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[实用新型]一种除尘装置和煤气高温除尘系统-CN201821356286.7有效
发明人：徐茂;任乐;张传波;董艳萍;王亚楠;张红磊;陈琛 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2018-08-22 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种除尘装置和煤气高温除尘系统，该除尘装置包括筒状的壳体(2)，壳体(2)内设有隔板(17)、过滤部件(4)和喷吹管(5)，过滤部件(4)的侧壁上设有过滤孔，喷吹管(5)位于所述出口腔内该除尘装置和煤气高温除尘系统通过耐高温合金材料制成的过滤部件对煤气进行干法除尘，将煤气含尘量降至5mg/Nm³以下，耐高温合金材料制成的过滤部件的过滤速度高、耐温高，耐受温度达600除尘后的高温净煤气，经余热锅炉充分回收煤气显热，回收热量后的净煤气再送入下游各用户使用。
过滤部件除尘装置煤气高温除尘系统喷吹管耐高温合金材料净煤气除尘壳体隔板本实用新型煤气含尘量回收热量用户使用余热锅炉出口腔过滤孔喷气孔侧壁干法耐受耐温筒状显热过滤送入回收

[实用新型]休风煤气全回收系统-CN202221848498.3有效
发明人：侯林泽;王树斌 -专利权人：北京中冶蓝天科技有限公司
申请日： 2022-07-18 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： C21B5/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种休风煤气全回收系统，包括：第一休风引射器，其流体进口通过管道与高炉粗煤气管道上重力除尘器的煤气出口连通；至少两个除尘箱体，两个除尘箱体的进气口各自分别与第一休风引射器的出口连通，两个除尘箱体的出气口通过管道与净煤气管网连通或高炉煤气管道；第二休风引射器，其流体进口通过管道与高炉干法除尘出口总管的出口连通，而出口与净煤气官网或炉煤气管道连通。
煤气回收系统

[发明专利]煤矸石热解气化荒煤气净化燃烧循环利用方法-CN201310132765.6有效
发明人：王新民 -专利权人：山西鑫立能源科技有限公司
申请日： 2013-04-10 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： C10J3/60 文献下载
摘要：本发明公开煤矸石热解气化荒煤气净化燃烧循环利用方法，具体步骤是：(1)、通过煤矸石热解装置的外燃气加热装置、内燃气加热装置对净化后煤气蓄热换热交替燃烧给煤矸石在热解气化室中高温环境下进行热解提供热源；(2)、通过水煤气反应装置从热解气化室下部通入高温水蒸汽，并与热解气化室的高温炙热的煤矸石热解物料接触进行水煤气反应生成水煤气；(3)、煤矸石在热解过程中产生的气体和进行水煤气反应生成水煤气，即荒煤气导出；(4)、荒煤气经过活性焦干法回收器中进行活性焦吸附，经过吸附后的净煤气通过净煤气输出管输送到外燃气加热装置、内燃气加热装置进行燃烧。
煤矸石解气煤气净化燃烧循环利用方法

[发明专利]具有降温作用的高炉煤气重力除尘器-CN201410076129.0无效
发明人：江茂强 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2014-03-04 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： C21B7/22 文献下载
摘要：本发明提供一种具有降温作用的高炉煤气重力除尘器，包括荒煤气入口管、除尘器筒体、中心喇叭管、半净煤气出口管以及多个冷却水喷嘴，所述荒煤气入口管设于所述除尘器筒体的上端，所述半净煤气出口管设于所述除尘器筒体的下端，所述中心喇叭管连接所述荒煤气入口管，并位于所述除尘器筒体内；冷却水喷嘴设于除尘器筒体与中心喇叭管之间，冷却水喷嘴的喷雾方向为竖直向下，与除尘器筒体内的煤气气流方向逆向设置。冷却水喷嘴设于除尘器筒体与中心喇叭管之间，冷却水喷嘴的喷雾方向为竖直向下，与煤气气流方向逆向设置，有利液滴与煤气之间的换热效果，使得后续干法布袋除尘系统入口煤气温度降到适当范围内，保证高炉煤气的正常回收工作
具有降温作用高炉煤气重力除尘器

[发明专利]高温高压颗粒层过滤器装置及滤料再生方法-CN201510616245.1在审
发明人：龙东生 -专利权人：郭英姿
申请日： 2015-09-24 - 公布日： 2016-02-03 - 主分类号： C10K1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种高温高压颗粒层过滤器装置及滤料再生方法，装置适用于温度范围800~1300℃，压力范围0.2~1.0Mpa的粗煤气过滤除尘以及一种配合本装置在线清灰的滤料再生方法。同时，公布了一种为了配合滤料再生方法保证装置进（出）料时高温高压煤气不泄漏所使用的加压密封方法。本发明高温高压颗粒层过滤器装置，为壳体结构，壳体内部由上至下依次排列的有布料仓（10）、净煤气仓（20）和粗煤气仓（30），壳体外部设有进料管（13）、料出管（33）、净煤气出口（22）、粗煤气进口（34
高温高压颗粒过滤器装置再生方法

[发明专利]一种电石炉炉压控制方法-CN202211427843.0在审
发明人：苏天科;靳玉川;董昊庭;米渊方;王帮瑞;韩宁宁 -专利权人：内蒙古君正化工有限责任公司
申请日： 2022-11-15 - 公布日： 2023-02-24 - 主分类号： F27D19/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种电石炉炉压控制方法，包括如下步骤：S1：在DCS控制器中输入炉压预设值，DCS控制器根据炉压设定值控制粗煤气风机与净煤气风机的变频器频率；S2：通过压力变送器采集电石炉内压力，并将采集到的电石炉压力值信号送至DCS控制器；S3：DCS控制器对比电石炉内压力值与炉压预设值，并调整粗煤气风机和净煤气风机的变频器频率、以及排空阀和泄压阀的启闭；S4：使得电石炉内压力值处于炉压预设值范围内。通过将压力变送器所采集的电石炉压送至DCS控制器，进而调整粗煤气风机和净煤气风机的变频器频率、以及排空阀和泄压阀的启闭，保证整个生产过程中，电石炉压处于正常工作范围内，确保电石炉正常生产，降低安全事故的发生
一种电石炉炉压控制方法

[实用新型]富锰渣高炉尾气处理系统-CN202122367448.5有效
发明人：梁志刚;梁承祥;李兰光;周建华;刘静波 -专利权人：宁夏顺艾瑞工贸有限公司
申请日： 2021-09-28 - 公布日： 2022-02-22 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：该富锰渣高炉尾气处理系统包括依次连接的第一锅炉、第一除尘组件、热风炉、第二锅炉及原料预热器，由生产富锰渣的高炉顶部采出的高温煤气首先经过第一锅炉，回收高温煤气中携带的显热，然后经第一除尘组件脱尘后，得到净煤气净煤气作为热风炉的燃料气，充分燃烧，加热空气，供给高炉使用，回收煤气中携带的化学热能。净煤气燃烧后产生的高温尾气经过第二锅炉，回收高温尾气中携带的显热。
富锰渣高炉尾气处理系统

[实用新型]一种放散荒煤气一体化回收装置-CN202020452773.4有效
发明人：赵素梅 -专利权人：北京中北欧瑞智工程技术有限公司
申请日： 2020-04-01 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种放散荒煤气一体化回收装置，包括高炉、设于高炉上方的料罐，与高炉相连接的上升管，与所述上升管相连接的下降管及炉顶放散阀，所述下降管依次与粗煤气除尘器和净煤气除尘器相连接；所述净煤气除尘器通过煤气管道、煤气切断阀连接至煤气外送管；所述料罐与旋风除尘器相连接，所述旋风除尘器经均压煤气回收阀，通过煤气回收管依次与引射器、缓冲罐相连接，所述缓冲罐经回收管通入煤气管网，所述引射器经切断阀连接到高压气源，所述煤气管道通过休风煤气回收管经休风煤气回收阀连接至煤气回收管本实用新型中高炉休风放散或者料罐泄压排放的煤气在经过净化之后，经过引射器，使其压力高于煤气管网的压力，从而全部进行回收，达到环保和节能的目的。
一种放散煤气一体化回收装置

[发明专利]一种焦炉煤气的深度脱硫系统及方法-CN202210816131.1在审
发明人：钟继生;王宏斌;庞江;王景荣;张佳炜;苏向红;成雪松;李宏亮;刘颖义;白剑锋 -专利权人：宣化钢铁集团有限责任公司
申请日： 2022-07-12 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： B01D53/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种焦炉煤气的深度脱硫系统及方法，其由煤气脱硫净化、脱硫富液再生和脱硫制取硫磺部分组成；所述煤气脱硫净化部分包括脱硫塔、富液槽、贫液槽、贫液冷却器和贫液泵；所述脱硫塔的脱硫富液出口通过管线连通富液槽的进口；所述贫液槽的贫液出口通过贫液泵、贫液冷却器和管线连通脱硫塔顶部的脱硫贫液进口；所述脱硫塔底部设有焦炉煤气进口、顶部设有净煤气出口。本系统和方法采用焦炉煤气脱硫净化、脱硫富液再生、脱硫制取硫磺技术的有机耦合，形成了焦炉煤气深度湿法氧化脱硫集成技术，实现了焦炉煤气脱硫资源化综合利用；通过脱硫贫液洗涤净化焦炉煤气工艺，使净煤气含硫化氢量控制在
一种焦炉煤气深度脱硫系统方法

[发明专利]富氢石化尾气耦合炉顶煤气回用方法与竖炉回路流程系统-CN202310394185.8在审
发明人：吴开基;张涛;郑军;翟晓波;李佳楣;蒋历俊 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2023-04-13 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C21B13/02 文献下载
摘要：本发明属于冶金工业技术领域，具体公开了一种富氢石化尾气耦合炉顶煤气回用方法与竖炉回路流程系统。所述方法包括如下步骤：对竖炉上部排出的热态煤气进行除尘净化处理得到净煤气；从净煤气中分离出含有H2和CO的回路循环气与高浓度CO2混合气；将回路循环气与富氢石化尾气掺混，并对富氢石化尾气进行预热，使二者形成混合煤气；将混合煤气加热至预设温度范围后，通入竖炉还原生产海绵铁。本发明方法采用石化尾气作为竖炉工艺系统的补充原料气，将含氢、碳等能介的石化尾气与钢铁冶炼工艺融合，实现废气能源的“变废为宝”，耦合顶煤气高温脱除技术，实现回路煤气余热利用，无需煤气重整或制备系统，简化煤气处理系统配置
石化尾气耦合炉顶煤气方法回路流程系统

[实用新型]高炉煤气干法袋式除尘机械式压力卸灰装置-CN201620981779.4有效
发明人：赵泽文;莫朝兴;张洪波;谢庆生;吴建霖;李玉虎;彭立红;汪庆毅;银雪斌;赵世湖;陈亮;魏昌贵 -专利权人：柳州钢铁股份有限公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2017-12-12 - 主分类号： C21B7/22 文献下载
摘要：一种高炉煤气干法袋式除尘机械式压力卸灰装置，每个布袋除尘箱体的下部尘气室连接有第一煤气切断阀，第一煤气切断阀连接到荒煤气管，每个布袋除尘箱体的上部净气室连接有第二煤气切断阀，第二煤气切断阀连接到高压净煤气总管，每个布袋除尘箱体的下部通过第一卸灰阀联通到中间灰仓上部，中间灰仓的下部通过第二卸灰阀联通到埋括板输送机的进料口，埋括板输送机的出料口联通到集中灰仓的上部；使得每个布袋除尘箱体上部净气室通过第二煤气卸压阀进入低压净煤气总管，布袋除尘箱体卸灰是利用除尘系统煤气压力能进行。
高炉煤气干法袋式除尘机械式压力装置

[实用新型]一种新型干法除尘煤气净化回收装置-CN201920561179.6有效
发明人：李楚;兰国强;东波 -专利权人：创思达(辽宁)环保工程有限公司
申请日： 2019-04-24 - 公布日： 2020-02-11 - 主分类号： C21C5/40 文献下载
摘要：本实用新型涉及转炉煤气净化回收装置，一种新型干法除尘煤气净化回收装置，包括圆筒静电除尘器、出口管道、动力站风机、煤气冷却器和净煤气管道，其中所述圆筒静电除尘器包括烟气入口和烟气出口，所述烟气出口与出气口管道的进气端对接，所述出气口管道的出气端与煤气冷却器的入口对接，所述动力站风机设置在出气口管道中并提供出气口管道内气体流动动力，所述煤气冷却器的出口与净煤气管道的进气端对接，所述煤气冷却器用于在煤气处理前对煤气冷却和除尘净化
出气口管道煤气冷却器静电除尘器净煤气管道烟气出口动力站进气端外环境净化回收装置气体流动动力本实用新型出口管道除尘处理除尘净化风机设置环保要求回收装置冷却处理煤气净化煤气冷却排放气体新型干法烟气入口转炉煤气出气端排放除尘风机烟气转炉贮存煤气回收钢铁出口

[实用新型]煤气蒸汽联合循环电厂余热回收系统-CN201420581321.0有效
发明人：李海彬;孙永斌;林碧华;聂会建 -专利权人：中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司
申请日： 2014-10-09 - 公布日： 2015-02-04 - 主分类号： F22D1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种煤气蒸汽联合循环电厂余热回收利用系统，包括锅炉给水加热系统、煤气冷却/加热系统，锅炉给水加热系统内包含串联的第一、第二水气换热器以及除氧器、锅炉给水尾部换热器，煤气冷却/加热系统包含串联的粗-粗合成气换热器和粗-净合成气换热器，还设有粗合成气深冷器，在粗煤气热回收过程中，分别在粗-粗合成气换热器、粗-净合成气换热器之后串联第一、第二水气换热器，或在粗-净合成气换热器和粗合成气深冷器之间串联第一、第二水气换热器，充分利用低品位余热加热余热锅炉给水和采暖回水的余热回收系统，通过本系统可有效的提高煤气蒸汽联合循环电厂余热回收利用的效率，提高以气化为龙头电厂的供热效率和发电效率。
煤气蒸汽联合循环电厂余热回收系统

[实用新型]一种冷净煤气安全泄压装置-CN202020258661.5有效
发明人：谢敏尧;王振华;梁杭连 -专利权人：瓮福紫金化工股份有限公司
申请日： 2020-03-05 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： F16K17/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种冷净煤气安全泄压装置，该装置是在冷净煤气主管（1）上选择合适位置增设安全放散管（2），所述安全放散管（2）固定在导向支架（6）上，在安全放散管（2）根部增加一取样管（3），取样管（3本实用新型结构简单，施工方便，投资节约，操作方便，能够很好的避免冷净煤气输送总管因为下游工序的紧急操作或者上下游沟通不当带来的安全风险，为企业的安全稳定运行提供保障。
一种煤气安全装置

[发明专利]煤矸石热解方法-CN201310132861.0有效
发明人：王新民 -专利权人：山西鑫立能源科技有限公司
申请日： 2013-04-10 - 公布日： 2013-06-26 - 主分类号： C10B53/04 文献下载
摘要：本发明公开煤矸石热解方法，具体步骤是：(1)、空气主管、煤气主管与第一燃气加热器的第一空气分管、第一煤气分管亦相接通，燃烧废气主管与第一燃烧废气分管亦相切断；(2)、净煤气进入第一燃烧室中进行燃烧，燃烧后的废气进入到第二燃烧室再经第二蓄热体吸热降温后排出；(3)、达到燃烧时间，空气主管、煤气主管与第二燃气加热器的第二空气分管、第二煤气分管接通，燃烧废气主管和第二燃烧废气分管亦相切断；(4)、净煤气进入第二燃烧室中进行燃烧，燃烧后的废气进入到第一燃烧室再经第一蓄热体吸热降温后排出
煤矸石方法