专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]集磁器内外壁双向加载的管电磁方法及装置-CN202210422853.9在审
  • 邱立;何琴;吴伟业 - 三峡大学
  • 2022-04-21 - 2022-07-22 - B21D26/14
  • 本发明涉及集磁器内外壁双向加载的管电磁方法,包括:根据的成形规格需要,确定线圈参数;根据管的成形规格以及线圈的参数,确定新型集磁器的参数,制作集磁器;将线圈、新型集磁器、待由里到外放置在基座上,与基座中心对齐并固定好;将线圈连接到脉冲电源,对线圈通电,控制脉冲电源的放电时间,对待进行电磁;判断管效果是否符合管的成形规格,若符合成形规格则结束,否则再次对管进行电磁本发明的方法利用环状集磁器内外壁双向加载的方式,提高了管的轴向均匀性,并有效抑制了管过程中的壁厚减薄。
  • 集磁器内外壁双向加载电磁方法装置
  • [发明专利]铝合金闪光焊环的热胀方法-CN201110377505.6有效
  • 魏志坚;江飞龙;蒲思洪;何冰;杨义鑫;郑永灵;吕家平 - 贵州安大航空锻造有限责任公司
  • 2011-11-24 - 2012-06-13 - B21D31/04
  • 本发明公开了一种铝合金闪光焊环的热胀方法,其步骤为:把经退火处理后的铝合金闪光焊环加热后套装在机内经预热的块外围,启动机使块从环的内圆周表面沿径向挤压环完成第一次温度420℃~470℃,时间12~15s,保压时间7~8s,变形量0.08%~0.09%;再使环沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转;之后,再按上述操作进行第二次温度390℃~440℃,时间20~25s,保压时间15~16s,变形量0.7%~0.8%;按第一次旋转方向再旋转一次该环完成第二次旋转;再按上述操作进行第三次温度360℃~410℃,时间25~35s,保压时间20~后的环其尺寸精度可达相应尺寸的1‰~2‰,主要用于宇航领域。
  • 铝合金闪光焊环件热胀方法
  • [发明专利]钛合金闪光焊环的热胀方法-CN201110377531.9有效
  • 魏志坚;段忠园;周红;王龙祥;叶俊青;陈强;葛金峰 - 贵州安大航空锻造有限责任公司
  • 2011-11-24 - 2012-04-04 - B21D31/04
  • 本发明公开了一种钛合金闪光焊环的热胀方法,其步骤为:把经退火处理后的钛合金闪光焊环加热后套装在机内经预热的块外围,启动机使块从环的内圆周表面沿径向挤压环完成第一次温度750℃~850℃,时间10~15s,保压时间8~9s,变形量0.1%~0.15%;再使环沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转;之后,再按上述操作进行第二次温度730℃~830℃,时间22~32s,保压时间18~20s,变形量0.7%~0.9%;按第一次旋转方向再旋转一次该环完成第二次旋转;再按上述操作进行第三次温度700℃~800℃,时间33~43s,保压时间28~后的环其尺寸精度可达相应尺寸的1‰~2‰,主要用于宇航领域。
  • 钛合金闪光焊环件热胀方法
  • [发明专利]高温合金闪光焊环的热胀方法-CN201110376866.9有效
  • 魏志坚;邹伟;吴浩;谢永富;苏春民;江锦权;肖志翔 - 贵州安大航空锻造有限责任公司
  • 2011-11-24 - 2012-06-20 - B21D39/20
  • 本发明公开了一种高温合金闪光焊环的热胀方法,其步骤为:把经退火处理后的高温合金闪光焊环加热后套装在机内经预热的块外围,启动机使块从环的内圆周表面沿径向挤压环完成第一次温度800℃~950℃,时间22~28s,保压时间10~12s,变形量0.6%~0.8%;再使环沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转;再按上述操作进行第二次温度770℃~920℃,时间25~30s,保压时间20~22s,变形量0.7%~0.9%;按第一次旋转方向再旋转一次该环完成第二次旋转;再按上述操作进行第三次温度740℃~890℃,时间30~40s,保压时间26~28s后的环其尺寸精度可达相应尺寸的1‰~2‰,主要用于宇航领域。
  • 高温合金闪光焊环件热胀方法
  • [发明专利]一种管感应加热电磁装置及其工作方法-CN202210440874.3在审
  • 邓将华;林雍锋;范治松;蔡子健;张数 - 福州大学
  • 2022-04-26 - 2022-07-22 - B21D26/14
  • 本发明涉及一种管感应加热电磁装置及其工作方法,包括上盖板、模具及下盖板,下盖板的中部设有与模具相配合的下定位孔,上盖板的中部设有与模具相配合的上定位孔,上定位孔的上端和下定位孔的下端均设置有助推补料线圈,助推补料线圈与助推补料回路相连接;模具的段以及过渡段外侧套设有电磁感应加热线圈,电磁感应加热线圈与感应加热回路连接;模具的内部设有用于容置在管内部的可升降线圈,线圈与电磁回路连接本发明经过对管进行预加热,同时利用电磁成形技术进行对电磁的助推补料行为,能够有效地提高管电磁的成形效果,减少区域的壁厚减薄,有效地避免壁厚破裂现象。
  • 一种感应加热电磁装置及其工作方法
  • [实用新型]一种管感应加热电磁装置-CN202220968772.4有效
  • 邓将华;林雍锋;范治松;蔡子健;张数 - 福州大学
  • 2022-04-26 - 2022-09-20 - B21D26/14
  • 本实用新型涉及一种管感应加热电磁装置,包括上盖板、模具及下盖板,下盖板的中部设有与模具相配合的下定位孔,上盖板的中部设有与模具相配合的上定位孔,上定位孔的上端和下定位孔的下端均设置有助推补料线圈,助推补料线圈与助推补料回路相连接;模具的段以及过渡段外侧套设有电磁感应加热线圈,电磁感应加热线圈与感应加热回路连接;模具的内部设有用于容置在管内部的可升降线圈,线圈与电磁回路连接本实用新型经过对管进行预加热,同时利用电磁成形技术进行对电磁的助推补料行为,能够有效地提高管电磁的成形效果,减少区域的壁厚减薄,有效地避免壁厚破裂现象。
  • 一种感应加热电磁装置
  • [发明专利]轴承钢矩形截面环形的热胀形成形方法-CN201310390108.1有效
  • 宋捷;刘星星;范黔伟;张园园;杨家典 - 贵州航宇科技发展股份有限公司
  • 2013-09-01 - 2013-12-18 - B21D31/04
  • 本发明公开了一种轴承钢矩形截面环形的热胀形成形方法,其步骤为:把预热的模套固定在机的工作台上,再把加热的轴承钢矩形截面环形件套装在机内经预热的块外围,使其处于由块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内;启动机使块从该环形的内圆周表面沿径向挤压该环形并变形9%~11%后被挤压到模套的内环面内,充满了由块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔,经保压后成为后的矩形截面环形。该方法采用一次大变形量形成形,简化了操作,获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的矩形截面环形。该的矩形截面环形主要用于风力发电等领域使用回转体零部
  • 轴承钢矩形截面环形热胀形成方法
  • [发明专利]一种下拉式数控环-CN202310456345.7在审
  • 李毅波;黄明辉;潘晴;陈超;丁晟 - 中南大学
  • 2023-04-25 - 2023-07-25 - B21D31/04
  • 本发明公开一种下拉式数控环机,包括工作台、芯锥、下拉驱动和若干斜块,工作台上开设芯锥避让孔;芯锥垂直设置于工作台的上方,芯锥的小头端能够在下行时穿过芯锥避让孔;若干斜块以芯锥为中心沿待的圆周方向均匀分布于芯锥的外周;任意一斜块均与工作台的上表面滑动连接;任意一斜块的靠近芯锥的一端均设置为平行于芯锥侧壁的斜面,以和所述芯锥的侧壁形成斜面接触副;任意一所述斜块的远离所述芯锥的一端均设置有多个顶推面,多个所述顶推面沿芯锥的轴向由上至下呈多层阶梯状布置,不同层的顶推面用于对不同直径的待进行径向顶推。
  • 一种下拉数控环件胀形机
  • [发明专利]钛合金矩形截面环形的热胀形成形方法-CN201310390128.9有效
  • 杨家典;吴永安;孙传华;张建军;杨汝彪 - 贵州航宇科技发展股份有限公司
  • 2013-09-01 - 2013-12-11 - B21D31/04
  • 本发明公开了一种钛合金矩形截面环形的热胀形成形方法,其步骤为:把预热的模套固定在机的工作台上,再把加热的钛合金矩形截面环形件套装在机内经预热的块外围,使其处于由块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内;启动机使块从该环形的内圆周表面沿径向挤压该环形并变形10%~12%后被挤压到模套的内环面内,充满了由块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔,经保压后成为后的矩形截面环形。该方法采用一次大变形量形成形,简化了操作,获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的矩形截面环形。该的矩形截面环形主要用于航空航天等领域使用的筒壳体等回转体零部
  • 钛合金矩形截面环形热胀形成方法
  • [发明专利]不锈钢矩形截面环形的热胀形成形方法-CN201310388659.4有效
  • 宋捷;吴永安;陈学洪;项春花;张园园 - 贵州航宇科技发展股份有限公司
  • 2013-09-01 - 2013-12-18 - B21D31/04
  • 本发明公开了一种不锈钢矩形截面环形的热胀形成形方法,其步骤为:把预热的模套固定在机的工作台上,再把加热的不锈钢矩形截面环形件套装在机内经预热的块外围,使其处于由块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内;启动机使块从该环形的内圆周表面沿径向挤压该环形并变形10%~13%后被挤压到模套的内环面内,充满了由块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔,经保压后成为后的矩形截面环形。该方法采用一次大变形量形成形,简化了操作,获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的矩形截面环形。该的矩形截面环形主要用于航空航天等领域使用的筒壳体等回转体零部
  • 不锈钢矩形截面环形热胀形成方法
  • [发明专利]铝合金矩形截面环形的热胀形成形方法-CN201310388812.3有效
  • 谢撰业;刘朝辉;范黔伟;项春花;张建军;陈集才;陆远贵 - 贵州航宇科技发展股份有限公司
  • 2013-09-01 - 2013-12-11 - B21D39/20
  • 本发明公开了一种铝合金矩形截面环形的热胀形成形方法,其步骤为:把预热的模套固定在机的工作台上,再把加热的铝合金矩形截面环形件套装在机内经预热的块外围,使其处于由块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内;启动机使块从该环形的内圆周表面沿径向挤压该环形并变形11%~12%后被挤压到模套的内环面内,充满了由块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔,经保压后成为后的矩形截面环形。该方法采用一次大变形量形成形,简化了操作,获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的矩形截面环形。该的矩形截面环形主要用于航空航天等领域使用的筒壳体等回转体零部
  • 铝合金矩形截面环形热胀形成方法
  • [发明专利]高温合金矩形截面环形的热胀形成形方法-CN201310388856.6有效
  • 吴永安;杨家典;刘朝辉;罗鸿飞;钟礼彬;杨祖建 - 贵州航宇科技发展股份有限公司
  • 2013-09-01 - 2013-12-11 - B21D31/04
  • 本发明公开了一种高温合金矩形截面环形的热胀形成形方法,其步骤为:把预热的模套固定在机的工作台上,再把加热的高温合金矩形截面环形件套装在机内经预热的块外围,使其处于由块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内;启动机使块从该环形的内圆周表面沿径向挤压该环形并变形11%~13%后被挤压到模套的内环面内,充满了由块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔,经保压后成为后的矩形截面环形。该方法采用一次大变形量形成形,简化了操作,获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的矩形截面环形。该的矩形截面环形主要用于航空航天等领域使用的筒壳体等回转体零部
  • 高温合金矩形截面环形热胀形成方法

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