专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种底复吹转炉停方法-CN202210017851.1有效
  • 陈晨;王富亮;尚德义;周景辉;苏小利;赵自鑫;齐金生;黄岩;刘延信 - 鞍钢股份有限公司
  • 2022-01-07 - 2023-01-17 - C21C5/35
  • 本发明涉及一种底复吹转炉停方法,具体包括:1)在停炉前三转炉冶炼终点后,每次用氧喷射帽上的积渣:2)在停炉前最后一出钢后,进行化底作业;3)利用水结合转炉氧吹氮气降低衬砖温度,停后,利用水套水向内打水,配合转炉氧吹氮气降温;4)停后,将底吹氮气;5)内水全部倒入渣道;6)扒砖。本发明在停炉前利用转炉的富余热量打、化底,减薄重点部位的衬砖厚度;利用水结合转炉氧吹氮气快速降低衬砖温度;调整底流量,促进底快速冷却,确保转炉安全、高效停
  • 一种顶底复吹转炉方法
  • [发明专利]底复吹转炉维护清除粘结钢渣的处理方法-CN200610135137.3有效
  • 张越;魏春新;张志文 - 鞍钢股份有限公司
  • 2006-12-28 - 2007-07-11 - C21C5/46
  • 本发明公开一种炼钢底复吹转炉维护清除粘结钢渣的处理方法,属于黑色冶金转炉维护技术。要解决的技术问题是:针对复吹转炉吹氧熔炼中粘结钢渣,口口径不断缩小,而影响转炉熔炼生产操作,向内加废钢发生卡住废钢,测试的不能正常进行,时有发生损坏及测试探头。本发明采用解决技术方案是:在转炉高温下向口内吹氧,使粘结钢渣及含铁粘结物接触氧发生反应,破坏粘渣组织结构,使其熔化剥落,脱离口内衬,保持稳定转炉,吹氧操作参数按转炉大小选定。如260t底复吹转炉维护清除粘结钢渣,4分钟完成,清除彻底,稳定,为提高转炉作业率,增加产量提供保障。
  • 顶底复吹转炉维护清除粘结钢渣处理方法
  • [发明专利]一种熔炼布置结构、熔炼及熔炼方法-CN202211173778.3在审
  • 张迎军;冯瑞康;陈阳;杜新路 - 河南豫光金铅股份有限公司
  • 2022-09-26 - 2023-01-06 - F27D7/02
  • 本发明属于熔炼生产技术领域。一种熔炼布置结构,布置于熔炼的炉壁上,包括主氧和调节单元,主氧设置在所述熔炼的炉壁上,所述主氧的喷射方向向下倾斜设置,所述主氧的喷射位于所述熔炼的渣线上方;设置在所述熔炼的炉壁上,所述的喷射方向向下倾斜设置,所述的喷射位于所述熔炼的渣线下方;调节单元用于调节所述主氧的喷射方向的倾斜角度。还公开了一种熔炼和提升熔炼热利用的熔炼方法。本申请能够有效的保障物料的充分融化,且使得物料不结壳,提升热利用率。
  • 一种熔炼炉布置结构熔炼方法
  • [发明专利]一种底复吹转炉低成本冶炼方法-CN202111043812.0在审
  • 翟冬雨;吴俊平;洪君;姜金星;杜海军;员强鹏;殷杰;刘帅 - 南京钢铁股份有限公司
  • 2021-09-07 - 2021-12-21 - C21C5/35
  • 本发明公开了一种底复吹转炉低成本冶炼方法,涉及钢铁生产技术领域,包括以下步骤:S1、钢种成品S≥0.015%不进行脱硫,铁水扒渣后入;钢种成品S<0.015%时,采用镁铝加流态石灰进行脱硫,铁水脱硫后进行扒渣入;S2、铁水、废钢入后下吹炼,采用活性石灰、镁球进行造渣,冶炼过程不加其它辅料,吹炼10min,观察火焰强度,进行测量,确保温度1580~1620℃,碳含量0.15%~0.50%;S3、采用进行温度测量,测温结束后,判断冶炼终点温度符合后提枪,成份、温度满足钢种要求,进行出钢操作,出钢后进行溅渣、倒渣操作,倒渣时摇至145~155℃,确保转炉留渣2~3吨。
  • 一种顶底复吹转炉低成本冶炼方法
  • [发明专利]一种精炼旋流喷头-CN200810022568.8有效
  • 管序荣;孙亚军;卢军 - 管序荣
  • 2008-08-14 - 2010-02-17 - C21C7/10
  • 一种精炼旋流喷头。本发明涉及一种精炼旋流。喷头本体上设有呈锥度扩张的氧气喷射、围绕氧气喷射设置的煤气喷射,煤气喷射与喷头本体的轴线在轴向剖面上具有一定夹角,氧气喷射与氧气管道通过一喉相连,其特征在于,所述的煤气喷射相对于本体轴线偏转所述的煤气喷射布设6个以上,煤气喷射相对于本体轴线偏转角度为3.5°。本发明提高了煤气的供给量,提高使用效率;同时能缩短使用时间,提高使用寿命,提高钢厂的生产效率。此外,能增加氧气喷射出时的速度,避免氧气沿头氧气口内壁喷出时碰到钢渣面引起的回流;本发明能提高出口处气流的马赫数。
  • 一种精炼炉喷头

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