专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种适用于热塑性弹性体挤出吹塑的成型工艺-CN201210574992.X有效
  • 杨伟;李恒生 - 江阴升辉包装材料有限公司
  • 2012-12-26 - 2013-05-01 - B29C49/04
  • 本发明公开了一种适用于热塑性弹性体挤出吹塑的成型工艺,其依次包括如下步骤:原料A的干燥、在适用于热塑性弹性体挤出的第一挤出机中进行剪切熔融、以中心进料的方式进入吹塑模头后挤出吹塑、采用单向风冷工艺对吹塑得到的膜泡管进行冷却本发明还公开了一种适用于胶粘材料与热塑性弹性体挤吹塑的成型工艺。与现有技术相比,本发明成型工艺综合考虑了材料的干燥、挤出加工工艺以及模头设计,适用于低渗透性的热塑性弹性体挤出吹塑以及胶粘材料与热塑性弹性体挤吹塑,所得的吹塑薄膜气密性好,平面取向性高,厚度均匀且外观良好
  • 一种适用于塑性弹性体挤出成型工艺
  • [实用新型]一种拉链和塑料挤的框-CN202222368330.9有效
  • 侯议顺;黄孝生 - 美律科技(福建)有限公司
  • 2022-09-07 - 2022-12-13 - A45C13/10
  • 本实用新型公开了一种拉链和塑料挤的框,其特征在于:所述框包括半封闭容器和主胶框,所述主胶框为挤出成型,主胶框成型时嵌入主拉链的拉链布进行成型,主胶框成型后通过热折弯工艺折成U型,所述半封闭容器侧沿的上端面固定在主胶框上侧内壁本实用新型主胶框和主拉链共同挤出成型为一体,减少拉链缝合工序次数,降低人工成本,提高产能效率,主拉链可根据客户需求在主胶框不同位置成型
  • 一种拉链塑料
  • [发明专利]一种耐候耐温三层挤膜的生产设备及其生产方法-CN202111552030.X在审
  • 麻春林;胡小园 - 江西毅翔塑胶科技有限公司
  • 2021-12-17 - 2022-02-08 - B29C48/18
  • 本发明为一种耐候耐温三层挤膜的生产设备及其生产方法,该设备包括上料机构、挤出机组、成型机组、定型机组、检测机组及收卷组,生产时,将ASA颗粒、PMMA或PVDFB颗粒、PVC颗粒物料通过塑化、混合后经挤出机组完成挤出、压缩及过滤,分别得到挤膜中间层、面层和底层的原料,将所有原料计量后挤到挤模具进行复合,并按顺序进行成型、冷却、人工检测、边料切除、边料回收、收卷、卸卷,完成耐候耐温三层挤膜的生产。该设备结构简单且利于节能减排,生产方法简洁,解决了国内加工温度差异大的几种物料挤模内复合的难题,所生产的薄膜产品具有优秀的抗撕裂性能,拉伸强度高,满足了客户对薄膜产品的耐候耐温需求。
  • 一种耐温三层共挤膜生产设备及其方法
  • [发明专利]一种具有调温功能的PVDC多层挤模具-CN201410431082.5有效
  • 须建 - 丹东全德高科技包装有限公司
  • 2014-08-26 - 2018-05-04 - B29C47/26
  • 本发明公开一种PA/PVDC多层挤模具,具有多个环形或锥形芯柱,所述芯柱外围设置多层用于挤出不同材料的模具层;所述模具层内设置自熔融热塑性材料入口至环形挤出出口的流道;PVDC挤出层设置多个与挤出机连接的流道本发明的优点是采用多入口的流道设计,使PVDC在成型过程中每一台挤出机的原料在1/2‑1/3到圆周内就完成成型,从而大大缩短了PVDC的受热时间,使PVDC从进入挤出机塑化再经PVDC流道成型,所需时间在3分钟以内,从而使PVDC部分上移与PA部分(220℃高温)成型得以完成。使PVDC经过大直径流道模具成型得以实现,故采用此型流道实现了折径为2000mm的PVDC挤膜;此外,设置温度调节层,满足不同材料的加工温度要求。
  • 一种具有调温功能pvdc多层模具
  • [实用新型]一种具有调温功能的PVDC多层挤模具-CN201420485652.4有效
  • 须建 - 丹东全德高科技包装有限公司
  • 2014-08-26 - 2015-02-04 - B29C47/26
  • 本实用新型公开一种具有调温功能的PVDC多层挤模具,具有多个环形或锥形芯柱,所述芯柱外围设置多层用于挤出不同材料的模具层;所述模具层内设置自熔融热塑性材料入口至环形挤出出口的流道;PVDC挤出层设置多个与挤出机连接的流道本实用新型的优点是:采用多入口的流道设计,使PVDC在成型过程中每一台挤出机的原料在1/2-1/3到圆周内就完成成型,从而大大缩短了PVDC的受热时间,使PVDC从进入挤出机塑化再经PVDC流道成型,所需时间在3分钟以内,从而使PVDC部分上移与PA部分(220℃高温)成型得以完成。使PVDC经过大直径流道模具成型得以实现,故采用此型流道实现了折径为2000mm的PVDC挤膜;此外,设置温度调节层,满足不同材料的加工温度要求。
  • 一种具有调温功能pvdc多层模具
  • [实用新型]一种多层挤出复合薄膜的模具-CN201621015945.1有效
  • 夏嘉良;高学文;夏瑜;唐敏艳 - 昆山市张浦彩印厂
  • 2016-08-31 - 2017-03-08 - B29C47/12
  • 一种多层挤出复合薄膜的模具,该模具在使用状态下总体为倒“T”形结构,其特征在于倒“T”形结构自上而下依次由排序块、合流块及成型模头拼接构成,模具上至少设有五个熔体入口和一个成型出口;模具内设有熔体流道,该熔体流道自熔体入口至成型出口按熔体流动路径依次由分流段、合流段、复合段拼接构成;所述分流段设于排序块内,并且由直通流道和分支流道排序组成,所述排序为多层挤出复合薄膜的外层和内层使用直通流道,多层挤出复合薄膜的外层和内层之间的各层中至少有一层使用分支流道;所述合流段设于合流块内,并且由单流道和复合流道组成;所述复合段设于成型模头内,并且由一个合并流道组成,合并流道的出口为所述成型出口。
  • 一种多层挤出复合薄膜模具

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