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[发明专利]一种内衬管及其修复方法-CN202310193454.4有效
发明人：张峰;陈聪;王灵杰;邢其俊 -专利权人：济南和立新材料有限公司
申请日： 2023-03-03 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： F16L55/165 文献下载
摘要：本发明提供了一种内衬管及其修复方法，涉及内衬管修复技术领域，包括：双层衬管，所述双层衬管的材质为聚乙烯树脂，双层衬管的主体为双层结构，双层衬管的隔层内固定设置有支撑限块，支撑限块主体为圆柱状并粘接固定在双层衬管的隔层内壁中，各种支撑限块等间距排列；设置监控组件，提供了监控功能，填充空气到双层衬管的隔层内，将双层衬管撑起贴合管道的内壁，输入监控组件中，向下推进活塞贴片将下方监控电极接通，如果出现双层衬管漏气的情况，双层衬管内的气压降低，活塞贴片通过弹簧杆A外的弹簧自动复位升起，接触监控电极，反馈故障信号，并具体到双层衬管，解决了现有内存管缺乏气体定型装配功能，和通过气体进行监控的功能的问题。
一种内衬及其修复方法

[实用新型]一种具有抗压结构的衬塑管-CN202022683701.3有效
发明人：邓东海 -专利权人：广东荣钢管道科技有限公司
申请日： 2020-11-18 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： F16L9/147 文献下载
摘要：本实用新型提供一种具有抗压结构的衬塑管，属于抗压技术领域，该具有抗压结构的衬塑管包括衬塑管本体、抗压弹簧和抗压板，所述衬塑管本体的表面固定连接有橡胶棒，所述橡胶棒的数量为若干个，若干个所述橡胶棒以轴阵列的形式固定连接在衬塑管本体的表面该具有抗压结构的衬塑管，通过固定环、螺杆、抗压弹簧和抗压板的设置，衬塑管本体受到压力以后，通过螺杆向衬塑管方向移动，抗压弹簧随着抗压板向下的压力而向下压缩，大大降低了由于外力对衬塑管造成的压力，同时也降低了抗压板对衬塑管的压力，避免了衬塑管本体损坏和变形的问题发生。
一种具有抗压结构衬塑管

[实用新型]一种防止热水器压力阀失效的结构-CN201822115790.4有效
发明人：马腾;盛保敬;陈炳泉;蔡想周;隋超 -专利权人：武汉海尔热水器有限公司
申请日： 2018-12-17 - 公布日： 2020-01-10 - 主分类号： F24H9/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种防止热水器压力阀失效的结构，其通过在内胆和泄压水管之间设置衬管，衬管包括相互连接的第一衬管部和第二衬管部，第一衬管部与泄压水管固定连接，第二衬管部伸入内胆的内部。压力阀的固定部分与泄压水管固定连接，压力阀的测压部分（即测试探针）伸入第二衬管部内，该衬管可以有效防止内胆与泄压水管连接处缔结水垢，从而避免压力阀失效，延长热水器的使用寿命。
衬管压力阀泄压水管内胆伸入热水器本实用新型测试探针使用寿命水管连接测压水垢

[实用新型]一种管道转接头的防腐连接结构-CN202223072584.2有效
发明人：陈连生;高传飞;徐卫民 -专利权人：南京市给排水工程设计院有限公司
申请日： 2022-11-18 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： F16L25/14 文献下载
摘要：本申请的管道转接头的管道防腐连接结构包括转接头和钢管，转接头与钢管焊接且在焊缝处的内壁连接有衬塑层，转接头内插接有接头衬管，接头衬管的外径与转接头的内径相匹配，钢管内插接有管道衬管，且管道衬管的外径小于钢管内径，接头衬管与管道衬管相连，管道衬管通过密封抵紧件与钢管内壁相连，管道衬管与钢管内壁形成凹槽，凹槽与衬塑层相对应，管道衬管在对应凹槽的位置开有贯穿的第一注胶孔。本申请可以减小转接头和钢管连接的焊缝与衬塑层之间的缝隙，从而减少转接头和钢管在焊缝的连接位置与管道内介质的接触，提升管道内防腐效果。
一种管道转接防腐连接结构

[实用新型]一种新型换热器用自紧式密封机构-CN202220849006.6有效
发明人：郭启林;何志峰;王耀;李明慧 -专利权人：南通星球石墨股份有限公司
申请日： 2022-04-13 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： F28F11/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及换热器密封领域，具体公开了一种新型换热器用自紧式密封机构，钢衬四氟压紧管板设置在钢衬四氟管板的内侧，且与钢衬四氟管板之间通过自紧螺钉固定，自紧螺钉的上端嵌设在钢衬四氟管板和钢衬四氟压紧管板内，下端套设有钢衬四氟螺栓且之间通过螺纹连接，钢衬四氟管板与钢衬四氟压紧管板之间设有防漏密封圈，换热管与钢衬四氟压紧管板之间设有锥型密封圈，锥型密封圈套设在换热管上。通过自紧螺钉的作用，钢衬四氟压紧管板将防漏密封圈紧紧压紧在钢衬四氟管板，使得受力更均匀，减少了泄露点，保护了钢衬四氟管板和自紧螺钉不被腐蚀，另外将原有的线密封改进成面密封，增强了密封效果，提高了本实用新型的耐温
一种新型器用密封机构

[发明专利]设有强化连接结构的轴向波纹管补偿器-CN201410096545.7有效
发明人：徐伟 -专利权人：江苏曙光压力容器有限公司
申请日： 2014-03-17 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： F16L51/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种设有强化连接结构的轴向波纹管补偿器，它由接管、左衬管、波纹管、导流筒和右衬管组成。所述波纹管两端密封连接左衬管和右衬管。所述接管以法兰一端朝外分别套装到波纹管两端密封连接的左衬管和右衬管外壁上，接管朝内的口部设有台阶孔与波纹管直边段外壁间隙配合，左衬管和右衬管自由端分别与配合的接管内壁密封连接，直接构成环波纹管直边沿焊缝不受折的强化连接结构所述导流筒内衬在左衬管和波纹管内腔中，构成对波纹管的护导结构。本发明通过上述技术措施除达到波纹管直边端焊缝的强化目的外，也使补偿动作保持灵活。
设有强化连接结构轴向波纹管补偿

[实用新型]一种具有弧形内固环的法兰衬塑管-CN201721539274.3有效
发明人：徐冠声;江伟信;罗翔 -专利权人：广州市华粤管业有限公司
申请日： 2017-11-16 - 公布日： 2018-07-31 - 主分类号： F16L9/147 文献下载
摘要：一种具有弧形内固环的法兰衬塑管，衬塑管的开口部分通过热压成型的方式压合在管体的管开口端上，所述热压成型使衬塑管的开口部分融化进而使衬塑管开口部分的厚度小于衬塑管中端部分的厚度，所述内固环将衬塑管的开口部分压合在管体的管开口端上通过热压成型使衬塑管的开口部分融化进而使衬塑管开口部分的厚度小于衬塑管中端部分的厚度，通过这一厚度的改变，可增大内固环和衬塑管的接触面积，进而提高防渗漏效果，也由于厚度的改变，形成了弧面/斜面，能够起到限位
衬塑管开口热压成型管开口法兰管体压合融化防渗漏效果产品使用生产效率弧面限位

[发明专利]一种衬塑管-CN201810673204.X在审
发明人：陈科;张丁园;兰同军;曾凡盛;周华平;祁红林;刘杰 -专利权人：珠海润都制药股份有限公司
申请日： 2018-06-28 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： F16L21/06 文献下载
摘要：一种改进的衬塑管，包括金属管和内衬塑料管。相比现有技术，本发明衬塑管的塑料内管通过粗糙表面和密封圈密封连接于金属外管上；相邻的衬塑管通过直通管或接头密封连接，通过抱箍进一步紧固相邻的衬塑管及连接部件，衬塑管的安装简便容易，内塑料管和外金属管之间、相邻的衬塑管之间连接紧密，内衬塑料管因与外金属管连接紧密，在输送与环境温差较大的介质时，大大提升衬塑管的使用寿命，节省制药厂的生产成本，提高生产效益，且易更换，组装灵活，制药厂家可根据实际需要调整衬塑管的长度、金属管及塑料管的材料。
衬塑管塑料管连接紧密外金属管金属管内衬制药厂密封圈密封粗糙表面环境温差接头密封金属外管连接部件使用寿命塑料内管直通管抱箍紧固生产成本组装灵活改进生产

[实用新型]一种耐用衬塑管-CN201820187355.X有效
发明人：陈科;张丁园;兰同军;曾凡盛;周华平;祁红林;张志新 -专利权人：珠海润都制药股份有限公司
申请日： 2018-02-05 - 公布日： 2018-09-25 - 主分类号： F16L21/06 文献下载
摘要：一种耐用衬塑管，包括金属管和内衬塑料管。相比现有技术，本实用新型衬塑管的塑料内管通过粗糙表面和密封圈密封连接于金属外管上；相邻的衬塑管通过直通管或接头密封连接，通过抱箍进一步紧固相邻的衬塑管及连接部件，衬塑管的安装简便容易，内塑料管和外金属管之间、相邻的衬塑管之间连接紧密，内衬塑料管因与外金属管连接紧密，在输送与环境温差较大的介质时，大大提升衬塑管的使用寿命，节省制药厂的生产成本，提高生产效益，且易更换，组装灵活，制药厂家可根据实际需要调整衬塑管的长度、金属管及塑料管的材料。
衬塑管塑料管连接紧密外金属管金属管内衬制药厂本实用新型密封圈密封粗糙表面环境温差接头密封金属外管连接部件使用寿命塑料内管直通管抱箍紧固生产成本组装灵活生产

[发明专利]具有导体回填的嵌入式熔丝-CN201480072838.X有效
发明人：李呈光;W·M·哈菲兹;C-H·简 -专利权人：英特尔公司
申请日： 2014-02-11 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： H01L23/62 文献下载
摘要：以第二电介质材料对底切区进行加衬。通过以导电材料对经加衬的底切区进行回填来形成一对电连接的熔丝端部。在有利实施例中，熔丝制造与高‑K金属栅极晶体管和精密多晶硅电阻器制造流程相兼容。
具有导体回填嵌入式

[实用新型]一种玻璃钢复合加筋管-CN201320113371.1有效
发明人：朱庆平;杨坤 -专利权人：连云港连鑫玻璃钢有限公司
申请日： 2013-03-13 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： F16S3/00 文献下载
摘要：一种玻璃钢复合加筋管，包括玻璃钢管体，在玻璃钢管体的外壁上沿轴向设有若干个加强筋，所述加强筋包括固定在玻璃钢管体外壁上的内衬和缠绕在内衬上的玻璃钢加厚层。在内衬与玻璃钢管体之间设有环形空腔；所述内衬由缠绕在玻璃钢管体外壁上的截面为半圆形的衬管构成；所述衬管为塑料波纹管。本实用新型利用固定在玻璃钢管体外壁上的塑料波纹管，能使加强筋缠绕至任意生产高度；利用塑料波纹管与玻璃钢管体之间的环形空腔，可节约大量的玻璃钢材料，降低生产的成本；利用缠绕在塑料波纹管上的玻璃钢加厚层，可稳定塑料波纹管的固有形状
一种玻璃钢复合加筋管

[发明专利]膨胀管封隔器-CN201811228114.6在审
发明人：朱英杰;王军;郭慧娟;韩飞;梁国红;邵强;王爱国;范应璞;胡志坚;肖建秋 -专利权人：中国石油天然气集团有限公司;中国石油集团工程技术研究院有限公司
申请日： 2018-10-22 - 公布日： 2019-02-01 - 主分类号： E21B33/126 文献下载
摘要：本发明提供了一种膨胀管封隔器，其包括衬管、膨胀管、限位组件和憋压短节，其中，衬管的管壁上开设有贯通孔；膨胀管能沿衬管的轴向移动的套设在衬管的外部，膨胀管为金属管，膨胀管的两端分别与衬管密封连接，且膨胀管与衬管之间形成膨胀环空，膨胀环空与贯通孔相连通；限位组件包括套设在衬管上的第一限位件和第二限位件，且第一限位件和第二限位件均能拆装的与衬管相接，膨胀管的两端能分别抵靠于第一限位件和第二限位件上；憋压短节能拆装的连接于衬管的下端，憋压短节具有连通衬管的轴向通道，且轴向通道内设有供憋压球坐封的坐封部。本发明提供的膨胀管封隔器，不需用膨胀锥或者机械动作，实现了快速封隔地层，且具有可抗高外压的优点。
衬管膨胀管限位件封隔器憋压限位组件轴向通道贯通孔膨胀环拆装短节坐封机械动作密封连接轴向移动憋压球金属管膨胀锥地层封隔管壁外压下端连通节能外部

[实用新型]膨胀管封隔器-CN201821708481.1有效
发明人：朱英杰;王军;郭慧娟;韩飞;梁国红;邵强;王爱国;范应璞;胡志坚;肖建秋 -专利权人：中国石油天然气集团有限公司;中国石油集团工程技术研究院有限公司
申请日： 2018-10-22 - 公布日： 2019-09-10 - 主分类号： E21B33/126 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种膨胀管封隔器，其包括衬管、膨胀管、限位组件和憋压短节，其中，衬管的管壁上开设有贯通孔；膨胀管能沿衬管的轴向移动的套设在衬管的外部，膨胀管为金属管，膨胀管的两端分别与衬管密封连接，膨胀管与衬管之间形成膨胀环空，膨胀环空与贯通孔相连通；限位组件包括套设在衬管上的第一限位件和第二限位件，第一限位件和第二限位件均能拆装的与衬管相接，膨胀管的两端能分别抵靠于第一限位件和第二限位件上；憋压短节能拆装的连接于衬管的下端，憋压短节具有连通衬管的轴向通道，轴向通道内设有供憋压球坐封的坐封部。本实用新型提供的膨胀管封隔器，不需用膨胀锥或者机械动作，实现了快速封隔地层，且具有可抗高外压的优点。
衬管膨胀管限位件封隔器憋压本实用新型限位组件轴向通道贯通孔膨胀环拆装短节坐封机械动作密封连接轴向移动憋压球金属管膨胀锥地层封隔管壁外压下端连通节能外部

[发明专利]地表水水质浊度检测方法-CN201310535463.3无效
发明人：关杰;关宇;江美玲;曹卉;王清 -专利权人：大连大公环境检测有限公司
申请日： 2013-10-31 - 公布日： 2015-05-06 - 主分类号： G01N21/43 文献下载
摘要：地表水水质浊度检测方法，采用散射法图像传感器线阵作为光敏元件，当一定波长的光束照射到被测水样时，浊度水样中的颗粒物质使光产生折射，散射光强度与水样浊度成正比的特性测定水质浊度，所述图像传感器线阵是指至少五个光敏二极管组成，所述光敏二极管是硅衬片表面蒸镀二氧化硅层，在硅衬片和电极加偏置电压。
地表水水质浊度检测方法

[发明专利]一种空冷器管束衬管的形状优化方法-CN200710069660.5无效
发明人：偶国富 -专利权人：浙江理工大学
申请日： 2007-06-19 - 公布日： 2007-11-21 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种空冷器管束衬管的形状优化方法，包括衬管长度、衬管出口倒角优化和衬管外径与壁厚优化两个步骤；运用石油化工过程模拟软件进行工艺流程建模；依据实际运行工况进行三相流物性参数仿真；对管箱及管束结构进行结构离散建模，结合物性参数进行CFD仿真，确定基管内表面剪切应力的大小和位置；选择不同衬管尾部结构进行结构离散建模和仿真，分析不同衬管尾部结构对基管的流动影响；参照实际基管规格，初设衬管壁厚；建立衬管圆筒模型，通过屈服极限和材料伸长率确定衬管外径；经过该方法优化过的衬管结构可大大简化生产工艺，容易制造；节省管材资源，成本低；适用范围广，抗腐蚀性能好，使用寿命长。
一种空冷器管束形状优化方法