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- [实用新型]金属件包硅胶成型模具-CN201922010406.9有效
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张永军;董涛;李方晓
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苏州友隆橡塑精密制造有限公司
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2019-11-20
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2020-09-11
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B29C41/20
- 本实用新型揭示了一种金属件包硅胶成型模具，该金属件包硅胶成型模具包括依次按序设置的上模板、中模板、下模活动板和下模板，所述下模板用于定位下模活动板，所述中模板与下模活动板之间设置有产品区，所述产品区包括橡胶套与金属件，金属件的口部包覆有一圈硅橡胶，所述橡胶套包括顶面密封胶套和侧面密封胶套，顶面密封胶套设置于产品区，侧面密封胶套设置于下模活动板的背面。本技术方案用橡胶套替代模具预压进行封胶，橡胶套能够根据金属件的具体结构进行设计装配，橡胶套和金属件设计局部区域预压封胶，橡胶套设计镶嵌式结构卡紧到模板内，橡胶套如有损坏时方便更换。
- 金属件硅胶成型模具
- [发明专利]一种溢胶破壁型建筑锚栓-CN202110641022.6在审
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刘再挺
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刘再挺
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2021-06-09
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2021-10-26
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E04G23/02
- 本发明公开了一种溢胶破壁型建筑锚栓，属于建筑锚栓技术领域，通过将多个溢胶囊包预先填充于外螺杆底端壁上,在内螺杆螺旋下沉过程中，依靠磁环对自热件上的磁吸作用，使得多个自热件沿着内封闭腔向下运动，自热件溢胶囊包进行顶撑胀裂，使得溢胶囊包内的锚固胶溢出并分布于外螺杆的内外部，实现外螺杆与混凝土孔壁之间的胶固连接，无需承受预先放置锚固胶所带来的挤压阻力，同时自热件内的自热填料自主生热后，一方面对溢胶囊包以及锚固胶起到热熔作用，提高粘结效果，另一方面在自热件生热后使得多个膨胀锚固钉贯穿自热件并插设于混凝土孔壁上，配合均匀分布的锚固胶，有效提高了外螺杆与混凝土孔壁之间的横向剪切而增大其抗拔力。
- 一种溢胶破壁型建筑
- [实用新型]连接器组件-CN202021041127.5有效
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张友;张国威
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番禺得意精密电子工业有限公司
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2020-06-08
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2021-04-23
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H01R13/504
- 本实用新型公开了一种连接器组件，包括绝缘本体，绝缘本体具有对接腔，多个端子设于绝缘本体并显露于对接腔，前遮蔽壳遮蔽于绝缘本体，前遮蔽壳具有插接部及位于插接部后方的基部，插接部包覆对接腔，后遮蔽壳包覆于基部，后遮蔽壳的前端与基部之间具有间隙，第一绝缘件包覆成型于基部以及后遮蔽壳外且填充间隙，第一绝缘件具有第一进胶点和位于第一进胶点后方的第二进胶点，第一进胶点位于后遮蔽壳的前方，第二绝缘件注塑成型于第一绝缘件的外表面，设置所述第一进胶点使流动的塑胶填充间隙并包覆基部，从而使得注塑成型于第一绝缘件外的第二绝缘件各处的厚度均匀，避免出现缩水的情况，提高良品率，使产品整体外观美观。
- 连接器组件
- [发明专利]水龙头管脚结构-CN201510108107.2有效
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彭柯生;黄盛成;洪勇
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华尔达（厦门）塑胶有限公司
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2015-03-12
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2018-01-23
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F16K11/00
- 本发明公开了一种水龙头管脚结构，该管脚中配合阀芯之处形成有扩腔；其中该管脚是由注塑成型的管脚本体与密封配合于管脚本体上的组合件，以及将组合件二次包塑于管脚本体上的包胶套构成；所述管脚本体是在管脚配合阀芯的扩腔位置形成敞口；而组合件恰对应管脚本体的敞口成型，即组合件组合于管脚本体敞口处时形成一完整的扩腔，组合件配合密封件与管脚本体组合在一起后置于注塑模具中进行二次包胶形成包胶套以形成一个整体的管脚结构。如此分体成型、组合二次包胶的水龙头管脚结构可以采用塑胶材质通过模具注塑成型，无需二次机加工，不仅节省材料成本，符合环保要求，而且可以有效降低制作成本，提高产品的市场竞争力。
- 水龙头管脚结构
- [实用新型]复合型音箱控制板-CN202120824177.9有效
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卢尚志
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东莞太洋橡塑制品有限公司
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2021-04-21
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2021-11-09
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H01H13/02
- 本实用新型公开复合型音箱控制板，包括有基层、包覆层以及导光件；该基层为硬胶材质，基层的内外侧面贯穿形成有第一导光孔和多个按键孔；该包覆层为软胶材质，包覆层完全包覆基层的外侧面，以及，包覆层上贯穿形成有第二导光孔，该第二导光孔和第一导光孔对应连通，并且包覆层上具有多个按键部，多个按键部分别位于对应的按键孔中；该导光件包括有固定板和于固定板上延伸形成的导光柱，该固定板可拆卸地固定在基层的内侧面上，该导光柱嵌于第一导光孔和第二导光孔内通过包覆层完全包覆基层实现软胶材质完全包覆硬胶材质的复合型结构，使得客户的按压手感和力度均为最佳，以及通过设置导光件，使得指示灯光能够很好的显示出来，功能多样。
- 复合型音箱控制板
- [发明专利]无顶盖单体电池的复合极柱装配方法-CN202310205773.2有效
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王有生
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常州瑞德丰精密技术有限公司
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2023-03-06
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2023-06-16
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H01M50/567
- 本发明涉及无顶盖单体电池的技术领域，公开了无顶盖单体电池的复合极柱装配方法，包括以下装配步骤：1）、提供固定环，将复合极柱穿设在固定区域中，注胶口连通包胶区域；2）、通过注胶口往包胶区域内注胶，形成包胶环，3）、提供环形板，将极柱固定体插设有安装孔中，极柱固定体朝下抵压在密封圈上，将固定环与环形板固定连接；4）、在环形板的底部固定下塑胶件；通过包胶环将固定环与复合极柱结合为一体形成一个独立零件部件也就是极柱固定体，将极柱固定体安装在环形板后，通过下塑胶件对其外周进行防护隔离，该结构装配方式简单，且成本较低；解决了无顶盖单体电池在进行复合极柱装配的过程中，存在装配复杂的问题。
- 顶盖单体电池复合装配方法
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