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[发明专利]一种厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法-CN202210510498.0在审
发明人：赵鑫;王文忠;吴秀鹏;谭志福;管宝伟;何志刚;魏福顺;高月 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2022-05-11 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： C21D9/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法，属于热轧生产技术领域。所述厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法包括：第二批次的多个第一薄板坯中的第一个第一薄板坯与第一批次的多个第一厚板坯中的最后一个第一厚板坯之间有第一间距，将多个第一薄板坯中前a个第一薄板坯送入多个加热炉中第b个加热炉内，多个第一薄板坯中其余第一薄板坯依次交替送入多个加热炉内，多个第一薄板坯中最后c个第一薄板坯依次交替送入多个加热炉中除了第b个加热炉以外的加热炉中，进行加热。本发明厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法实现了加热品种的多样化，释放了加热炉的加热能力，降低了板坯库存。
一种规格加热炉加热薄板方法

[发明专利]一种烷基苯联合装置加热炉系统节能方法-CN201510170393.5有效
发明人：王环;蒋伟民;陈小弟 -专利权人：南京金凌石化工程设计有限公司
申请日： 2015-04-10 - 公布日： 2015-07-22 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种烷基苯联合装置加热炉系统节能方法，控制1/10～1/8量的热油到脱氢加热炉对流段加热至315～330℃，7/8～9/10量的热油经热油加热炉加热至315～330℃，两部分热油混合后输送至各个用热点；脱氢加热炉产生的烟气和热油加热炉产生的烟气混合后温度为300～320℃，与空气换热，空气被加热至240～255℃，分别输送至脱氢加热炉和热油加热炉与燃料混合，燃烧供热。加热炉炉效率可达93％，达到节能的目的和环境保护的目的。
一种烷基苯联合装置加热炉系统节能方法

[发明专利]铝棒加热炉-CN201910635579.1在审
发明人：王兴才;张春晓 -专利权人：苏州沅德精密技术有限公司
申请日： 2019-07-15 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本发明涉及工业加热炉技术领域，具体的说是铝棒加热炉，包括加热炉、进料装置和出料台，所述进料装置安装在加热炉的铝棒进口，所述出料台对应安装在加热炉的铝棒出口，铝棒通过进料装置转运至加热炉体内，完成加热后通过出料台转移至铝挤设备进行铝挤工作与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供铝棒加热炉，通过设置带有铝棒孔的金属板及辅助件，实现对铝棒全包裹加热，提高加热效率；通过在加热炉端部加装进料装置和出料装置，提高铝棒填装和转运效率。
加热炉铝棒进料装置铝棒加热炉出料台铝挤加热转运工业加热炉出料装置加热效率辅助件金属板全包裹加装填装体内进口出口

[实用新型]铝棒加热炉-CN201921102157.X有效
发明人：王兴才;张春晓 -专利权人：苏州沅德精密技术有限公司
申请日： 2019-07-15 - 公布日： 2020-04-24 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及工业加热炉技术领域，具体的说是铝棒加热炉，包括加热炉、进料装置和出料台，所述进料装置安装在加热炉的铝棒进口，所述出料台对应安装在加热炉的铝棒出口，铝棒通过进料装置转运至加热炉体内，完成加热后通过出料台转移至铝挤设备进行铝挤工作与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供铝棒加热炉，通过设置带有铝棒孔的金属板及辅助件，实现对铝棒全包裹加热，提高加热效率；通过在加热炉端部加装进料装置和出料装置，提高铝棒填装和转运效率。
加热炉

[发明专利]降低轧钢加热炉钢坯氧化烧损的装置及其方法-CN201410363676.7有效
发明人：陈冠军;刘清梅;胡帅;王敏 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2014-07-28 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种降低轧钢加热炉钢坯氧化烧损的装置，包括设置在除鳞装置(1)和加热炉(3)之间的钢坯出炉温度检测元件(2)、设置在轧钢加热炉(3)均热段的均热段参数检测元件(4)、设置在轧钢加热炉(3)二加热段的二加热段参数检测元件(5)、设置在轧钢加热炉(3)一加热段的一加热段参数检测元件(6)、设置在轧钢加热炉(3)炉尾的炉尾烟气参数检测元件(14)、信号发射器(8)、信号接收器(15)、及监控机(16)。本发明还提供了一种降低轧钢加热炉钢坯氧化烧损的方法，通过优化控制燃烧空燃比、炉温、炉压及出钢温度，最终实现轧钢加热炉高效节能和降低钢坯氧化烧损的目标。
降低轧钢加热炉钢坯氧化装置及其方法

[实用新型]加热炉烟气余热综合利用装置-CN201120155276.9有效
发明人：苏海军;赵海凡 -专利权人：厦门高谱科技有限公司
申请日： 2011-05-16 - 公布日： 2012-01-18 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种加热炉烟气余热综合利用装置，包括换热器，所述换热器上设有热流体通道入口、热流体通道出口、冷流体通道入口和冷流体通道出口，所述热流体通道入口与加热炉的烟气出口连通，热流体通道出口与烟囱连通，冷流体通道入口与加热炉的冷物料管道连通，冷流体通道出口与加热炉的冷物料入口连通；加热炉的高温烟气通入换热器的热流体通道，待加热的冷物料通入换热器的冷流体通道，两者进行热交换，待加热的冷物料被预热，预热后的冷物料再进入加热炉进一步加热至所需温度；本实用新型既不影响加热炉的正常运行，又能将加热炉的烟气余热回收利用，节省能源，提高了加热炉的效率。
加热炉烟气余热综合利用装置

[实用新型]蓄热－换热式联用加热炉-CN200820010011.8无效
发明人：蔡九菊;谢国威;王连勇;孙文强 -专利权人：蔡九菊
申请日： 2008-01-03 - 公布日： 2008-11-12 - 主分类号： F27B9/00 文献下载
摘要：本实用新型蓄热－换热式联用加热炉主要涉及一种工业加热及其余热回收技术领域，其特征是在加热炉内同时具有蓄热室和换热器；在加热炉的前部设置有均热段、加热段，在加热炉的尾部设有预热段；采用均热段、加热段、预热段多段供热制度本实用新型的目的是实现加热炉大型化和炉膛压力的平稳控制，克服换热式和蓄热式这两种加热炉及其烟气余热回收技术的缺陷，并可使纯高炉煤气等低热值燃料在加热炉上得以应用，加热炉压力平稳，寿命延长。通过本实用新型的实施，实现加热炉大型化，烟气余热利用率提高；炉内压力状况改善，吸风和冒火减少、节能减排等目的。
蓄热换热式联用加热炉

[实用新型]一种设有烟气再循环装置的轧钢加热炉-CN202220729445.3有效
发明人：张永和;张凯;闫建伟;毛愷霞;孙旭东 -专利权人：北京永博洁净科技有限公司
申请日： 2022-03-31 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及轧钢加热炉技术领域，具体公开了一种设有烟气再循环装置的轧钢加热炉，包括加热炉、与加热炉入口端连接的助燃空气送风系统以及与加热炉出口端连接的烟囱，其特征在于，还设有烟气再循环系统，所述烟气再循环系统包括设在加热炉与烟囱之间的引风机，设在引风机出口与烟囱之间的再循环管路，以及设在再循环管路上的在再循环风机，所述再循环管路的出口端汇入助燃空气送风系统的管路后与加热炉连接。本实用新型的烟气再循环装置具有在加热炉生产工况相同情况下，NOX排放值降低；炉内高温区温度降低，炉内温度场更加均匀；能够实现精准控制，可以最大程度的降低烟气中NOX，减少对轧钢加热炉生产运行的影响。
一种设有烟气再循环装置轧钢加热炉

[实用新型]一种新型高温电阻炉-CN202222688592.3有效
发明人：朱建青;石岩;王海龙;王明帅;王明水 -专利权人：三河市兴海混凝土有限公司
申请日： 2022-10-12 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种新型高温电阻炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体的正面通过铰链铰接有密封门，所述密封门的正面固定连接有把手，所述加热炉本体的两侧均开设有第一通风口，所述加热炉本体顶部的两侧均开设有放置槽，所述放置槽的内腔设置有密封板；本实用新型通过设置加热炉本体，用于对物件进行加热操作，通过设置密封门，用于密封加热炉本体，减少加热炉本体在运行时的热量散失，从而提高加热炉本体的加热效率，同时便于对加热炉本体内部加入完毕的物件进行拿取，解决了电阻炉使用完后，由于其内部散热缓慢，若不能及时进行降温散热，则会影响到电阻炉的后续使用，并且工作人员被炉膛内高温烫伤事件时有发生的问题。
一种新型高温电阻炉

[实用新型]一种硬度汽车轮毂铸件热处理装置-CN202022655983.6有效
发明人：赵建松;王佳佳;沈新家 -专利权人：浙江添发精密机械有限公司
申请日： 2020-11-17 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： C21D9/34 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种硬度汽车轮毂铸件热处理装置，涉及到轮毂热处理设备技术领域，包括处理箱，处理箱的顶端一侧设置有加热炉，加热炉的底端设置有第一倾斜板，加热炉的一侧顶端开设有进料阀门，加热炉的另一侧底端通过销轴活动连接有出料口，加热炉的一侧底端固定连接有导向板，出料口的外侧设置有挡板。本实用新型通过在处理箱的内部顶端设置加热炉，加热炉内设置第一倾斜板，轮毂经过进料阀门被放入加热炉，加热炉对轮毂进行加热，打开挡板，轮毂在重力的作用下滑出加热炉进入淬火液，轮毂在第二倾斜板上滑动至出料阀门
一种硬度汽车轮毂铸件热处理装置

[实用新型]一种保温效果好的高效率石油化工用加热炉-CN202121569375.1有效
发明人：王磊 -专利权人：王磊
申请日： 2021-07-12 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： F24H1/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种保温效果好的高效率石油化工用加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体的底部焊接有支撑腿，所述加热炉本体的外侧设有保温外涂层，所述加热炉本体的内部固定连接有环形保温板，所述加热炉本体顶部的左侧固定连接有与其相互连通的加料管，所述加热炉本体右侧的底部固定连接有与其相互连通的排料管，所述加热炉本体顶部的中心位置处固定连接有安装块。该保温效果好的高效率石油化工用加热炉，结构设计合理，使用方便，内外双层的保温材料设计，提高了加热炉的保温效果，避免储放于内部的石油快速冷却，同时具有较好的搅拌效率和搅拌效果，无需花费大量时间进行加热加工
一种保温效果高效率石油化工加热炉

[发明专利]高温气流床气化/热解综合试验装置及系统-CN201510822195.2在审
发明人：解强;党钾涛;杨明顺;梁鼎成 -专利权人：中国矿业大学(北京)
申请日： 2015-11-24 - 公布日： 2016-01-20 - 主分类号： C10J3/48 文献下载
摘要：本发明涉及煤化工领域，具体涉及高温气流床气化/热解综合试验装置及系统，该装置包括两段式加热炉、螺旋进料器、灰罐和温度控制设备；其中，两段式加热炉包括相连的第一段加热炉和第二段加热炉，第一段加热炉为电阻丝加热炉，第二段加热炉为硅钼棒加热炉，在电阻丝加热炉和硅钼棒加热炉中心贯穿设置有反应管；所述螺旋进料器与反应管的入口通过进料管道连通；所述灰罐与反应管出口连通；所述温度控制设备内部安装有温度测控系统，与所述电阻丝加热体和所述硅钼棒加热体连接该装置及系统提高了气化炉最高加热温度，延长了原料在反应器中的停留时间，以实现对高温气流床煤气化反应的充分模拟。
高温气流气化综合试验装置系统

[实用新型]高温气流床气化/热解综合试验装置及系统-CN201520943425.6有效
发明人：解强;党钾涛;杨明顺;梁鼎成 -专利权人：中国矿业大学(北京)
申请日： 2015-11-24 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： C10J3/48 文献下载
摘要：本实用新型涉及煤化工领域，具体涉及高温气流床气化/热解综合试验装置及系统，该装置包括两段式加热炉、螺旋进料器、灰罐和温度控制设备；其中，两段式加热炉包括相连的第一段加热炉和第二段加热炉，第一段加热炉为电阻丝加热炉，第二段加热炉为硅钼棒加热炉，在电阻丝加热炉和硅钼棒加热炉中心贯穿设置有反应管；所述螺旋进料器与反应管的入口通过进料管道连通；所述灰罐与反应管出口连通；所述温度控制设备内部安装有温度测控系统，与所述电阻丝加热体和所述硅钼棒加热体连接该装置及系统提高了气化炉最高加热温度，延长了原料在反应器中的停留时间，以实现对高温气流床煤气化反应的充分模拟。
高温气流气化综合试验装置系统

[发明专利]提高蓄热式加热炉燃烧热效率的方法-CN201010162198.5无效
发明人：陶毅清;张伟民 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2010-04-30 - 公布日： 2010-09-15 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本发明公开的提高蓄热式加热炉燃烧热效率的方法属轧钢加热炉技术领域，这是一种进一步回收利用蓄热式加热炉常规烟道余热提高蓄热式加热炉燃烧热效率的方法，该方法特点在于：在蓄热式加热炉的常规烟道内增设一台空气换热器，将原通往蓄热烧嘴用的冷风先送到蓄热式加热炉常规烟道内新增加的换热器加热后，再送往蓄热式加热炉预热段、一加热段、二加热段的所有蓄热烧嘴，以提高蓄热烧嘴的热效率，从而提高蓄热式加热炉燃烧热效率；本发明的优点有：进一步回收利用蓄热式加热炉常规烟道余热，降低了蓄热式加热炉的排烟温度，提高了蓄热箱工作效率和蓄热式各烧嘴助燃空气温度，改善了蓄热式烧嘴的燃烧条件，这种提高蓄热式加热炉燃烧热效率的方法值得采用和推广。
提高蓄热加热炉燃烧热效率方法

[发明专利]一种试样加热机构、试样摩擦系数测定系统及测定方法-CN202310510595.4在审
发明人：董选普;郭树人;罗云华;曹华堂;刘鑫旺 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2023-05-08 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： G01N1/44 文献下载
摘要：本发明提出了一种试样加热机构、试样摩擦系数测定系统及测定方法，包括管式加热炉和载架，管式加热炉设置在载架上；还包括炉盖、加热台、推送气缸、料道管和挡板，其中，炉盖滑动设置在载架上，以选择性的密封加热炉道的一端；加热台设置在炉盖朝向加热炉道的一面上；推送气缸设置在炉盖远离加热炉道的一面上，且推送气缸的活动端贯穿炉盖；料道管设置在管式加热炉远离炉盖的一侧，且料道管与加热炉道贯通；挡板转动设置在料道管内；如上述结构，管式加热炉中加热炉道的两端分别通过炉盖和挡板进行密封，这可有效的避免热量散失，有利于提高试样的加热效率；且本试样加热机构可实现自动送出料工作，提高了摩擦系数测定的便利性，节省了人力物力。
一种试样加热机构摩擦系数测定系统方法