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[发明专利]高纯度乙醇酸的生产方法-CN201710982577.0有效
发明人：陈亮;蔡立鑫;郭艳姿 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2017-10-20 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： C07C51/43 文献下载
摘要：本发明涉及一种高纯度乙醇酸的生产方法，乙醇酸水溶液在结晶器Ⅰ中进行冷却结晶，所得晶浆Ⅰ经固液分离得到乙醇酸晶体Ⅰ和结晶母液Ⅰ，乙醇酸晶体Ⅰ经洗涤、干燥后得到乙醇酸晶体产品，结晶母液Ⅰ在结晶器Ⅱ中继续冷却结晶，得到乙醇酸晶体Ⅱ和结晶母液Ⅱ，乙醇酸晶体Ⅱ返回到结晶器Ⅰ中，结晶母液Ⅱ排出生产装置。本发明所采用的技术方案较好地解决了现有技术中存在的晶体颗粒小、易吸潮、产品纯度低、回收率低、生产能耗高的问题，可用于高纯度乙醇酸的生产中。
纯度乙醇生产方法

[发明专利]一种从D-核糖结晶母液中提纯D-核糖的方法及装置-CN201410742911.1有效
发明人：卢伟;高国亮;马善丽 -专利权人：山东润德生物科技有限公司
申请日： 2014-12-08 - 公布日： 2015-02-25 - 主分类号： C07H3/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种从D-核糖结晶母液中提纯D-核糖的方法，所述方法从D-核糖结晶母液经过减压浓缩和加水稀释分离出粗乙醇，得到的粗乙醇溶液通过膜渗透技术回收得到无水乙醇，无水乙醇返回到生产循环利用，采用稀释和纳滤膜分离技术净化回收脱去乙醇母液中的D-核糖，再经脱色、浓缩、结晶生产出合格的D-核糖产品，同时本发明还提供了一种从D-核糖结晶母液中提纯D-核糖的装置。本发明利用膜渗透技术得到的乙醇含量达到99.5wt.%以上，利用纳滤回收技术得到的D-核糖成品纯度在98～102wt.%；本发明是对D-核糖结晶母液进行处理进一步回收乙醇和提纯D-核糖，减少D-核糖生产的母液排放量，缓解环保压力，避免母液中有效产物的浪费，提高生产效益，节省能源，保护环境。
一种核糖结晶母液提纯方法装置

[发明专利]生产高纯度乙醇酸的方法-CN201710982580.2在审
发明人：陈亮;蔡立鑫;郭艳姿 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2017-10-20 - 公布日： 2019-04-30 - 主分类号： C07C51/43 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产高纯度乙醇酸的方法，乙醇酸水溶液在结晶器Ⅰ中进行冷却结晶，所得晶浆Ⅰ经固液分离得到乙醇酸晶体Ⅰ和结晶母液Ⅰ，乙醇酸晶体Ⅰ经洗涤、干燥后作为产品排出生产装置，然后对结晶母液Ⅰ进行浓缩，再将浓缩液送至结晶器Ⅱ中进行冷却结晶，所得晶浆Ⅱ经固液分离得到乙醇酸晶体Ⅱ和结晶母液Ⅱ，乙醇酸晶体Ⅱ经洗涤、干燥后作为产品排出生产装置，结晶母液Ⅱ再进入结晶器Ⅲ中进行冷却结晶，所得晶浆经固液分离后得到乙醇酸晶体Ⅲ和结晶母液Ⅲ，乙醇酸晶体Ⅲ返回到结晶器Ⅰ或结晶器Ⅱ中。本发明解决了现有技术中存在的晶体颗粒小、易吸潮、产品纯度低、回收率低、生产能耗高的问题，可用于高纯度乙醇酸的生产中。
乙醇酸结晶母液结晶器高纯度乙醇固液分离冷却结晶晶浆生产装置产品排洗涤乙醇酸水溶液产品纯度晶体颗粒生产能耗浓缩液可用吸潮回收率生产浓缩返回

[发明专利]一种乙醇可连续回收式乙基麦芽酚制备系统-CN201910142684.1在审
发明人：陈春明;周永峰;刘思嘉;宁高虎 -专利权人：宁夏万香源生物科技有限公司
申请日： 2019-02-26 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： C07D309/40 文献下载
摘要：本发明提出一种乙醇可连续回收式乙基麦芽酚制备系统，包括升华装置、结晶装置、乙醇母液回收装置，所述升华装置包括升华釜、精馏塔、产品槽，所述结晶装置包括结晶器、离心机，所述乙醇母液回收装置包括粗品乙醇槽、乙醇进料泵、蒸馏塔、塔底再沸器、废液槽、塔顶冷凝器、馏分槽、回收乙醇成品槽，本发明中，乙基麦芽酚粗品需加入适量乙醇在结晶釜中结晶后，通过离心机进行离心，离心所得固体为乙基麦芽酚，所得液体为含乙基麦芽酚的乙醇母液，乙醇母液经过蒸馏回收乙醇，蒸馏后得到的乙醇还可以再添加到结晶器与乙基麦芽酚粗品结晶用，进行重复使用。
乙醇乙基麦芽酚乙醇母液乙基麦芽酚粗品离心机回收装置结晶装置连续回收升华装置制备系统结晶器塔底再沸器塔顶冷凝器乙醇进料蒸馏残液蒸馏回收蒸馏产品槽成品槽废液槽结晶釜精馏塔升华釜再加工蒸馏塔工段粗品回收升华返回

[实用新型]一种乙醇可连续回收式乙基麦芽酚制备系统-CN201920242764.X有效
发明人：宁高虎;陈春明;周永峰;刘思嘉 -专利权人：宁夏万香源生物科技有限公司
申请日： 2019-02-26 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： C07D309/40 文献下载
摘要：本实用新型提出一种乙醇可连续回收式乙基麦芽酚制备系统，包括升华装置、结晶装置、乙醇母液回收装置，所述升华装置包括升华釜、精馏塔、产品槽，所述结晶装置包括结晶器、离心机，所述乙醇母液回收装置包括粗品乙醇槽、乙醇进料泵、蒸馏塔、塔底再沸器、废液槽、塔顶冷凝器、馏分槽、回收乙醇成品槽，本实用新型中，乙基麦芽酚粗品需加入适量乙醇在结晶釜中结晶后，通过离心机进行离心，离心所得固体为乙基麦芽酚，所得液体为含乙基麦芽酚的乙醇母液，乙醇母液经过蒸馏回收乙醇，蒸馏后得到的乙醇还可以再添加到结晶器与乙基麦芽酚粗品结晶用，进行重复使用。
乙醇乙基麦芽酚乙醇母液乙基麦芽酚粗品本实用新型离心机回收装置结晶装置升华装置结晶器塔底再沸器塔顶冷凝器连续回收乙醇进料蒸馏残液蒸馏回收制备系统蒸馏产品槽成品槽废液槽结晶釜精馏塔升华釜再加工蒸馏塔工段粗品升华回收返回

[发明专利]一种含布洛芬乙酯-乙醇母液中乙醇的回收工艺-CN201510301036.8有效
发明人：朱兆友;刘兴振;徐东芳;马艺心;汝绍刚;王英龙 -专利权人：青岛科技大学
申请日： 2015-06-03 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： C07C31/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种布洛芬生产工艺过程中产生的含布洛芬乙酯‑乙醇母液中乙醇的回收工艺，此工艺采用热集成技术，将布洛芬乙酯‑乙醇母液经过塔顶、塔底两步预热后，进入精馏塔处理，塔顶得到的乙醇溶液中布洛芬乙酯的含量低于3ppm，且乙醇质量分数大于75％，塔底排出液中乙醇含量低于40ppm。此工艺大大提高了塔顶馏出液中乙醇溶液的纯度，提高了含布洛芬乙酯‑乙醇母液中乙醇回收的稳定性，提高了乙醇回收的处理效率，并减少了能源消耗和资源浪费，降低了乙醇回收的成本。
一种含布洛芬乙酯乙醇母液回收工艺

[发明专利]回收氢化物制备工艺-CN202011518265.2在审
发明人：黄业军 -专利权人：昆山华苏生物科技有限公司
申请日： 2020-12-21 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： C07C231/24 文献下载
摘要：为了解决降低回收氢化物母液中的氢化物的含量的问题，本发明提出回收氢化物制备工艺，按比例将精碱母液与精制母液吸入回收锅，加磺基水杨酸，搅拌结晶析出并离心分离，得到回收回收氢化物，采用此回收工艺回收的氢化物母液中氢化物的含量小于5mg/L，离心残液去乙醇回收工段回收乙醇，回收后的乙醇可回收用于制碱工序。
回收氢化物制备工艺

[发明专利]卡巴匹林钙母液连续化乙醇回收及水杨酸脱除技术-CN201910838440.7在审
发明人：崔培哲;朱兆友;王英龙;李鑫;夏丙堃;杜德清;张博;毛燕群 -专利权人：青岛科技大学
申请日： 2019-09-05 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： C07C29/80 文献下载
摘要：本发明提供了一种卡巴匹林钙母液连续化乙醇回收及水杨酸脱除技术。该技术实现了卡巴匹林钙母液连续化乙醇回收及水杨酸脱除，开发了适用于卡巴匹林钙母液连续化乙醇回收及水杨酸脱除技术的可行性工艺路线，该技术保证回收的乙醇浓度≥95％；脱除乙醇后液体中乙醇含量低于100ppm，脱除乙醇后液体中水杨酸含量低于3g/L，回收的固体水杨酸纯度达到95％以上。
脱除水杨酸乙醇乙醇回收钙母液连续化固体水杨酸产品纯度工艺路线技术保证技术实现回收开发

[实用新型]连续化回收卡巴匹林钙母液中乙醇的系统-CN202321428512.9有效
发明人：毛燕群;赵晓磊;许士坚;郗鹏;苗鹏 -专利权人：山东新华制药股份有限公司
申请日： 2023-06-05 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C07C29/76 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连续化回收卡巴匹林钙母液中乙醇的系统，属于卡巴匹林钙母液中乙醇回收技术领域。其技术方案为：包括通过管路依次连接的母液储罐、换热器一、换热器二、精馏塔、酸化结晶罐、离心机和滤液储罐，精馏塔连接有再沸器；精馏塔顶出口通过管路与换热器二的乙醇入口连接，换热器二的液态乙醇出口通过管路与回流罐连接，换热器二的气态乙醇出口通过管路与冷凝器一连接，冷凝器一的液态乙醇出口通过管路与回流罐连接，冷凝器一的未凝气体出口通过管路与冷凝器二连接，冷凝器二的液态乙醇出口通过管路与回流罐连接。本实用新型通过对卡巴匹林钙母液进行精馏，精馏出的乙醇经过冷凝、深冷、换热及循环水进一步降温后，实现乙醇的回收。
连续回收卡巴匹林钙母液乙醇系统

[发明专利]一种水泥助磨剂、其母液、制备方法及使用方法-CN201310116064.3有效
发明人：王栋民;赵计辉;王剑锋;李端乐;王学光;唐官宝 -专利权人：中国矿业大学（北京）
申请日： 2013-04-03 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： C04B24/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种水泥助磨剂母液，所述母液为N-甲基二乙醇胺改性物，包括N-甲基二乙醇胺乙酸酯、N-甲基二乙醇胺硼酸酯、N-甲基二乙醇胺氨基磺酸酯中的一种或多种。本发明还公开了包含上述水泥助磨剂母液的水泥助磨剂，以及该助磨剂与其母液的制备和使用方法。
一种水泥助磨剂母液制备方法使用方法

[发明专利]葡醛内酯生产中母液的综合处理方法及装置-CN200810233954.1有效
发明人：司福星;余茂宽;高志凤;江书斌;梁广忠 -专利权人：安徽富博医药化工股份有限公司
申请日： 2008-12-17 - 公布日： 2009-05-13 - 主分类号： C07C53/10 文献下载
摘要：本发明公开一种葡醛内酯生产中母液的综合处理利用方法及用于该方法的装置，将母液送入蒸馏釜加热蒸出酯、乙醇和乙酸的混合液至母液波美度40-50，混合液经冷凝器冷凝后进入储槽中备用；混合液送入中和浓缩釜中，加入纯碱或液碱中和至pH5-7左右，加热蒸出稀乙醇至波美度20-40，冷却结晶、脱水得醋酸钠；稀乙醇进入提浓塔提浓后供葡醛内酯生产使用；蒸馏釜内剩余母液放入浓母液槽直接用于生产草酸。本发明处理方法工艺简化，节省人工，成本低，能耗小，操作简便，可使母液中的有机物全部回收利用，变废为宝。
内酯生产母液综合处理方法装置

[发明专利]一种高纯度乙交酯的制备方法-CN202211270584.5在审
发明人：高世军;侯月会;王志强;孙家香;李航;褚玉强 -专利权人：山东寿光巨能金玉米开发有限公司;寿光金远东变性淀粉有限公司;寿光金玉米生物科技有限公司;临清德能金玉米生物有限公司
申请日： 2022-10-18 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C07D319/12 文献下载
摘要：本发明属于有机物生产制备技术领域，公开了一种高纯度乙交酯的制备方法，将乙醇酸在催化剂催化下通过梯次升温缩聚得到乙醇酸低聚物，然后再升温解聚得到粗乙交酯；将粗乙交酯在第一结晶装置中熔融后降温结晶，并分离得到第一母液和第一晶体，将第一母液在第二结晶装置中熔融后降温结晶，并分离得到第二母液和第二晶体，第二母液回用到乙醇酸低聚物生成的反应中，第二晶体与粗乙交酯混合继续结晶；将第一晶体在第三结晶装置中熔融后降温结晶，并分离得到第三母液和乙交酯成品，第三母液与粗乙交酯混合继续结晶。本发明工艺简单，反应残渣少，乙醇酸利用率高，乙交酯品质好，适合工业化生产。
一种纯度乙交酯制备方法

[实用新型]头孢类医药中间体回收乙醇系统-CN202022508336.2有效
发明人：杨晋超;韦纯;赵小军;杨庆江;欧世强;闫显森;雷小妹;李玉华;石荣贵;林威 -专利权人：广西科伦制药有限公司
申请日： 2020-11-03 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： B01D3/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种头孢类医药中间体回收乙醇系统，包括乙醇母液罐、乙醇粗蒸塔装置和乙醇精馏塔装置；所述乙醇母液罐的液相出料端与所述乙醇粗蒸塔装置的液相进料端通过管线连通；所述乙醇粗蒸塔装置的液相进料端与所述乙醇精馏塔装置通过管线连通相对现有技术，本实用新型实现乙醇的回收，减少浪费，降低成本，同时减少污染，降低三废处理成本。
头孢医药中间体回收乙醇系统

[发明专利]一种卡巴匹林钙母液连续化乙醇回收及水杨酸脱除工艺-CN201910837666.5在审
发明人：崔培哲;朱兆友;王英龙;李鑫;孟凡庆;齐建光;马艺心;夏丙堃 -专利权人：青岛科技大学
申请日： 2019-09-05 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： C07C29/80 文献下载
摘要：本发明提供了一种卡巴匹林钙母液连续化乙醇回收及水杨酸脱除工艺以及适用于该方法的装置。该方法实现了卡巴匹林钙母液连续化乙醇回收及水杨酸脱除，开发了适用于卡巴匹林钙母液连续化乙醇回收及水杨酸脱除技术的可行性工艺路线。该工艺保证连续精馏分离得到的乙醇浓度≥95％，脱除乙醇后液体混合物中乙醇含量低于100ppm，脱除水杨酸后液体混合物中水杨酸含量低于3g/L，回收的固体水杨酸纯度达到95％以上。
水杨酸脱除乙醇回收钙母液连续化乙醇液体混合物固体水杨酸产品纯度工艺保证工艺路线连续精馏回收开发

[发明专利]乙醇胺生产牛磺酸的循环方法-CN202110390968.X在审
发明人： S·胡 -专利权人：维生源知识产权有限责任公司
申请日： 2021-04-12 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： C07C215/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种由乙醇胺生产牛磺酸的循环方法，其包括以下步骤：(a)从母液中回收乙醇胺硫酸盐；(b)用乙醇胺硫酸盐与硫酸反应生成含有乙醇胺硫酸氢盐的水溶液；(c)将含有乙醇胺硫酸氢盐的水溶液加热除水，得到2‑氨基乙基硫酸氢酯；(d)用该酯与亚硫酸铵或亚硫酸碱金属盐反应生成牛磺酸和硫酸铵或硫酸碱金属盐；(e)分离牛磺酸和硫酸铵或硫酸碱金属盐，得到母液；和(f)从母液中回收乙醇胺硫酸盐。
乙醇胺生产牛磺酸循环方法

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