专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种炼钢用的硅硅铁合金-CN200510080365.0无效
  • 李春德;李毅 - 李春德;李毅
  • 2005-07-04 - 2005-11-16 - C21C7/04
  • 本发明公开了一种用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂的硅硅铁合金。它是将硅铁、石灰、矿石、碳质还原剂、碳素废钢、萤石按一定比例混合后,加入到镁砂打结炉衬的中频感应炉中放置的石墨坩埚中,通电加热,待物料全部熔化后,再精炼10~18分钟,就得到液态的硅硅铁合金,将它倒入锭模中该合金硅含量,比采用矿热炉生产的硅铁合金1/3,也比重熔法生产的硅铁合金1/3,满足了硅钢生产的需要,提高了钢的质量及产品合格率。由于该合金硅及杂质含量,需求量越来越大,有较好经济效益。
  • 一种炼钢低硅硅钙钡铁合金
  • [发明专利]铝硅合金及其制取方法-CN201711180092.6在审
  • 郑云翠 - 芜湖领航新材料科技有限公司
  • 2017-11-16 - 2018-03-09 - C21C7/06
  • 本发明属于用于钢液终脱氧的硅合金及其制取方法,提出一种有脱氧能力并且铝含量铝硅合金及其制取方法。本发明的铝硅合金,以硅石、石灰、重晶石、含C≥80%的焦碳、萤石和钢屑为原料,配比混合法加入矿热炉内冶炼,铝硅合金元素含量为Si=50‑65%、Ca=8‑16%、Ba=10‑16%、Al=0.5本发明的铝含量低于1%,使用铝硅合金脱氧剂对重轨钢的钢液进行终脱氧时,钢液中酸溶铝含量可控制在[Al]≤0.004%,并使用脱氧产物在钢液中形成复合熔点夹杂物,便于夹杂物在钢液中上浮去除,起到净化钢液的作用
  • 低铝硅钙钡合金及其制取方法
  • [发明专利]铝硅合金及其制取方法-CN200510096335.9无效
  • 熊光义 - 安康市光大铁合金有限公司;四川荥经县特种合金厂
  • 2005-11-10 - 2006-05-10 - C21C7/06
  • 本发明属于用于钢液终脱氧的硅合金及其制取方法,提出一种有脱氧能力并且铝含量铝硅合金及其制取方法。本发明的铝硅合金,以硅石、石灰、重晶石、含C≥80%的焦碳、萤石和钢屑为原料,配比混合法加入矿热炉内冶炼,铝硅合金元素含量为Si=50-65%、Ca=8-16%、Ba=10-16%、Al=0.5本发明的铝含量低于1%,使用铝硅合金脱氧剂对重轨钢的钢液进行终脱氧时,钢液中酸溶铝含量可控制在[Al]≤0.004%,并使用脱氧产物在钢液中形成复合熔点夹杂物,便于夹杂物在钢液中上浮去除,起到净化钢液的作用
  • 低铝硅钙钡合金及其制取方法
  • [发明专利]铝的硅合金及其生产工艺-CN200810088847.4无效
  • 王玉清 - 王玉清
  • 2008-04-01 - 2009-10-07 - C21C7/06
  • 本发明为铝的硅合金及其生产工艺,涉及炼钢脱氧剂领域,现在炼钢时一般采用分别加入硅、硅和硅铁合金,结果钢材中硫、磷等杂质含量高,铝含量高达2%以上,严重影响了钢材的质量,而且生产成本高,工艺复杂,劳动强度大,本发明采用复合精炼法生产铝的硅合金,先加入铁屑熔化后将硅合金熔融至沸腾再加入硅合金,然后加入脱铝粉剂继续保持沸腾10-20分钟,最后浇铸成型得到脱氧剂成品,本发明具有有害元素含量、杂质少,能达到特殊优质钢材的要求,同时具有成本、工艺简单和建设投资费用的有益效果。
  • 硅钡钙合金及其生产工艺
  • [发明专利]一种铜(锶/)锡硫(硒)薄膜的制备方法-CN201710402803.3有效
  • 刘芳洋;陈珠;康亮亮;吴杰;韩璐;蒋良兴 - 中南大学
  • 2017-06-01 - 2019-05-03 - H01L31/0216
  • 本发明公开了一种铜(锶/)锡硫(硒)薄膜的制备方法,该方法是先分别制备含有(锶/)的溶液和铜锡硫溶液,然后再进一步将两种溶液在稳定剂和成膜剂存在条件下混合得到稳定的前驱体溶液,然后镀膜、预烧得到预制层,最后再经过退火工艺,制备出铜(锶/)锡硫、铜(锶/)锡硒或铜(锶/)锡硫硒薄膜;该方法相对现有的真空镀膜法具有操作简单、反应条件温和、对设备要求、成本低廉、易于工业化生产的优点,制备的铜(锶/)锡硫硒薄膜成膜质量佳,颗粒较大,物相纯正,有利于提高薄膜材料的光伏性能。
  • 一种锡硫薄膜制备方法
  • [发明专利]制备纳米级高纯锆钛粉体的工艺-CN03138744.6无效
  • 戴瑞斌;王承珍;张兵;宋锡滨;吴福全;肖伟;胥桂玲;齐军 - 山东省国腾功能陶瓷材料有限公司
  • 2003-06-30 - 2004-02-11 - C04B35/49
  • 本发明提供的一种制备纳米级高纯锆钛粉体的工艺。本发明提供的工业化生产工艺路线为:制备纯水(去离子水),配制溶液,合成溶液,洗涤制备的锆钛,调整、锆和钛的元素摩尔比,将干燥制备的锆钛进行分级、包装。其中配制溶液用制备的纯水配制化学计量式所要求的正钛酸凝胶,正钛酸凝胶反应液的pH值应保持在7-8;合成溶液混合物中的(Ba+Ca)/(Ti+Zr)摩尔比不能低于1.1,反应液中的pH值应该保持在14以上;洗涤制备的锆钛是将合成完毕的锆钛悬浊液冷却后进行洗涤;将合格的锆钛的悬浊液用干燥设备进行干燥。本发明的工艺同其它技术相比,原料成本,工艺过程易于;所制备的产品具有晶粒发育完整、粒度小、且分布均匀,颗粒团聚较轻,具有较高的活性。
  • 制备纳米高纯锆钛钡钙粉体工艺
  • [发明专利]贝利特-硫铝酸水泥-CN200610045503.6无效
  • 芦令超;张卫伟;叶正茂;常钧;黄世峰;周宗辉;程新 - 济南大学
  • 2006-07-17 - 2007-01-03 - C04B7/345
  • 本发明属于水泥材料技术领域,特别涉及一种由硫铝酸矿物与贝利特矿物复合的贝利特-硫铝酸水泥。其水泥熟料主要是由C2S-CBAS-C3S-C3A-C4AF组成的矿相体系,各矿物的重量百分比为:硫铝酸:5-45%,硅酸二:30-70%,硅酸三:10-45%,铝酸三:2-20%,铁铝酸钙:2-20%,其中硫铝酸的分子式为:(3-X)CaO·XBaO·3Al2O3低,可利用低品质石灰石资源,降低了高品质石灰石的用量,水泥早期强度提高,硬化水泥浆体具有微膨胀、密实度高、微裂纹减少,抗腐蚀和耐久性好和成本的优点。
  • 贝利硫铝酸钡钙水泥
  • [发明专利]由含碳酸和碳酸的原料制备碳酸和/或沉淀碳酸的方法-CN201210059788.4无效
  • 黄家鹄 - 黄家鹄
  • 2012-03-09 - 2013-09-18 - C01F11/18
  • 由含碳酸和碳酸的原料制备碳酸和/或沉淀碳酸的方法。使同时含有碳酸和碳酸的原料与硝酸充分反应后,分离反应母液(Ⅰ)并收集沉淀物(Ⅰ),然后将沉淀物(Ⅰ)在加热下充分水溶解后,趁热滤除沉淀物(Ⅱ),滤液充分冷却,析出重结晶沉淀,分离重结晶母液(Ⅱ)后,收集沉淀物,得到硝酸产物,再将硝酸产物配制成水溶解,与CO2进行碳化反应后,分离碳化母液(Ⅲ)并收集固体物,为目标产物碳酸。将分离硝酸后的母液(Ⅰ)稀释后,用CO2进行第二次碳化反应,固液分离后的沉淀物为碳酸产物。该方法流程短,设备简单,投资省,硝酸利用率高,三废排放少,清洁环保,成本,具有良好的经济效益和社会效益。
  • 碳酸钡碳酸钙原料制备沉淀方法
  • [发明专利]由含碳酸和碳酸的原料制备硝酸和/或碳酸的方法-CN201210059787.X无效
  • 黄家鹄 - 黄家鹄
  • 2012-03-09 - 2013-09-18 - C01F11/40
  • 由含碳酸和碳酸的原料制备硝酸和/或碳酸的方法。使同时含有碳酸和碳酸的原料与硝酸,在反应温度下含有呈饱和或接近饱和浓度离子的反应溶液体系中,于pH=1~7条件下充分反应后,分离溶液并收集沉淀物(Ⅰ),再将沉淀物(Ⅰ)在加热下充分水溶解后,趁热滤除沉淀物(Ⅱ),滤液充分冷却后析出的重结晶沉淀即为硝酸产物。进一步将硝酸配制成饱和水溶液后与CO2反应,即可得到高纯度的BaCO3。本发明利用反应体系中的同离子效应,使混合成分原料中的碳酸实际上不与硝酸反应,只有碳酸不断反应生成硝酸。该方法流程短,设备简单,投资省,硝酸利用率高,产品质量优,成本,可副产高附加值产品,清洁环保,有良好的经济效益和社会效益。
  • 碳酸钡碳酸钙原料制备硝酸钡方法

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