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[发明专利]一种适于处理中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选工艺-CN202210047216.8在审
发明人：黄海峰;桂夏辉;江渭清;欧战备;邢耀文;李华;谌托;王守强;李永改;徐梦迪;景涛;梁霄 -专利权人：淮北矿业股份有限公司
申请日： 2022-01-17 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本申请提供了一种适于处理中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选工艺，属于细粒炼焦煤分选技术领域。该一种适于处理中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选工艺，包括以下分选步骤：S1、中矸磁尾通过分级旋流器实现对炼焦煤进行分离处理；S2、将精煤通过精煤磁尾输入到分级旋流器实现对炼焦煤进行分离处理进行分离处理；S3、浮选粗选系统采用“一粗一扫”工序；通过本工艺，采用两段三产品浮选工艺，在保证浮选精煤、尾煤质量同时，达到了有用组分的充分回收；中矸磁尾细粒级入浮选扫选环节，既保证了中煤的充分回收，又避免了精煤产品的污染；可较好适应选厂煤质波动，即TBS底流跑煤产品最终入中煤产品，最大化回收。
一种适于处理含量细粒难选炼焦煤分选工艺

[发明专利]一种利用浮选精煤制备高浓度水煤浆的方法-CN201310188268.8无效
发明人：陈渝生;陈国瑞 -专利权人：江苏神瑞新能源有限公司
申请日： 2013-05-16 - 公布日： 2013-08-14 - 主分类号： C10L1/32 文献下载
摘要：一种利用浮选精煤制备高浓度水煤浆的方法，以质量百分比计，包括以下步骤：1）脱水、2）涅混、3）湿法研磨、4）、搅拌；本发明，浮选精煤煤粒很细，不需要破碎，磨矿时短，降低了制浆厂的能耗，相比以块煤为制浆原料的常规高浓度水煤浆制备工艺，提高了制浆厂的处理量。此外，这种方法还适用于洗煤泥、浮选尾煤、细煤粉制备水煤浆，扩大了生产水煤浆的原料的来源，解决了选煤厂煤泥处理的问题。
一种利用浮选制备浓度水煤浆方法

[发明专利]一种计算火电厂入厂入炉煤热值差方法-CN202111023549.9在审
发明人：郭孟狮;田野;杜晓光;马筠;杜玲;吴颖庆 -专利权人：西安热工研究院有限公司
申请日： 2021-08-31 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： G06Q10/06 文献下载
摘要：本发明公开一种火电厂入厂入炉煤热值差的计算方法，采集统计期入厂煤加权低位发热量和入炉煤折算热，根据统计期入厂煤加权低位发热量和入炉煤折算热，计算入厂煤入炉煤热值差；根据入厂煤入炉煤热值差，计算统计期内累计热值差本发明通过根据统计期入厂煤加权低位发热量和入炉煤折算热，计算入厂煤入炉煤热值差；根据入厂煤入炉煤热值差，计算统计期内累计热值差，有效避免在统计期未产生进厂煤，而热值差出现负数的现象发生。本发明方法计算入厂入炉煤热值差，方法简便快捷，如实准确反映厂炉热值差结果。
一种计算火电厂入厂入炉煤热值方法

[发明专利]一种全自动火电燃料采集计算方法、系统、设备及介质-CN202310639467.X在审
发明人：兰宇飞;范奇;杜保华;吴智群;王辉辉;马力 -专利权人：西安热工研究院有限公司;西安西热电站信息技术有限公司
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： G06Q30/0201 文献下载
摘要：本发明公开了一种全自动火电燃料采集计算方法、系统、设备及介质，包括：1)获取前时刻全厂的入炉煤各表计数据，对所述入炉煤各表计数据进行倍率换算，得到对应表计当前时刻的实时煤量值；2)获取全厂各批次入厂煤量及入厂煤价格，根据所述全厂各批次入厂煤量及价格计算全厂的入厂煤量及入厂煤平均价格；3)获取燃料系统中的入厂煤热值、期初库存热值、期初库存煤量及期初库存价格；4)根据所述入厂煤热值、入厂煤量、入厂煤平均价格、期初库存热值、期初库存煤量及期初库存价格计算燃料成本，该方法、系统、设备及介质能够实时自动计算燃料成本。
一种全自动火电燃料采集计算方法系统设备介质

[实用新型]干法固硫吸硫集成煅烧水泥熟料系统-CN201120158923.1无效
发明人：黄琳 -专利权人：成都东义能科技有限公司
申请日： 2011-05-18 - 公布日： 2011-11-02 - 主分类号： C04B7/43 文献下载
摘要：本实用新型公开了干法固硫吸硫集成煅烧水泥熟料系统，主要由依次相连的生料分配系统、旋风预热系统、分解炉、回转窑构成，所述分解炉连接有进煤通道，所述分解炉与回转窑之间还设置有窑尾烟室，且窑尾烟室通过吸硫管道与固硫吸硫箱连接本实用新型的有益效果是：能够分解窑炉内硫富集循环的工况，帮助水泥厂使用高硫煤、石油焦用作燃料生产水泥熟料，合理使用当地资源，降低生产成本。
干法固硫吸硫集成煅烧水泥熟料系统

[发明专利]一种火电厂入厂煤智能接卸管理方法-CN201210212806.8有效
发明人：柳威 -专利权人：柳威
申请日： 2012-06-26 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明提供一种火电厂入厂煤智能接卸管理方法，所述方法包括以下步骤：入厂车辆排队验票，调度，称重，车辆卸煤并无线扣吨，车辆回皮并回空和生成并打印磅单。本发明实现了在车辆在厂内的自动监管，解决了传统车辆管理存在的问题，有效地提高了火电厂入厂煤的接卸率。实现了入、车辆调度、过重、卸煤、回空全过程实现全闭环自动监管，有效地降低了人员劳动强度，极大的提高了工作效率，有效解决了入厂车辆乱停乱放插队等情况，极大提高了入厂煤接卸效率，规避了入厂煤计重过程人为干拢因素，提供了一个公平、公正的入厂煤接卸环境。
一种火电厂入厂煤智能管理方法

[发明专利]实时盘煤信息评价方法以及相关装置-CN201911194929.1在审
发明人：张少男;曾骥敏;袁俊;李志超;魏庆波;田鹏路;宋亚杰;任新宇;陈世和 -专利权人：华润电力技术研究院有限公司
申请日： 2019-11-28 - 公布日： 2020-03-27 - 主分类号： G06Q10/06 文献下载
摘要：本申请实施例公开了一种实时盘煤评价方法，用于解决现有技术中火电厂的煤场管理系统仅有反馈火电厂的煤场的入厂煤方面信息，仅火电厂的煤场的入厂煤方面信息不能让火电厂管理人员有效为煤使用计划做出充分的决策的问题本申请实施例方法包括：确定目标煤场，检测是否同时获得目标煤场的消耗煤方面实时信息和入厂煤方面实时信息，若不同时存在消耗煤方面实时信息和入厂煤方面实时信息，则输出实时盘煤信息不充分的评价结果，若同时存在消耗煤方面实时信息和入厂煤方面实时信息，则输出实时盘煤信息充分的评价结果，实时盘煤信息充分的评价结果用于为煤使用计划的决策提供依据。
实时信息评价方法以及相关装置

[发明专利]一种在线监测入炉煤和入厂煤热值差的系统及方法-CN202110207703.1有效
发明人：罗睿;王智微;王毅;何新 -专利权人：西安热工研究院有限公司
申请日： 2021-02-25 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： G06Q50/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种在线监测入炉煤和入厂煤热值差的系统及方法，该系统包括入厂煤质的离线化验数据录入系统、上煤在线采样化验数据采集系统、给煤在线采样化验数据采集系统和煤样匹配及热值分析系统。本发明通过对入厂煤化验数据的采集、上煤皮带上的煤质在线检测装置、给煤皮带上的煤质在线检测装置以及各数据库服务器的连接及关联查询模块，可在线监控燃煤发电机组入炉煤与入厂煤的热值差异，为电厂燃料成本的精细化管理和控制提供准确
一种在线监测入炉煤入厂煤热值系统方法

[发明专利]一种快速判断燃煤电厂入厂入炉煤热值差超差原因的方法-CN202310670867.7在审
发明人：田野;李宇航;杜玲;郭孟狮;马筠;刘立新;张鑫;李康 -专利权人：西安热工研究院有限公司
申请日： 2023-06-07 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： G06Q10/063 文献下载
摘要：本申请提出一种快速判断燃煤电厂入厂入炉煤热值差超差原因的方法，包括：根据入厂煤加权平均热值和入炉煤加权平均热值，获得存在超差现象的月份数量；基于所述所有入厂煤种的热值与它们各自的入炉消耗量获得相应月份的入炉煤理论热值，并根据每个月入炉煤加权平均热值和入炉煤理论热值，获得相应月份入炉煤加权平均热值和入炉煤理论热值得第一差值；比较每个月的入炉煤加权平均热值和入炉煤理论热值的大小，获得第一比较结果；基于月份数量、第一比较结果和第一差值，判断燃煤电厂入厂入炉煤热值差超差原因。本申请所述快速判断燃煤电厂入厂入炉煤热值差超差原因的方法，可快速准确判断热值差超差原因，该方法可节省大量的人力物力。
一种快速判断燃煤电厂入厂入炉煤热值差超差原因方法

[发明专利]一种入厂煤智能采制样方法及系统-CN202310437256.8在审
发明人：董暖;许世英;郝燕花;李婧;郭建辉;陈敏其;黄霄;王平;苏锐军;刘冬;彭立 -专利权人：河北建投沙河发电有限责任公司;武汉踏弛智能科技有限公司
申请日： 2023-04-21 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： G06Q10/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种入厂煤智能采制样方法及系统，其方法包括：在煤车入厂前获取来煤数据，并基于所述来煤数据建立煤车入厂预报信息库；在煤车入厂后获取煤车入厂编组信息，并通过所述煤车入厂编组信息中的车号在所述煤车入厂预报信息库中调取对应车号的货票信息本发明根据预设的组建批次原则对入厂煤车进行自动组建批次，杜绝了多矿点混合编组时易出现的混样情况，不仅提高了整个采制化系统的自动化程度，还保证了煤样验收的客观性。
一种入厂煤智能采制方法系统

[发明专利]尾煤再回收利用方法-CN201310158278.7有效
发明人：杨高灵 -专利权人：杨高灵;杨晋新
申请日： 2013-05-02 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： B03B9/06 文献下载
摘要：本发明涉及尾煤洗选技术领域，是一种尾煤再回收利用方法，该尾煤再回收利用方法按下述步骤进行：用高压水枪将尾煤打成含固质量百分数为20%至30%的煤浆，将煤浆通过3mm振动筛除掉大块得到细煤浆，将细煤浆过120本发明工艺方法简便易行，可以处理加工洗选任何煤种的尾煤，能够进一步加工洗选尾煤，通过本发明工艺处理后的尾煤灰分质量含量相比于处理前的尾煤中的灰分质量含量有较大提高，处理后的尾煤含量为处理前的尾煤灰分质量含量的1.2倍至2.9倍，并且能够再次对尾煤中的精煤进一步进行回收利用，提高了尾煤的利用率。
尾煤再回收利用方法

[发明专利]一种炼厂气组合加工方法-CN201711118816.4有效
发明人：刘涛;方向晨;李宝忠;徐彤;吴长安;郭蓉 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2017-11-14 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：本发明公开一种炼厂气组合加工方法，包括如下内容：（a）蜡油原料油与循环油混合后在溶氢设备中与氢气混合或者与氢气和炼厂气混合，然后进入加氢处理催化剂床层在加氢处理操作条件下进行反应，所述催化剂床层设置为多层，相邻催化剂床层间设置溶气设备；（b）炼厂气和/或氢气混合后进入任一相邻催化剂床层间设置的溶气设备；（c）加氢反应流出物分离为气相和液相，液相分馏得到石脑油、航煤、柴油和加氢重馏分油；（d）部分或者全部柴油和/或加氢处理重馏分与氢气混合进入加氢裂化反应器内的加氢裂化催化剂床层进行反应，反应物流在高压分离器中进行分离，分离得到的气体循环使用，分离得到的液体在分馏塔中分馏得到石脑油、航煤、柴油、尾油。该方法能够同时加氢处理炼厂气和生产优质加氢裂化液体产品。
一种炼厂气组合加工方法

[发明专利]一种煤磨头、尾煤粉仓除尘系统-CN201610759158.6在审
发明人：曹双;刘俊君;杨中彬;张华平 -专利权人：葛洲坝当阳水泥有限公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2018-03-13 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：一种煤磨头、尾煤粉仓除尘系统包括煤磨头煤粉仓装置、煤磨尾煤粉仓装置煤磨头煤粉仓装置包括头煤仓，及设在头煤仓下端的第一转子称，第一转子称下端与头煤转运仓连通，头煤仓直管、头煤仓风机分别与头煤转运仓连通，头煤仓直管与收尘袋连通；煤磨尾煤粉仓装置包括尾煤仓、及设在尾煤仓下端的第二转子称，第二转子称下端与尾煤转运仓连通，尾煤仓管道、尾煤仓风机分别与尾煤转运仓连通，出尾煤仓管道与收尘袋连通；头煤仓直管与所述出尾煤仓管道相互不连通。本发明的优点在于不仅从根本上解决了头尾煤管道串风问题，而且还大大降低了熟料煤耗，稳定了窑况，使得熟料煅烧品质大为改善。
一种煤磨头尾煤粉仓除尘系统

[实用新型]一种煤磨头、尾煤粉仓除尘系统-CN201620985925.0有效
发明人：曹双;刘俊君;杨中彬;张华平 -专利权人：葛洲坝当阳水泥有限公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：一种煤磨头、尾煤粉仓除尘系统包括煤磨头煤粉仓装置、煤磨尾煤粉仓装置煤磨头煤粉仓装置包括头煤仓，及设在头煤仓下端的第一转子称，第一转子称下端与头煤转运仓连通，头煤仓直管、头煤仓风机分别与头煤转运仓连通，头煤仓直管与收尘袋连通；煤磨尾煤粉仓装置包括尾煤仓、及设在尾煤仓下端的第二转子称，第二转子称下端与尾煤转运仓连通，尾煤仓管道、尾煤仓风机分别与尾煤转运仓连通，出尾煤仓管道与收尘袋连通；头煤仓直管与所述出尾煤仓管道相互不连通。本实用新型的优点在于不仅从根本上解决了头尾煤管道串风问题，而且还大大降低了熟料煤耗，稳定了窑况，使得熟料煅烧品质大为改善。
一种煤磨头尾煤粉仓除尘系统

[发明专利]一种燃料全流程跟踪方法及系统-CN202211414630.4在审
发明人：赵章明;王林;查玲;李军;高林;周俊波;王明坤;侯玉婷;高耀岿;弓林娟;王文毓;郭彦君;董竞豪 -专利权人：西安热工研究院有限公司;华能集团技术创新中心有限公司
申请日： 2022-11-11 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： G06Q10/0631 文献下载
摘要：本发明公开了一种燃料全流程跟踪方法及系统，包括：对燃料运输、到厂及接卸过程中进行实时在线监视，获得来厂煤量、在卸煤量及已卸煤量；对燃料上仓过程进行动态监视，获得存煤动态数据，并对燃料入炉过程进行动态监视，获得入炉燃烧数据；根据所述来厂煤量、在卸煤量、已卸煤量、存煤动态数据及入炉燃烧数据生成燃料调度指令，根据所述燃料调度指令进行燃料调度调整，该方法及系统能够对燃料进行全生命周期的智能监控。
一种燃料流程跟踪方法系统

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