07 - 公布日： 2006-11-15 - 主分类号： B21B17/02 文献下载
摘要：按照本发明的无缝管的制造方法，在构成芯棒式无缝管轧机的各机架中的、对管材实施壁厚加工的最后两机架中，通过将管材内周长与芯棒外周长之比设定在1.07～1.17的范围，从而不会使轧制后的管材的周向壁厚差(壁厚偏差)过大，可有效地抑制轧制后的芯棒的拉拔不良和管材内表面产生由芯棒造成的拉拔划痕缺陷，在现实中可实现由3辊式芯棒式无缝管轧机进行的作业。由此，可广泛地适用作由曼内斯曼芯棒式无缝管轧机方式的无缝管的制造方法。
辊式芯棒式无缝轧机制造方法

[实用新型]一种镍铁小高炉炉衬结构-CN201721627124.8有效
发明人：李健伟;牛天仓;李宏伟 -专利权人：鲁山县方圆工程技术有限公司
申请日： 2017-11-29 - 公布日： 2018-06-26 - 主分类号： C21B7/06 文献下载
摘要：本实用新型的为了解决冷却壁结构在镍铁高炉存在的不足，提供一种冷却强度高、支撑效果好的镍铁小高炉炉衬结构，包括炉皮和炉皮内侧设置的砌砖，炉皮与砌砖之间设置浇筑而成的浇注料，所述砌砖分为长砖和短砖，长砖和短砖交替设置冷却装置包括厚壁无缝管，厚壁无缝管呈U型，厚壁无缝管两端端口穿出炉皮对着炉皮外侧，厚壁无缝管通水冷却。冷却装置从上到下设置至少3个U型厚壁无缝管。
炉皮厚壁无缝管冷却装置浇注料长砖镍铁炉衬结构小高炉浇筑导热本实用新型冷却壁结构从上到下交替设置两端端口喷淋装置通水冷却出炉高炉锚固喷淋冷却支撑

[发明专利]厚壁毛细钛合金无缝管的冷轧方法-CN202010558612.8在审
发明人：江健;张安琴;王达喜;张松林;李昌;解为刚;高阳;杨升;秦治平;尹翔;谢忠焰;罗文飞;万隆;杨草 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2020-06-18 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明涉及有色金属无缝管制备工艺领域，尤其是一种生产高品质毛细厚壁钛合金无缝管的厚壁毛细钛合金无缝管的冷轧方法，包括如下步骤：a、线切割切出至少一根钛合金坯料管；b、在芯棒上涂上二硫化钼或石墨或石蜡或润滑油；c、在钛合金坯料管内部涂上二硫化钼或石墨或石蜡或润滑油；d、将步骤b中的芯棒插入钛合金坯料管中；e、进行冷旋锻一道次或数道次，从而达到成品无缝管尺寸；f、将芯棒从成品无缝管中拉出；g、对步骤f中得到的成品无缝管进行真空退火本方法制备得到的厚壁毛细钛合金无缝管，其内外表面光洁度高、尺寸精度高、强度塑性匹配性好。另外，生产过程中的加工工序少，成材率高，成本低。
厚壁毛细钛合金无缝冷轧方法

[发明专利]一种无缝管及其冷轧方法-CN202110733657.9有效
发明人：黄进峰;张津;李然;赵超;张诚;连勇;靳鹏飞 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2021-06-30 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： B21B19/10 文献下载
摘要：本申请提供了一种无缝管及其冷轧方法，通过改进两辊冷轧管机装置，采用大减径量、大减壁量和中速轧制，从而实现高精度厚壁小孔无缝管的制备，制得的无缝管内外径尺寸公差小于等于0.04mm、内孔表面粗糙度小于等于本申请提供的冷轧方法，实现了管坯一道次大变形度冷轧加工，减少了轧制道次，缩短了加工工序，降低了材料损耗，提高了厚壁小孔无缝管的生产质量和生产效率。采用本申请的冷轧方法制得的无缝管，内外径尺寸公差小、内孔表面粗糙度小、直线度高。
一种无缝及其冷轧方法

[发明专利]无缝钢管的制造方法-CN03802259.1有效
发明人：筱木健一;山根明仁 -专利权人：住友金属工业株式会社
申请日： 2003-01-27 - 公布日： 2005-05-11 - 主分类号： B21B37/78 文献下载
摘要：一种无缝钢管的制造方法，设置将具有孔型辊的机座(11₁～11₅)、以互相不同的轧制方向连续配置多台的芯棒式无缝管轧机(11)，在这样的制造生产线上对无缝钢管进行轧制在多点上测定轧制后的钢管(14)圆周方向上的壁厚。根据其测定结果，至少分别控制芯棒式无缝管轧机(11)的成对的最终轧制机座(11₄、11₅)上的孔型两侧的合拢量，以便使壁厚不均达到最小。这种无缝钢管的制造方法，既可抑制在芯棒式无缝管轧机的轧制方向上产生的壁厚不均，又可抑制在自轧制方向偏移动的位置上产生的壁厚不均。
无缝钢管制造方法

[发明专利]一种无缝管及其制备方法-CN202111322872.6有效
发明人：黄进峰;李然;张诚;张津;赵超 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2021-11-09 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： B21B19/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种无缝管及其制备方法，包括：对棒坯依次进行预热处理、加热处理和均热处理；将加热后的棒坯送入斜轧穿孔机穿制成荒管；将制得的荒管送入热轧机进行减径减壁处理；将减径减壁处理后得到的管坯送入多机架连轧进行定径处理，得到无缝管管坯；针对调质钢材质无缝管管坯，利用轧制余热进行淬火，然后将淬火后的无缝管管坯回火处理得到调质钢无缝管；针对不锈钢材质无缝管管坯，将定径后的无缝管管坯加热至固溶温度，经水冷后得到不锈钢无缝管本发明缩短了生产流程，降低了材料损耗率，提高了材料成材率，提高了小孔厚壁无缝管的生产效率。
一种无缝及其制备方法

[发明专利]一种不等壁厚方形铝合金无缝管的生产方法-CN202310708120.6在审
发明人：董瑞峰;王玉刚;刘博;赵吉峰;陈烁;李兵;刘欢;孙科;贾茂方;王涛;鞠克江;孔雷;张寒;张景峰 -专利权人：山东兖矿轻合金有限公司
申请日： 2023-06-14 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B23P23/06 文献下载
摘要：本发明涉及工业铝型材生产技术领域，具体涉及一种不等壁厚铝合金方形无缝管的生产方法。步骤包括：(1)模具设计和制作；(2)加热处理；(3)挤压处理；(4)淬火处理；(5)无缝管矫直；(6)后处理。本发明的挤压模具采用挤压针头偏心设计，无缝管横截面的重心与模具外框的轴心重合，使各个方向出料的流速相对均衡，并在生产过程中采取安装专用导路、对中及水平检测、管坯壁厚监测等措施，提高无缝管产品质量、降低次品率
一种不等方形铝合金无缝生产方法

[发明专利]特厚壁大口径不锈钢无缝管及其制备方法-CN202210937842.4在审
发明人：高虹 -专利权人：江苏武进不锈股份有限公司
申请日： 2022-08-05 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种特厚壁大口径不锈钢无缝管及其制备方法，不锈钢无缝管的化学成分按重量百分比计为：C：0.04%‑0.08%，Si：≤1.00%，Mn：≤2.00%，P：≤0.03%，S：≤0.02%，Cr：17.0%‑19.0%，Ni：9.0%‑13.0%，Nb：0.8%‑1.0%，余量Fe及不可避免的杂质元素，不锈钢无缝管的外径为711‑713mm，壁厚为88±5.0mm，不锈钢无缝管制备过程中不冶炼或不添加N、Mo、Ti、V和Al，通过热穿孔、冷轧管、固溶热处理等加工工艺制得。通过上述方式，本发明特厚壁大口径不锈钢无缝管及其制备方法，适应煤制油加氢环境使用，成分设计及生产工艺简单，适合批量生产，能够满足国内煤直接液化装置大型化装备制造需求。
特厚壁大口径不锈钢无缝及其制备方法

[实用新型]管体内径毛刺清理机-CN201220099960.4有效
发明人：刘海阳 -专利权人：东营明德石油科技有限公司
申请日： 2012-03-16 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： B23D79/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种管体内径毛刺清理机。其技术方案是：主要由动力电机、传动软索、厚壁无缝管、导向通径规、旋转刀盘、可伸缩刀架和合金刀头组成，动力电机的动力输出端通过传动软索、厚壁无缝管连接到旋转刀盘，所述的传动软索固定在厚壁无缝管内腔，厚壁无缝管通过导向通径规固定连接有益效果是：合金刀头在旋转过程中，对高于管体内壁的毛刺产生切削力，从而达到彻底清除毛刺的目的；清理完成后，电机停止，合金刀头在复位弹簧的作用下缩回刀盘内，避免卡在管体内；可以广泛应用于各种管体内壁由于机械或热切割加工过程中所产生的毛刺
体内毛刺清理

[发明专利]无缝管、盘管、平绕盘管、平绕盘管的制造方法、交叉翅片管式热交换器和交叉翅片管式热交换器的制造方法-CN201280011837.5有效
发明人：平工胜政;小平正明;泽圣健 -专利权人：株式会社住轻伸铜
申请日： 2012-03-19 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明提供一种无缝管，其是交叉翅片管式热交换器的传热管用的无缝管，其特征在于，该无缝管的材质是磷脱氧铜，该无缝管的壁厚相对于外径之比t/D为0.040以下，该无缝管的拉伸强度σB为245MPa以上，0.2%基于本发明，能够提供一种强度高且能够正常实施发夹式弯曲的磷脱氧铜制无缝管。
无缝平绕盘管制造方法交叉翅片管式热交换器

[发明专利]一种流动旋压和双辊夹持旋压的复合成形方法-CN201811027297.5有效
发明人：范淑琴;华毅;赵升吨;杜威;郑臻皓 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2018-09-04 - 公布日： 2020-03-31 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：一种流动旋压与双辊夹持旋压的复合成形方法，先通过内胀式装夹装置将厚壁无缝管坯料装夹在主轴上，芯模安装在厚壁无缝管坯料内部；然后设置主轴转速，厚壁无缝管坯料在内胀式装夹装置带动下随主轴旋转；采用流动旋压用旋轮从厚壁无缝管坯料远离内胀式装夹装置端进行反向流动旋压，成形出无缝薄壁圆筒件坯料；更换流动旋压用旋轮为双辊夹持旋压用旋辊，双辊夹持旋压用旋辊夹持无缝薄壁圆筒件坯料进行双辊夹持旋压成形，成形出复杂法兰曲面；最后取出芯模，将内胀式装夹装置的夹紧力卸除，得到成形好的带复杂法兰曲面薄壁回转体零件
一种流动夹持复合成形方法

[发明专利]一种高温高压厚壁无缝管道挤锻弯复合成形的方法-CN201710827910.0有效
发明人：张大伟;刘炳坤;张琦;赵升吨 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2017-09-14 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： B21C37/15 文献下载
摘要：一种高温高压厚壁无缝管道挤锻弯复合成形的方法，采用挤压制坯，径向锻造进一步细化晶粒，挤锻复合获得组织致密的管坯，以推拉复合调控应力状态实现局部变形增量弯管成形，改善管件表面质量、组织性能，实现高温高压厚壁无缝管道形状及性能调控，成形制造大口径厚壁高性能高温弯管件。
一种高温高压无缝管道挤锻弯复合成形方法

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