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[发明专利]丁基缩水甘油醚合成装置-CN201410570075.3在审
发明人：李科 -专利权人：李科
申请日： 2014-10-23 - 公布日： 2016-04-27 - 主分类号： C07D303/22 文献下载
摘要：丁基缩水甘油醚合成装置，包括预反应器、催化蒸馏塔、水萃取塔和甲醇回收塔；所述预反应器的塔底出口与催化蒸馏塔的中部进口连接，所述催化蒸馏塔的塔顶出口与水萃取塔的塔底进口连接，所述水萃取塔的塔底出口与甲醇回收塔的中部进口连接
丁基缩水甘油合成装置

[实用新型]一种巴豆醛反应精馏装置-CN201920661630.1有效
发明人：张爱晶;刘天弘 -专利权人：天津纯态化学工程技术有限公司
申请日： 2019-05-09 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： C07C47/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种巴豆醛反应精馏装置，包括第一反应精馏塔，第一反应精馏塔塔顶设有乙醛回流装置，第一反应精馏塔中部反应段设有固载催化反应装置，第一反应精馏塔塔底设有丁醇醛脱水装置，丁醇醛脱水装置连接有巴豆醛精馏装置实现了将缩合塔与脱水塔、以及精馏塔合并成一个塔，简化生产流程，提高生产效率，并且减少占地面积，降低生产成本。载催化反应装置包括固载催化剂捆扎包，固载催化剂捆扎包包括填料管，填料管内设有固载催化段和中空段，填料管的结构设置增大了固载催化剂的气液传质空间，反应生成的产物可以得到及时的分离，气液传质效率高，有利于反应的进行
反应精馏塔固载催化剂填料管催化反应装置脱水装置巴豆醛捆扎丁醇固载反应精馏塔塔顶反应精馏装置气液传质效率本实用新型乙醛回流装置结构设置精馏装置气液传质生产流程生产效率催化段反应段精馏塔缩合塔脱水塔中空段合并

[实用新型]利用废旧塑料加工建筑模板的voc废气处理装置-CN202022581738.5有效
发明人：刘佳佳;左小伟;张利利;魏俊敏;刘佳琳;左阳阳;张赞森 -专利权人：河南澜溪环保科技有限公司
申请日： 2020-11-10 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： B01D53/86 文献下载
摘要：本实用新型属于废气处理技术领域，具体为利用废旧塑料加工建筑模板的voc废气处理装置，包括喷雾降温塔、喷淋洗涤塔、催化装置和烟囱，喷雾降温塔的顶部固定连通有第一导管，喷雾降温塔的左侧面固定连通有进气管，第一导管的另一端和喷淋洗涤塔相连通，喷淋洗涤塔通过第二导管和催化装置相连通，催化装置通过连接管连接有引风机，引风机通过检测管和烟囱相连通；本实用新型，通过采用UV光氧催化法，通过喷雾降温塔对废气降温，喷淋洗涤塔对废气喷洒吸收液，使废气中的焦油被拦截去除，之后废气进入催化装置，紫外光及TiO2催化剂的作用下，VOCs被分解成无毒小分子物质，经引风机引入烟囱内，然后排入大气中。
利用废旧塑料加工建筑模板 voc 废气处理装置

[发明专利]一种超轻水的制备方法-CN201510835874.3在审
发明人：黄峰 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2015-11-26 - 公布日： 2016-02-10 - 主分类号： C01B5/00 文献下载
摘要：该方法的步骤包括：选择反应塔为超轻水的制备装置，选择冷塔的催化剂为Pt/SDB疏水催化剂，选择热塔的催化剂为Pt/PTFE疏水催化剂；在冷塔和热塔的床层中，填装疏水催化剂和亲水填料；将冷塔与热塔串连在一起，上面为热塔，下面为冷塔；选择去离子水为原料水，高纯氢气为原料气，向反应塔内通入原料水和原料气，在冷塔和热塔内，原料水和原料气进行化学交换反应，从热塔塔底流出的液体为经过一次交换后的超轻水。
一种轻水制备方法

[实用新型]一种组合式有机废气净化设备-CN201820366730.7有效
发明人：王高春 -专利权人：杭州冶蓝环保科技有限公司
申请日： 2018-03-19 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： B01D53/75 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种组合式有机废气净化设备，包括喷淋吸收塔和催化氧化吸收塔，喷淋吸收塔的上部设有喷淋液进管，喷淋吸收塔的下部设有有机废气进管，喷淋吸收塔的顶部设有喷淋吸收塔出气口，喷淋吸收塔出气口连接催化氧化吸收塔，催化氧化吸收塔的上部设有生物填料层，催化氧化吸收塔的下部设有臭氧氧化吸收组件。通过设置喷淋吸收塔和催化氧化吸收塔的组合式净化方式，先由喷淋液进管将水由上而下喷淋而下，将有机废气中的部分固体颗粒和易溶于水的气体物质顺利被水吸收。
喷淋吸收塔吸收塔催化氧化有机废气进管有机废气净化设备生物填料层出气口喷淋液组合式本实用新型组合式净化臭氧氧化净气出口气体物质生化作用无害气体吸收组件有机气体净化率水吸收排出下喷二氧化碳臭氧去除

[发明专利]催化裂化汽油固定床无液碱脱硫化氢方法-CN200710055889.3在审
发明人：陆久民;傅方堃;梁传辉 -专利权人：长春惠工净化工业有限公司
申请日： 2007-07-23 - 公布日： 2007-12-26 - 主分类号： C10G53/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种催化裂化汽油固定床无液碱脱除硫化氢的方法。催化裂化汽油与保护剂静态混合，不需要加温加压，催化剂在常温常压下同汽油中的硫化氢反应，生成单质硫、硫化物和硫氢化物，吸附在床层上，保护剂起净化床层和维持催化剂活性的作用。脱硫化氢塔I和脱硫化氢塔II为串联使用，催化裂化汽油从脱硫化氢塔I下侧部送入，经催化剂吸附硫化氢和杂质后，再送入脱硫化氢塔II进行第二级吸附硫化氢后送入汽油脱硫醇工序；当脱硫化氢塔I硫容量吸附饱和后将经静态混合后的催化裂化汽油切换到脱硫化氢塔II，作为第一级脱硫化氢塔。串联使用脱硫化氢塔可充分利用催化剂的吸附容量，脱硫氢效果好，效率高，减少催化剂用量，降低脱硫化氢成本。
催化裂化汽油固定床无液碱脱硫方法

[发明专利]一种废气多级处理工艺-CN202011028486.1在审
发明人：李小龙 -专利权人：昆山盛庆隆环保设备有限公司
申请日： 2020-09-27 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： B01D53/75 文献下载
摘要：本发明公开了一种废气多级处理工艺，包括初步氧化塔处理步骤，首先将废气经过活性炭进行吸附，吸附后的废气进入初步氧化塔中氧化，达到一级废气，催化氧化塔处理步骤，将一级废气通入催化氧化塔，在催化氧化塔中进行废气的催化，得到二级废气，酸碱中和塔处理步骤，将二级废气通过到酸碱中和塔中得到三级废气，排放步骤，对三级废气进行检测，检测合格的废气进行排放，检测不合格的气体再次进行处理。本发明将废气进行初步氧化塔处理步骤，催化氧化塔处理步骤，酸碱中和塔处理步骤，排放步骤，经过多级处理后，可以使得废气能够更好的达到排放的标准，废气经过多级处理后在进行排放，可以更好的保护环境。
一种废气多级处理工艺

[发明专利]一种丁二酸二丁酯的制备方法-CN201310329247.3有效
发明人：吕献忠;王衡亮;朱方明;向明林 -专利权人：山东兰典生物科技股份有限公司
申请日： 2013-07-31 - 公布日： 2013-10-09 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：一种丁二酸二丁酯的制备方法，包括如下步骤：首先将生物法制备的丁二酸与丁醇按1:2～6的摩尔比及酯化催化剂加入到反应釜中；使反应釜内的丁二酸与丁醇发生酯化反应，反应结束后，釜内产物送入精馏塔中；精馏塔的塔底产物送入催化精馏塔精馏段，催化精馏塔工艺条件为：塔釜内部压力0.1～0.5MPa，塔釜内部温度120～180℃，塔顶温度90～120℃，同时催化精馏塔提馏段按精馏段进料丁二酸酯摩尔比1:1～5输入丁醇，回流比为0.3～0.5；从所述催化精馏塔的塔底取出丁二酸二丁酯。
一种丁二酸二丁酯制备方法

[实用新型]催化油浆生产针状焦原料油系统装置-CN201620025292.9有效
发明人：徐大鹏;冯英 -专利权人：广西泓达生物能源科技有限公司
申请日： 2016-01-12 - 公布日： 2016-08-17 - 主分类号： C10G67/14 文献下载
摘要：本实用新型属于催化油浆深加工领域，具体涉及催化油浆生产针状焦原料油系统装置。该装置混合器、催化油浆抽提塔顶部、富芳烃油分离塔顶部、富烷烃油抽提塔顶部通过管道依次连接，催化油浆抽提塔的底部与气提塔A连接，富芳烃油分离塔底部直接与气提塔B连接，富烷烃油抽提塔5底部与气提塔C连接，气提塔A、气提塔B、气提塔C气体出口依次连接后与冷凝器、溶剂罐连接，气提塔B底部与加氢精制反应器连接。本实用新型装置充分利用了石油资源，化废为宝，使得催化油浆得以高值化利用，生产出的针状焦原料油通过精制可作为高附加值产品针状焦的原料。
催化生产针状原料系统装置

[实用新型]臭氧催化氧化系统-CN201620634586.1有效
发明人：押玉荣;范国辉;张立博;吴江渤;王晓磊 -专利权人：北京中环嘉诚环境工程有限公司
申请日： 2016-06-23 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： C02F1/78 文献下载
摘要：本实用新型涉及有机难降解废水的处理，特别是指一种臭氧催化氧化系统。包括储水池、催化氧化塔、中间水池、臭氧存储发生装置，臭氧存储发生装置的输出端与催化氧化塔的下端连通，储水池的输出端连接催化氧化塔的输入端，催化氧化塔的输出端连通中间水池；还包括回流管，回流管的两端分别开口于催化氧化塔内催化剂的上方及下方，催化氧化塔的顶部通过管路与臭氧存储发生装置连通，控制装置与臭氧存储发生装置电连接。具有臭氧利用率高、催化氧化完全、生产成本低且环保效果好等优点。
臭氧催化氧化系统

[实用新型]斜板式臭氧催化氧化塔-CN202320414963.0有效
发明人：王强;翟威;王苏丹;韩旭;陈广升 -专利权人：北京铭泽源环境工程有限公司
申请日： 2023-02-28 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： C02F1/78 文献下载
摘要：本申请涉及一种斜板式臭氧催化氧化塔，包括：臭氧催化氧化塔和扰流板。臭氧催化氧化塔内部中空，底部开设有臭氧进气口和出水口，顶部开设有臭氧尾气出气口和进水口，且臭氧催化氧化塔的底部设置有布气盘，布气盘的上方铺设有催化剂，扰流板的数量为多个，交错设置在臭氧催化氧化塔的内部两侧，且扰流板朝向臭氧催化氧化塔的顶部倾斜设置，预留有呈“Z”字型的臭氧通道，便于臭氧通过。在水力停留时间、臭氧浓度和气量不变的情况下，通过延长臭氧大气泡在臭氧催化氧化塔内的停留时间，增加臭氧大气泡、催化剂与废水的接触时间，从而可以提升臭氧的利用率。
板式臭氧催化氧化塔

[发明专利]臭氧催化氧化系统及其在有机难降解废水臭氧催化氧化中的应用-CN201610466704.7在审
发明人：王晓磊;范国辉;安少锋;押玉荣;张立博;吴江渤;李小亚 -专利权人：北京中环嘉诚环境工程有限公司
申请日： 2016-06-23 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： C02F1/78 文献下载
摘要：本发明涉及有机难降解废水的处理，特别是指臭氧催化氧化系统及其在有机难降解废水臭氧催化氧化中的应用。其中臭氧催化氧化系统包括储水池、催化氧化塔、中间水池、臭氧存储发生装置，臭氧存储发生装置的输出端与催化氧化塔的下端连通，储水池的输出端连接催化氧化塔的输入端，催化氧化塔的输出端连通中间水池；还包括回流管，回流管的两端分别开口于催化氧化塔内催化剂的上方及下方，催化氧化塔的顶部通过管路与臭氧存储发生装置连通，控制装置与臭氧存储发生装置电连接。具有臭氧利用率高、催化氧化完全、生产成本低且环保效果好等优点。
臭氧催化氧化系统及其有机降解废水中的应用

[发明专利]醋酸甲酯水解催化反应精馏装置和实现工艺方法-CN200710060126.8无效
发明人：李柏春;李春利;孙立军;刘继东;张文林;吕建华 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2007-12-24 - 公布日： 2008-07-02 - 主分类号： C07C27/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种醋酸甲酯水解催化反应精馏装置和实现工艺方法，它包括再沸器、催化反应精馏塔、冷凝器、固定床反应器和管线，催化反应精馏塔由上段、中段和下段三段组成。利用催化反应精馏塔结合固定床反应器的工艺流程，催化反应精馏塔分为醋酸甲酯－水混合预热段、催化反应精馏段和醋酸甲酯提馏段。醋酸甲酯、水及回流液经塔上段混合预热后部分引出塔外、部分继续流入塔催化反应精馏段。引出部分进入固定床反应器进行水解反应后，进入该塔甲酯提馏段上部；经下段的精馏作用，醋酸甲酯浓度提高后进入催化反应精馏段，由塔釜采出水解后物料中醋酸甲酯含量低微，提高醋酸甲酯水解率。同时也解决了催化剂装填及再生困难的问题。
醋酸水解催化反应精馏装置实现工艺方法

[实用新型]一种光催化氧化设备-CN201721343306.2有效
发明人：关书刚 -专利权人：山东归仁新型材料科技有限公司
申请日： 2017-10-18 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： B01D53/75 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种光催化氧化设备，包括支撑架、液体示数管、催化反应室和排气烟囱，所述支撑架的上方设置有酸洗塔和碱洗塔，且酸洗塔的一侧设置有进气管，所述进气管的底端安装有网罩，所述酸洗塔和碱洗塔的底端连接有排污管，且排污管的尾端设置有排污阀，所述第二连接导管上安装有喷气头，所述催化反应室的底部设置有固定架，且固定架上安装有TiO₂催化剂板，所述排气烟囱安装于催化反应室的一侧，且排气烟囱的底部设置有固定脚，所述酸洗塔和碱洗塔的前方安装有观察窗，所述催化反应室上安装有反应室门。该光催化氧化设备，便于废气与TiO₂催化剂板充分的催化反应，另外操作简单、能耗低、无二次污染、效率高。
催化反应室酸洗塔光催化氧化排气烟囱碱洗塔催化剂板固定架进气管排污管支撑架底端本实用新型无二次污染催化反应反应室门连接导管固定脚观察窗排污阀喷气头示数网罩尾端废气能耗

[发明专利]一种催化交换塔中氚浓度分布的计算方法-CN202011279104.2在审
发明人：陈红丽;王贤德;曾勤 -专利权人：中国科学技术大学
申请日： 2020-11-16 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种催化交换塔中氚浓度分布的计算方法，是一种计算氚工厂水除氚系统WDS子部件催化交换塔中氚浓度分布的方法，首先根据催化交换过程建立了气‑液‑汽三相传质计算模型，然后参考ITER的WDS输入参数确定了催化交换塔计算模型的输入参数，再根据化学平衡常数建立求解方程，并在数学上对求解方程进行合理的简化处理，最终得到一种简单实用的求解催化交换塔内氚浓度分布计算方法。本发明提出的计算方法能求解催化交换塔内氚浓度分布情况，从而得除催化交换塔对氚水的富集浓缩效果与除氚效果，同时可以分析催化交换塔塔板数量、氚水进料位置、蒸汽回流比、顶端淋洗液流量对除氚效率的影响。
一种催化交换塔中氚浓度分布计算方法

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