“冷轧生产”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果3204378个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种消除冷轧薄板表面色差的生产方法-CN201510622935.8在审
发明人：吴圣杰;刘新院;李化龙 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-09-25 - 公布日： 2016-01-13 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种消除冷轧薄板表面色差的生产方法，该方法是在系统分析冷轧薄板表面色差形成原因的基础上，提出通过改善冷轧5#机架工作辊和乳化液的工作方式解决冷轧薄板表面条状色差缺陷，并形成一整套的工艺生产方法通过以上措施保证了冷轧薄板在光辊轧制状态下表面无条状色差出现，极大的提高了冷轧薄板的表面质量和产品档次。
一种消除冷轧薄板表面色差生产方法

[发明专利]一种薄板坯连铸连轧工艺生产半工艺冷轧无取向电工钢转子、定子生产方法-CN201610571549.5在审
发明人：周峰;李烈军;高吉祥;彭政务;孙海波;陈松军;刘江;胡玲;张河健;张伟鹏 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2016-07-18 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：一种薄板坯连铸连轧工艺生产半工艺冷轧无取向电工钢转子、定子生产方法，包括：步骤1)、铁水预处理；步骤2)、转炉冶炼：转炉加入总重量12％的废钢，并定氧出钢；步骤3)、吹氩：在转炉出钢时加入复合脱氧剂，并在转炉出钢过程中全程吹氩；步骤4)、RH精炼：将钢水送入真空RH精炼炉冶炼；步骤5)、连铸；步骤6)、酸洗冷轧：步骤7)、退火：冷轧后经过650‑750℃退火8‑12小时；步骤8)、后处理。本发明冷轧半工艺冷轧无取向电工钢制造的电机用转子、定子具有良好的电磁性能及工艺性能，与冷轧普通无取向电工钢制作的电机用转子、定子比较具有更低的加工性能、电磁性能、成本、环保优势。
一种薄板坯连铸连轧工艺生产冷轧取向电工转子定子方法

[发明专利]一种屈服强度310MPa以上冷轧耐候钢的生产方法-CN202010950167.X在审
发明人：王鹏;胡华东;何召东;冯帆;展英姿;王兴;文雄;王硕;孙帅;刘双喜 -专利权人：山东钢铁集团日照有限公司
申请日： 2020-09-11 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种屈服强度310MPa以上冷轧耐候钢的生产方法，通过合理的化学成分设计、炼钢冶炼、热轧工艺、酸轧工艺以及连续退火工艺控制，获得厚度为0.5mm～2.5mm的冷轧耐候钢带产品，冷轧耐候钢成品内部组织为铁素体、珠光体和渗碳体；冷轧耐候钢成品力学性能结果为屈服强度≥310MPa，抗拉强度≥450MPa，断后伸长率≥28％，力学性能稳定，钢带产品的成型及耐大气腐蚀性能优良，可应用于空气预热器、板式换热器制造等相关领域本发明提供的该冷轧耐候钢产品，Mn、Cu、Cr、Ni等合金元素添加量较少，通过炼钢、热轧、冷轧工艺控制优化性能，从而降低了产品的生产成本。
一种屈服强度 310 mpa 以上冷轧耐候钢生产方法

[发明专利]一种电镀锡用冷轧极薄钢带的生产方法-CN202210229785.4在审
发明人：李明国;王金华 -专利权人：李明国
申请日： 2022-03-09 - 公布日： 2022-06-07 - 主分类号： B21B1/36 文献下载
摘要：本发明涉及涉及电镀锡用冷轧极薄带生产制备方法的改进，具体地说是厚度为0.08—0.17mm、实现产品表面整洁光亮、厚度均匀、板形平整、性能稳定的一种冷轧生产方法主要包括热轧原料选择；将热轧原料进行推拉式浅槽紊流盐酸酸洗；通过冷轧机对热轧原料进行六道次可逆轧制，得到钢带；通过收卷机将步骤三得到的钢带收卷成钢卷。该发明通过六次冷轧，且每次冷轧后将钢带两侧不整齐的区域全部剪除，使得每道次冷轧的钢带受力更均匀，进一步提高钢带的质量，还通过钢带经过填充有氮气的退火长廊进行退火，有效降低钢带表面发生的氧化反应，进而使钢带表面铁损更低
一种镀锡冷轧极薄钢带生产方法

[发明专利]一种高强冷轧耐候钢板的制造方法及高强冷轧耐候钢板-CN201510032657.0有效
发明人：刘锟;王全礼;朱国森;李飞;崔阳;刘杰;刘再旺;代乐乐;李晓林;李文远;邝霜;王海全;郭佳;徐海卫;于孟;陈斌;包春林;赵运堂 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2015-01-22 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明涉及冷轧耐候钢的技术领域，提供一种高强冷轧耐候钢板的制造方法及高强冷轧耐候钢板，以解决现有技术中常规连退产线设备能力难以实现高强冷轧耐候钢板的批量稳定生产的技术问题，该方法包括连铸板坯加热→粗除鳞→定宽压力机→粗轧→飞剪→精除鳞→精轧→层流冷却→卷取→酸洗→冷轧→连续退火→平整，对以下工艺参数进行控制(1)板坯出炉温度为1260℃～1290℃；(2)精轧终轧温度为875℃～895℃；(3)卷取温度为达到了采用采用常规连退设备即可实现高强冷轧耐候钢板的批量稳定生产的技术效果。
一种高强冷轧钢板制造方法

[发明专利]一种低成本链条用冷轧钢板及其生产方法-CN201911243395.7有效
发明人：吴浩;王占业;汪建威;杨平;张宜;汤亨强;李进;俞波;刘天泉;何峰;江欢;胡笛 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-12-06 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种低成本链条用冷轧钢板及其生产方法，属于轧钢技术领域。本发明中链条用冷轧钢板包括以下重量百分比的组分：C:0.15％～0.30％；Si:≤0.40％；Mn:0.30％～0.60％；P:≤0.03％；S:≤0.02％；Al:0.02％～0.06％；其余为Fe制备工艺流程如下：钢水冶炼工序→连铸工序→热轧工序→卷取工序→五机架冷轧工序→连续退火工序→平整工序。本发明的目的在于克服现有技术中链条钢板成本高、性能不均的问题，提供了一种低成本链条用冷轧钢板及其生产方法，通过合理的化学成分设计，配合热轧、五机架冷轧及连续退火工艺获得带状组织评级小于2级、性能均匀的低成本链条用冷轧钢板
一种低成本链条冷轧钢板及其生产方法

[发明专利]一种室外家具用冷轧钢带生产方法-CN201210352188.7无效
发明人：陈培敦;刘金元;郎宝山;任来锁;朱爱美;候元新 -专利权人：莱芜市泰山冷轧板有限公司
申请日： 2012-09-21 - 公布日： 2012-12-26 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种室外家具用冷轧钢带生产方法，其特征在于由以下几个步骤完成：1）铁水通过脱硫、转炉冶炼、LF炉精炼、连铸，形成铸坯；2）采用炉卷轧机轧制，热轧终轧温度：（850～890）℃，卷取温度：（630～670）℃；3）采用六段酸洗和五级逆流串级漂洗的推拉式盐酸酸洗机组酸洗；4）六辊HC可逆轧机冷轧，冷轧总压下率为：(72.5～79.7)%；5）全氢光亮罩式退火炉退火；6）六辊HC可逆轧机冷轧，冷轧总压下率为本发明与常规冷轧钢带生产工艺相比，由于不经平整工序，简化了工艺流程，可节省大量资源，有效降低加工成本，性价比高。
一种室外家具轧钢生产方法

[实用新型]一种生产冷轧钢板植绒用粘合剂的专用设备-CN201220753169.0有效
发明人：孙子良;王臻;周明华 -专利权人：江苏大中新材料科技有限公司
申请日： 2012-12-11 - 公布日： 2013-05-22 - 主分类号： C09J151/08 文献下载
摘要：一种生产冷轧钢板植绒用粘合剂的专用设备，包括高压反应釜、高速搅拌釜、分散反应釜，其特征在于：所述高压反应釜顺序连接高速搅拌釜、分散反应釜。本实用新型所生产的产品，储存期长，常温密封储存期在1年以上；粘结强度高，对冷轧钢板和涤纶绒毛均具有高强度的粘结力；防水性能好，保证植绒冷轧钢板在多种环境中的使用；柔韧性适中，在保证植绒冷轧钢板胶接强度的同时又能满足各种加工要求；耐蚀耐候性好，在植绒冷轧钢板的长期使用中既能保护冷轧钢板不被腐蚀，又能够保证持久的粘结强度及其它性能。
一种生产冷轧钢板植绒用粘合剂专用设备

[实用新型]一种冷轧钢板生产系统-CN201220240994.0有效
发明人：杨建仁;秦昌和;许曲锋;周庆艳 -专利权人：苏州扬子江新型材料股份有限公司
申请日： 2012-05-28 - 公布日： 2012-12-26 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本实用新型属于钢板生产领域，具体是涉及一种冷轧钢板生产系统，依次包括：用来开卷并输送轧材的开卷机、去除氧化铁皮的酸洗槽、去除酸洗液的清洗槽、吹边烘干装置、涂覆冷轧润滑油的静电涂油机、张力卷取机、进行一次轧制的冷轧机、清洗槽、退火装置、进行二次轧制的冷轧机、改善轧材平整度的张力平整机以及拉矫脱脂机组。本实用新型中经酸洗、清洗、烘干、涂油、卷取的轧材通过一次轧制的冷轧机后，轧材厚度减薄，经二次轧制后厚度再次减薄，压下率达到85%以上，从而使冷轧钢板的厚度达到客户的各种要求。
一种冷轧钢板生产系统

[实用新型]一种异型钢生产用冷轧辊模加热装置-CN202022627545.9有效
发明人：范志海;张丽平 -专利权人：沧州新武特异型金属制品有限公司
申请日： 2020-11-13 - 公布日： 2021-05-14 - 主分类号： H05B6/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种异型钢生产用冷轧辊模加热装置，包括加热箱，所述加热箱的中心位置上开设有供冷轧模具穿过的孔，所述加热箱的下方可移动的设置有若干个档板；所述档板的一端伸入到所述孔内，且位于所述冷轧模具的下方该实用新型异型钢生产用冷轧辊模加热装置结构简单，操作方便，实用新型高，更换冷轧模具效率高，冷轧辊安全性高。
一种异型生产轧辊加热装置

[发明专利]一种不锈钢冷轧板加工方法-CN201611164574.8在审
发明人：洪功正;潘永刚;蔡永波 -专利权人：安徽宝恒新材料科技有限公司
申请日： 2016-12-16 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：发明公开了一种不锈钢冷轧板加工方法，包括(1)原料处理；(2)轧制；(3)退火酸洗；(4)打磨成型；(5)电解钝化；经过本发明加工方法制成的不锈钢冷轧板，板面平整，颜色均匀，表观质量大幅提高，通过本发明中的轧制方法可使不锈钢板减少冷轧变形区接触表面的摩檫系数，从而降低冷轧压力和提高冷轧生产效率，使轧件易于延伸。
一种不锈钢冷轧加工方法

[发明专利]一种冷轧工艺中钢卷生产时间优化计算方法及其应用-CN202110140245.4有效
发明人：李用存;张武;沈奇敏;张四祥;胡俊;余琼;利小民 -专利权人：马钢（合肥）钢铁有限责任公司
申请日： 2021-02-02 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： C21D9/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷轧工艺中钢卷生产时间优化计算方法及其应用，属于冷轧带钢领域。针对现有技术中存在的冷轧带钢过程中钢卷在生产线上的生产时间准确性低的问题，本发明提供了一种冷轧工艺中钢卷生产时间优化计算方法，包括：步骤1：电气一级系统获取钢卷生产动作时间信息；步骤2：二级过程控制系统将步骤1收集的时间数据进行运算得出各子卷生产开始时间和生产结束时间，再将运算结果通过接口以数据电文形式上传至三级制造执行系统；步骤3：三级制造执行系统将接收数据归纳整理后，收集到生产实绩中，工作人员通过客户端软件查阅生产实绩数据它可以提高连退或连镀工艺中生产时间准确性，便于生产工艺控制和产能释放。
一种冷轧工艺中钢生产时间优化计算方法及其应用

[发明专利]一种冷轧低合金高强钢及生产方法-CN202210301346.X在审
发明人：向华;厚健龙;欧阳瑜;黄重;王新志;戚新军;成晓举;李堃;李洪燃;张勇;于永业;刘伟云 -专利权人：安阳钢铁集团有限责任公司;安阳钢铁股份有限公司
申请日： 2022-03-25 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷轧低合金高强钢，包括以下重量百分比的化学成分：C：0.06‑0.10％、Si：0.15‑0.30％、Mn：1.10‑1.5％、P≤0.025％、S≤0.025％、Alt≥0.015％、Nb：0.40‑0.60％，其余为Fe及允许范围内的夹杂，其生产方法，生产步骤如下：铁水脱硫→转炉→LF精炼→板坯连铸→热连轧→酸洗→冷轧→连续退火→平整，酸洗过程一是充分利用拉伸破鳞提高氧化铁皮去除效果；二是通过三段式紊流酸洗；冷轧工序：冷轧经5机架连轧，控制过程压缩比以优化产品性能，压缩比范围55～80％，连退采用立式连续退火炉，加热和均热度出口温度均为760‑810℃，缓冷段出口温度为660‑690℃，通过成分、热轧和冷轧工艺控制，实现了低冷却速度的连退机组生产420MPa级低合金冷轧高强度钢，产品性能优良。
一种冷轧合金高强生产方法

[发明专利]一种稀土镍基带材加工系统-CN202310231655.9在审
发明人：张军;张有生 -专利权人：大连中航钢研特种材料有限公司
申请日： 2023-03-10 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种稀土镍基带材加工系统，包括沿带材的输送方向依次设置的起伏可调式输送机构和异厚度同步冷轧机构，于所述起伏可调式输送机构的上方设置有冷却喷淋机构，于所述异厚度同步冷轧机构上沿带材的运动方向间隔设置有多个限制机构和多个张紧机构；经热轧后的带材被分割成多个带材条，这些带材条并排通过起伏可调式输送机构，并经冷却喷淋机构冷却后，进入到异厚度同步冷轧机构内，异厚度同步冷轧机构对这些带材条进行同步冷轧。本发明能够实现缩短带材冷却线的长度，节省空间，提高冷却效率的目的，并且可同步进行不同厚度的带材的生产作业，提升了生产效率。本发明适用于合金材料生产加工中带材的降温及冷轧的技术领域。
一种稀土基带加工系统

[发明专利]生产不同屈服强度级别980MPa级冷轧双相钢的方法-CN202310930313.6在审
发明人：丁明凯;侯晓英;殷继丽;孙明双;康华伟;许铭;刘万春;陈晓潇;郝亮;王乐;王鹏;尹翠兰 -专利权人：山东钢铁集团日照有限公司
申请日： 2023-07-27 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明涉及汽车用冷轧连退高强钢技术领域，具体公开了一种生产不同屈服强度级别980MPa级冷轧双相钢的方法，包括以下步骤：S1、冶炼工序；S2、热轧工序；S3、酸轧工序；S4、冷轧连退工序：控制温度、冷却速率和平整延伸率；通过同一冶炼成分采用不同冷轧工艺控制方案完成550～700MPa、700～820MPa和820～950MPa三种屈服强度级别冷轧连退DP980双相钢生产；本发明实现采用同一成分体系生产550～700MPa、700～820MPa和820～950MPa三种屈服强度级别的冷轧连退DP980产品，能够满足汽车产业零件多、规格杂、性能要求多元化的特殊需求，为钢企降低成本、提高产品稳定性。
生产不同屈服强度级别 980 mpa 冷轧双相钢方法