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[发明专利]共沸蒸馏方法-CN200780004349.0有效
发明人：丸田浩;乙川千博 -专利权人：昭和电工株式会社
申请日： 2007-02-01 - 公布日： 2009-03-18 - 主分类号： C07C29/82 文献下载
摘要：一种共沸蒸馏方法，包括：反应步骤、用来分离和精炼反应产物的蒸馏步骤和用来收集蒸馏步骤后的反应物的回收步骤，其中组成反应步骤中反应物的至少一种组分能够作为蒸馏步骤中共沸蒸馏的夹带剂，并且能够作为夹带剂部分反应物被加入到蒸馏步骤中
蒸馏方法

[发明专利]一种连续回收芳香族羧酸制造中未反应的芳香烃的方法-CN200810070704.0无效
发明人：吴荣汉;王荣赐 -专利权人：艾博特（厦门）设备工程有限公司
申请日： 2008-03-03 - 公布日： 2009-09-09 - 主分类号： C07C7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种连续回收芳香族羧酸制造中未反应的芳香烃的方法：在芳香族羧酸制造工艺中，连续地将混合物流从共沸蒸馏塔的共沸蒸馏区采出；所述混合物流经冷却器冷却降温；而后将混合物流送入油水分离器进行油水分离水相物流排出系统本发明将连续从共沸蒸馏塔采出的混合物流进行冷却，而后进行油水分离，将所含的绝大部分的水分离，不用加入额外水源，并可在最大程度上减少由于加入额外水源所造成的共沸蒸馏塔负荷的增大，并降低了能耗；同时降低汽提塔或精馏塔再沸器的蒸汽消耗量
一种连续回收芳香族羧酸制造反应芳香烃方法

[发明专利]一种含胺废水的分离方法和装置-CN201911025450.5有效
发明人：刘银川;李娜;孙翟宗 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2019-10-25 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： C07C209/86 文献下载
摘要：本发明公开了一种含胺废水的分离方法，包括：(1)对含胺废水进行蒸馏处理，得到包含三乙胺、乙醇和水的浓缩液和水；(2)向所述浓缩液中加入共沸剂进行共沸精馏处理，得到共沸物和三乙胺；(3)对所述步骤(2)得到的共沸物进行分离处理，得到包含共沸剂的油相和水相；(4)对所述步骤(3)得到的水相进行浓缩处理，得到乙醇水共沸物和水；(5)向所述步骤(4)得到的乙醇水共沸物中加入共沸剂进行共沸精馏处理，得到乙醇和共沸物；(6)对所述步骤(5)得到的共沸物进行分离处理，得到包含共沸剂的油相和水相。
一种废水分离方法装置

[发明专利]羟基有机酸的环酯的共沸蒸馏-CN02806442.9无效
发明人： M·C·M·库克瑞姆;I·科瓦克斯 -专利权人： A·E·斯特利制造公司
申请日： 2002-03-06 - 公布日： 2004-07-28 - 主分类号： B01D3/10 文献下载
摘要：可通过共沸蒸馏生产和回收羟基有机酸的环酯。某些实施方案中可用共沸蒸馏由包含羟基有机酸、羟基有机酸铵盐、羟基有机酸酰胺、或羟基有机酸酯的发酵液或其它原料流生产环酯如乙交酯和丙交酯。其它实施方案中可用共沸蒸馏使羟基有机酸环酯的粗组合物纯化。
羟基有机酸蒸馏

[发明专利]包含3,3,3-三氟丙烯与氟化氢的共沸组合物及其分离方法-CN200980113950.2有效
发明人： J·P·克纳普 -专利权人：纳幕尔杜邦公司
申请日： 2009-02-19 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： C07C17/383 文献下载
摘要：本文公开了包含3，3，3-三氟丙烯与氟化氢的共沸或类共沸组合物。本文还公开了在含有或不含添加的夹带剂化合物的情况下通过共沸蒸馏来分离3，3，3-三氟丙烯和氟化氢的方法。本文还公开了在含有或不含添加的夹带剂化合物的情况下通过共沸蒸馏来将1，1，1，2-四氟丙烷和/或1，1，1，3-四氟丙烷以及3，3，3-三氟丙烯与氟化氢分离的方法。
包含丙烯氟化氢组合及其分离方法

[发明专利]提纯在丙烯酸N,N-二甲基氨基乙基酯的合成中产生的共沸级分的方法-CN201080005475.X有效
发明人： J-M.保罗;C.格雷尔;A.里尔 -专利权人：阿肯马法国公司
申请日： 2010-01-27 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： C07C213/06 文献下载
摘要：本发明涉及通过丙烯酸烷基酯和N,N-二甲基氨基乙醇的酯基转移反应生产丙烯酸N,N-二甲基氨基乙基酯的方法，和更具体地涉及提纯在该反应中产生的共沸级分的方法，因此使得该级分循环到丙烯酸烷基酯生产设备上。本发明的方法的目的是尤其除去在共沸级分中所含的乙醛和二烷氧基乙烷，这通过共沸级分的直接蒸馏或通过由共沸级分的水洗所得到的水相的蒸馏来进行。
提纯丙烯酸甲基氨基乙基合成产生共沸级分方法

[发明专利]带产物分离和回收工艺的制备乙酸仲丁酯的方法-CN200710192464.7有效
发明人：胡先念;李华 -专利权人：胡先念
申请日： 2007-11-30 - 公布日： 2008-04-30 - 主分类号： C07C69/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种带产物分离和回收工艺的制备乙酸仲丁酯的方法，其特征在于：反应在由一个塔釜、一个提馏段、一个反应段、一个精馏段和一个塔顶回流冷凝器组成的催化蒸馏塔中进行，反应段中装填催化剂，乙酸和混合C₄或丁烯在催化剂表面逆流接触并进行反应，未反应的混合C₄或丁烯从催化蒸馏塔塔顶蒸出，产物混合物送入共沸精馏塔，并加入一种能与乙酸仲丁酯形成共沸物的共沸剂a，共沸精馏塔塔顶馏出物进入精制塔，精馏后得到乙酸仲丁酯；共沸精馏塔下部采出馏分送入酸浓缩塔，加入一种能与共沸剂a形成共沸物的共沸剂b，经再次共沸精馏后，循环回反应系统。
产物分离回收工艺制备乙酸仲丁酯方法

[发明专利]萃取和共沸结合分离乙二醇单甲醚、异丙醇和水的方法-CN200410014254.5无效
发明人：顾正桂;林军 -专利权人：南京师范大学
申请日： 2004-03-09 - 公布日： 2005-01-05 - 主分类号： C07C43/13 文献下载
摘要：萃取和共沸结合分离乙二醇单甲醚、异丙醇和水的方法，其步骤是：以甘油和苯为萃取精馏的萃取剂和共沸蒸馏的共沸剂，采用精馏装置分离异丙醇+水+乙二醇单甲醚混合溶液，分离后，塔顶为异丙醇+水，塔底为水+乙二醇单甲醚；塔顶馏出液，送至萃取精馏法分离，采用甘油为萃取剂；萃取分离后，塔底乙二醇单甲醚+水送至共沸蒸馏装置，采用苯为共沸剂，苯在共沸装置中循环使用。
萃取结合分离乙二醇甲醚异丙醇方法

[发明专利]共沸蒸馏和多级逆流液液萃取浓缩糠醛的方法-CN200610097363.7无效
发明人：顾正桂 -专利权人：南京师范大学
申请日： 2006-11-01 - 公布日： 2007-06-27 - 主分类号： C07D307/48 文献下载
摘要：共沸蒸馏和多级逆流液液萃取浓缩糠醛的方法：首先采用共沸蒸馏将含wt比6％的糠醛水溶液提浓至含糠醛94.2％，然后四氯化碳为萃取剂，对糠醛水溶液进行液液萃取，分层分离后，萃取相精馏处理，得浓度较高的糠醛产品，处理后溶剂循环使用，萃余相作为共沸蒸馏塔原料。优化方案中：共沸蒸馏塔回流比为2～3，塔板数为35，逆流液液萃取过程，原料(约94.2％的糠醛水溶液)送入萃取塔与流入萃取塔的萃取剂四氯化碳逆向接触，萃取液经静置分层段5(液体在该段停留时间10分钟以上
蒸馏多级逆流萃取浓缩糠醛方法

[发明专利]一种蒸馏方法及一种乙酸环己酯的生产方法和一种环己醇的生产方法-CN201610172214.6有效
发明人：马东强;杨克勇 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2016-03-24 - 公布日： 2020-08-18 - 主分类号： C07C13/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种蒸馏方法，该方法对含有环己烷、乙酸和乙酸环己酯的原料物流进行分离，包括将原料物流与共沸剂在共沸精馏塔中进行共沸精馏，得到含有共沸物的馏出物以及含有乙酸和乙酸环己酯的塔底产物，所述共沸剂为水，所述共沸物为水和环己烷的共沸物，可选地将所述馏出物分成油相和水相，分别得到环己烷和回收水；可选地将所述塔底产物在精馏塔中进行精馏，得到含有乙酸的馏出物以及含有乙酸环己酯的塔底产物。本发明的蒸馏方法能将环己烷与乙酸和乙酸环己酯分离，分离得到的环己烷中乙酸的含量低。并且，分离出的环己烷和水的共沸物通过常规的沉降即可分离。
一种蒸馏方法乙酸环己酯生产己醇

[实用新型]一种无机盐-有机溶剂分离装置-CN202122589600.4有效
发明人：姚刚;郗少杰;郭君;张浩;徐海云;吴昊俣;倪珊珊;吕随强 -专利权人：中船(邯郸)派瑞特种气体股份有限公司
申请日： 2021-10-26 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B01D3/00 文献下载
摘要：该装置包括溶剂蒸馏罐、冷凝器、有机溶剂回收罐、共沸物回收罐、真空机构和无机盐溶液收集罐；其中，有机溶剂为沸点低于水且与水形成共沸物的有机溶剂；溶剂蒸馏罐的顶部分别设有进水口和进料口，溶剂蒸馏罐的外部设有加热机构；冷凝器的气相进口通过管路与溶剂蒸馏罐的顶部连接，冷凝器的液相出口分别通过管路与有机溶剂回收罐和共沸物回收罐连接，有机溶剂回收罐和共沸物回收罐分别通过管路与真空机构连接，无机盐溶液收集罐通过管路与溶剂蒸馏罐的底部连接
一种无机盐有机溶剂分离装置

[发明专利]橡胶硫化促进剂MBT的精制工艺-CN201210221811.5有效
发明人：徐承秋;吴艳萍;薛香菊;杨春霞;董来平 -专利权人：山东尚舜化工有限公司
申请日： 2012-07-01 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： C07D277/72 文献下载
摘要：存在于滤饼中的氯苯回收采用水-氯苯共沸蒸馏的方法。采用水-氯苯共沸时，二者的共沸点为90.2℃。等氯苯蒸馏干净，烧瓶中仅剩余精制M和水，过滤烘干就得到成品M。分离共沸蒸馏的产物得到氯苯可做溶剂使用，得到的水不排放可以循环利用。母液进行蒸馏回收氯苯，降低成本。产品熔点170℃以上，产品回收率达93%以上。
橡胶硫化促进剂 mbt 精制工艺

[发明专利]一种降低多肽药物中乙腈残留的方法-CN201110122790.7无效
发明人：朱亮;曹建红 -专利权人：周逸明;上海苏豪逸明制药有限公司;朱亮
申请日： 2011-05-13 - 公布日： 2011-10-26 - 主分类号： C07K1/14 文献下载
摘要：可用于用减压蒸馏法除去乙腈的多肽药物的生产过程。共沸现象会妨碍用蒸馏法制备高纯溶剂，本发明利用乙腈可以和甲醇、水形成低沸点的三元共沸物的特点，在用蒸馏法除去药液中乙腈的过程中，加入少量甲醇，使形成的低沸三元共沸物被蒸出的时候，强制地带出一定比例的乙腈
一种降低多肽药物中乙腈残留方法

[发明专利]一种共沸蒸馏分离装置-CN201810304488.5在审
发明人：凌青云;毕亚铃;相良斌 -专利权人：江苏凌云药业股份有限公司
申请日： 2018-04-08 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： B01D3/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种共沸蒸馏分离装置，包括蒸馏釜、冷凝器、共沸液接受容器，共沸液接受容器中部设有共沸液进口，共沸液接受容器的底部设有重相出口、上部设有轻相出口，重相出口通过重相管道连接有重相容器，轻相出口通过轻相管道连接有轻相容器重相管道最高点的位置低于轻相出口，轻相密度为D1，重相密度为D2，轻相出口与重相出口之间的高度差为H1，重相管道最高点与重相出口之间的高度差为H2，轻相和重相在重相出口处压力达到平衡，即满足H1•D1＝H2•D2，轻相在共沸液中的含量为a，重相在共沸液中的含量为b，共沸液进口和重相出口之间的高度差为H3，H3=a•H1或H3=（1‑b）•H1。
共沸液重相出口轻相出口高度差管道最高点分离装置共沸蒸馏管道连接出口处压力冷凝器蒸馏釜进口平衡

[发明专利]带产物分离工艺的制备乙酸仲丁酯的方法-CN200710192465.1有效
发明人：胡先念;李华 -专利权人：胡先念
申请日： 2007-11-30 - 公布日： 2008-04-30 - 主分类号： C07C69/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种带产物分离工艺的制备乙酸仲丁酯的方法，其特征在于：反应在由一个塔釜、一个提馏段、一个反应段、一个精馏段和一个塔顶回流冷凝器组成的催化蒸馏塔中进行，反应段中装填一种催化剂，乙酸和混合C₄或丁烯在催化剂表面逆流接触并进行反应，未反应的混合C₄或丁烯从催化蒸馏塔塔顶蒸出，反应后的产物混合物送入共沸精馏塔，加入共沸剂，共沸精馏塔塔顶馏出物自然分层，共沸剂或共沸剂与部分乙酸仲丁酯回流入共沸精馏塔塔顶，携带少量共沸剂的乙酸仲丁酯进入精制塔，在精制塔中精馏后得到乙酸仲丁酯，共沸精馏塔塔底物料可循环回反应系统。
产物分离工艺制备乙酸仲丁酯方法