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- [发明专利]铝合金闪光焊环件的热胀形方法-CN201110377505.6有效
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魏志坚;江飞龙;蒲思洪;何冰;杨义鑫;郑永灵;吕家平
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贵州安大航空锻造有限责任公司
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2011-11-24
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2012-06-13
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B21D31/04
- 本发明公开了一种铝合金闪光焊环件的热胀形方法,其步骤为:把经退火处理后的铝合金闪光焊环件加热后套装在胀形机内经预热的胀形块外围,启动胀形机使胀形块从环件的内圆周表面沿径向挤压环件完成第一次胀形,胀形温度420℃~470℃,胀形时间12~15s,保压时间7~8s,变形量0.08%~0.09%;再使环件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转;之后,再按上述操作进行第二次胀形,胀形温度390℃~440℃,胀形时间20~25s,保压时间15~16s,变形量0.7%~0.8%;按第一次旋转方向再旋转一次该环件完成第二次旋转;再按上述操作进行第三次胀形,胀形温度360℃~410℃,胀形时间25~35s,保压时间20~胀形后的环件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰~2‰,主要用于宇航领域。
- 铝合金闪光焊环件热胀方法
- [发明专利]钛合金闪光焊环件的热胀形方法-CN201110377531.9有效
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魏志坚;段忠园;周红;王龙祥;叶俊青;陈强;葛金峰
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贵州安大航空锻造有限责任公司
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2011-11-24
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2012-04-04
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B21D31/04
- 本发明公开了一种钛合金闪光焊环件的热胀形方法,其步骤为:把经退火处理后的钛合金闪光焊环件加热后套装在胀形机内经预热的胀形块外围,启动胀形机使胀形块从环件的内圆周表面沿径向挤压环件完成第一次胀形,胀形温度750℃~850℃,胀形时间10~15s,保压时间8~9s,变形量0.1%~0.15%;再使环件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转;之后,再按上述操作进行第二次胀形,胀形温度730℃~830℃,胀形时间22~32s,保压时间18~20s,变形量0.7%~0.9%;按第一次旋转方向再旋转一次该环件完成第二次旋转;再按上述操作进行第三次胀形,胀形温度700℃~800℃,胀形时间33~43s,保压时间28~胀形后的环件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰~2‰,主要用于宇航领域。
- 钛合金闪光焊环件热胀方法
- [发明专利]高温合金闪光焊环件的热胀形方法-CN201110376866.9有效
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魏志坚;邹伟;吴浩;谢永富;苏春民;江锦权;肖志翔
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贵州安大航空锻造有限责任公司
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2011-11-24
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2012-06-20
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B21D39/20
- 本发明公开了一种高温合金闪光焊环件的热胀形方法,其步骤为:把经退火处理后的高温合金闪光焊环件加热后套装在胀形机内经预热的胀形块外围,启动胀形机使胀形块从环件的内圆周表面沿径向挤压环件完成第一次胀形,胀形温度800℃~950℃,胀形时间22~28s,保压时间10~12s,变形量0.6%~0.8%;再使环件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转;再按上述操作进行第二次胀形,胀形温度770℃~920℃,胀形时间25~30s,保压时间20~22s,变形量0.7%~0.9%;按第一次旋转方向再旋转一次该环件完成第二次旋转;再按上述操作进行第三次胀形,胀形温度740℃~890℃,胀形时间30~40s,保压时间26~28s胀形后的环件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰~2‰,主要用于宇航领域。
- 高温合金闪光焊环件热胀方法
- [实用新型]一种管件感应加热电磁胀形装置-CN202220968772.4有效
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邓将华;林雍锋;范治松;蔡子健;张数
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福州大学
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2022-04-26
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2022-09-20
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B21D26/14
- 本实用新型涉及一种管件感应加热电磁胀形装置,包括上盖板、胀形模具及下盖板,下盖板的中部设有与胀形模具相配合的下定位孔,上盖板的中部设有与胀形模具相配合的上定位孔,上定位孔的上端和下定位孔的下端均设置有助推补料线圈,助推补料线圈与助推补料回路相连接;胀形模具的胀形段以及胀形过渡段外侧套设有电磁感应加热线圈,电磁感应加热线圈与感应加热回路连接;胀形模具的内部设有用于容置在管件内部的可升降胀形线圈,胀形线圈与电磁胀形回路连接本实用新型经过对管件进行预加热,同时利用电磁成形技术进行对电磁胀形的助推补料行为,能够有效地提高管件电磁胀形的成形效果,减少胀形区域的壁厚减薄,有效地避免壁厚破裂现象。
- 一种感应加热电磁装置
- [发明专利]一种下拉式数控环件胀形机-CN202310456345.7在审
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李毅波;黄明辉;潘晴;陈超;丁晟
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中南大学
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2023-04-25
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2023-07-25
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B21D31/04
- 本发明公开一种下拉式数控环件胀形机,包括工作台、胀形芯锥、下拉驱动和若干胀形斜块,工作台上开设芯锥避让孔;胀形芯锥垂直设置于工作台的上方,胀形芯锥的小头端能够在下行时穿过芯锥避让孔;若干胀形斜块以胀形芯锥为中心沿待胀形环件的圆周方向均匀分布于胀形芯锥的外周;任意一胀形斜块均与工作台的上表面滑动连接;任意一胀形斜块的靠近胀形芯锥的一端均设置为平行于胀形芯锥侧壁的斜面,以和所述胀形芯锥的侧壁形成斜面接触副;任意一所述胀形斜块的远离所述胀形芯锥的一端均设置有多个顶推面,多个所述顶推面沿胀形芯锥的轴向由上至下呈多层阶梯状布置,不同层的顶推面用于对不同直径的待胀形环件进行径向顶推。
- 一种下拉数控环件胀形机
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