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[实用新型]一种3D打印丝材的卷丝盘-CN201720282461.1有效
发明人：关雷;史子木;蔡承宇;钟正根 -专利权人：浙江工贸职业技术学院
申请日： 2017-03-22 - 公布日： 2017-11-14 - 主分类号： B29C64/307 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种3D打印丝材的卷丝盘，包括有卷丝轴管、以及对称设置于卷丝轴管左右两侧的上圆盘和下圆盘，所述的卷丝轴管的中心设置有轴孔，所述的上圆盘和/或下圆盘的周缘位置圆周间隔分布设置有多个用于丝材外端头固定的卡丝机构，每个卡丝机构包括有设置于上圆盘和/或下圆盘的外弧型轮廓面上的一对相互间隔的丝材槽孔，上圆盘和/或下圆盘周缘外侧面上相对于两个丝材槽孔之间位置连接有丝材卡板，丝材卡板内设置有两侧分别与两个丝材槽孔相互连通的丝材中间卡槽，丝材中间卡槽的下端开口，丝材中间卡槽的外侧由丝材卡板限位。本实用新型的优点是丝材的外端头固定方便、且打印丝材的余量便于视觉观察且卷丝轴管中心的孔径可调。
一种打印卷丝盘

[实用新型]热喷涂丝材放卷装置-CN201821664541.4有效
发明人：庄红芳 -专利权人：江苏启迪合金有限公司
申请日： 2018-10-12 - 公布日： 2019-05-28 - 主分类号： C23C4/123 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种热喷涂丝材放卷装置，底座上呈流水线依次设置有线盘转动装置、丝材定位装置、丝材移动装置和丝材定位装置，丝材定位装置包括开设有定位孔的定位板，定位孔与丝材的横截面相同，在使用前，将缠绕有热喷涂丝材的线盘固定在线盘转动装置上，然后将丝材先后穿过定位孔、丝材移动装置和定位孔，丝材移动装置工作使丝材从线盘上放卷，由于定位孔与丝材的横截面相同，丝材必须以与定位孔匹配的形式进入并移出定位孔，从而保证在热喷涂时始终使丝材横截面面积较大的一侧正对热喷涂枪，丝材不容易发生转动，本实用新型结构简单，操作方便，可提高热喷涂的喷涂效率。
丝材定位孔热喷涂定位装置移动装置本实用新型放卷装置盘转动线盘丝材横截面喷涂效率热喷涂枪依次设置定位板放卷移出正对流水线底座匹配缠绕转动穿过保证

[发明专利]一种连续高速模内丝材冲压穿铆模具及连续模加工方法-CN202210118085.8在审
发明人：杨明;刘辉;常腾;姚永锋;王新民 -专利权人：浙江福达合金材料科技有限公司
申请日： 2022-02-08 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： B21F15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种连续高速模内丝材冲压穿铆模具，包括位于连续模内的其中一套上模和下模，还包括丝材输送装置、丝材切断装置和丝材压铆装置，丝材输送装置从下模向上输送并穿过冲压件料带上冲压件所开设的铆钉定位孔，上模向下移动并靠近下模时，丝材切断装置将位于冲压件下方的丝材切断后丝材压铆装置将丝材压铆至冲压件上。采用上述方案，本发明提供一种提高加工效率、减少人工劳动量的连续高速模内丝材冲压穿铆模具。
一种连续高速模内丝材冲压模具加工方法

[实用新型]一种连续高速模内丝材冲压穿铆模具-CN202220257414.2有效
发明人：杨明;刘辉;常腾;姚永锋;王新民 -专利权人：浙江福达合金材料科技有限公司
申请日： 2022-02-08 - 公布日： 2023-02-21 - 主分类号： B21F15/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种连续高速模内丝材冲压穿铆模具，包括位于连续模内的其中一套上模和下模，还包括丝材输送装置、丝材切断装置和丝材压铆装置，丝材输送装置从下模向上输送并穿过冲压件料带上冲压件所开设的铆钉定位孔，上模向下移动并靠近下模时，丝材切断装置将位于冲压件下方的丝材切断后丝材压铆装置将丝材压铆至冲压件上。采用上述方案，本实用新型提供一种提高加工效率、减少人工劳动量的连续高速模内丝材冲压穿铆模具。
一种连续高速模内丝材冲压模具

[发明专利]金属丝材的花纹轧制设备-CN202010638328.1在审
发明人：刘文斌 -专利权人：华融科创生物科技(天津)有限公司
申请日： 2020-07-06 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： B44B5/00 文献下载
摘要：一种金属丝材的花纹轧制设备，包括机台和轧花装置，丝材固定装置、传送装置和盘丝装置，丝材固定装置固定金属丝材的原料盘，限定原料盘在固定位置转动；传送装置包括前端传送装置和后端传送装置，前端传送装置和后端传送装置分别设置在轧花装置的两侧，以输送金属丝材；轧花装置包括机架、上轧花轮、下轧花轮和加压装置，机架与机台相固定，机架上设置垂直相对的上轧花轮和下轧花轮，金属丝材由上轧花轮和下轧花轮之间的间隙穿过，加压装置与上轧花轮相连接，改变上轧花轮与下轧花轮之间的间隙和上轧花轮施加的压力；盘丝装置固定丝材盘，并驱动丝材盘转动，收集缠绕轧制加工后的金属丝材。
金属丝花纹轧制设备

[实用新型]金属丝材的花纹轧制设备-CN202021291621.7有效
发明人：刘文斌 -专利权人：华融科创生物科技(天津)有限公司
申请日： 2020-07-06 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： B44B5/00 文献下载
摘要：一种金属丝材的花纹轧制设备，包括机台和轧花装置，丝材固定装置、传送装置和盘丝装置，丝材固定装置固定金属丝材的原料盘，限定原料盘在固定位置转动；传送装置包括前端传送装置和后端传送装置，前端传送装置和后端传送装置分别设置在轧花装置的两侧，以输送金属丝材；轧花装置包括机架、上轧花轮、下轧花轮和加压装置，机架与机台相固定，机架上设置垂直相对的上轧花轮和下轧花轮，金属丝材由上轧花轮和下轧花轮之间的间隙穿过，加压装置与上轧花轮相连接，改变上轧花轮与下轧花轮之间的间隙和上轧花轮施加的压力；盘丝装置固定丝材盘，并驱动丝材盘转动，收集缠绕轧制加工后的金属丝材。
金属丝花纹轧制设备

[实用新型]具图案的塑料丝圈垫材结构-CN200520007372.3无效
发明人：姚聪明 -专利权人：太仓力九和塑胶工业有限公司
申请日： 2005-03-22 - 公布日： 2006-04-12 - 主分类号： A47G27/02 文献下载
摘要：本实用新型是一种具图案的塑料丝圈垫材结构，主要包含有一由塑性材料制成的丝圈垫材，该丝圈垫材上喷涂、粘结有与丝圈垫材相同物性的漆料，以形成一预定形状图案的漆料图案层，该丝圈垫材与漆料图案层上更喷涂有与丝圈垫材相同物性的透明液态树脂作为胶着保护材，以增加丝圈垫材各弹性丝彼此交错迭接部位的粘结强度，并可覆盖于漆料图案层表面形成一透明保护层，以防止漆料图案层剥落脱离丝圈垫材。
图案塑料丝圈垫材结构

[实用新型]一种可以保护丝材和模具的校直装置-CN201820398110.1有效
发明人：郭东宁;胡徐;郑如宝 -专利权人：南京佑天金属科技有限公司
申请日： 2018-03-23 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： B21C19/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及丝材加工技术领域，尤其涉及一种可以保护丝材和模具的校直装置，包括依次布置的拉丝机、滚模、校直机和装丝架，丝材的一端缠绕在装丝架的从动绕丝柱上，丝材的另一端依次自校直机中两排相对的滚轮之间、滚模的加工孔中穿过后缠绕在拉丝机的主动绕丝桶上，主动绕丝桶的转动由拉丝机中的电机带动，进入到滚模中的丝材是经过校直机的校直，消除加工过程中丝材卡住模具、损伤模具、损伤丝材表面、丝材断裂等现象，保证了丝材的顺利通过滚模，提高丝材尺寸的稳定性，有效地提高了丝材的质量，提高模具的使用寿命，同时提高生产效益，实现节能环保。
丝材模具滚模拉丝机校直装置绕丝桶校直机丝架缠绕损伤加工技术领域本实用新型电机带动节能环保使用寿命丝材表面依次布置加工孔有效地滚轮两排绕丝校直自校卡住断裂转动穿过保证生产

[发明专利]一种以丝材为原材料快速制造原型的方法及其快速成型机-CN201410395940.5有效
发明人：周照耀;吴菲;姚碧波 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2014-08-12 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： B21F45/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种以丝材为原材料快速制造原型的方法及其快速成型机，其方法是首先牵引一条丝材在成型板上形成直线或曲线平面轨迹形状，使丝材结合在成型板上，并保持相应的形状；其次以该条丝材为基准进行快速成型分层叠加增材，包括两种情况1)在该条丝材上将其它丝材层层紧密叠加，形成所需构件的空间形状，并使丝材间实现冶金结合，最终便可获得所需形状的构件；2)将其它丝材与该条丝材条条并列相贴组合在一起形成板面结构，并使丝材间实现冶金结合，然后在该板面结构上将丝材按照所需的轨迹形状和长度层层堆积，形成所需构件的空间形状，并使丝材间实现冶金结合，最终便可获得所需形状的构件。
一种原材料快速制造原型方法及其成型

[发明专利]一种超声辅助熔丝增材制造的方法及超声送丝机构-CN202310248883.7在审
发明人：陈伟;吴士平;王汝佳 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2023-03-15 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： B23K26/342 文献下载
摘要：一种超声辅助熔丝增材制造的方法及超声送丝机构，本发明为了解决现有增材制造中施加超声的方式存在着超声损耗严重，利用率低等问题。本发明用于超声辅助熔丝增材制造的超声送丝机构中在下支撑板上间隔设置有多个支撑块，在多个支撑块上设置有压电陶瓷，定子设置在压电陶瓷上，定子上带有多个驱动齿，下支撑板的两端分别设置有导管架，两端的导管架上分别滑动连接有导管定位块和丝材导管，上支撑板组件和下支撑板组件中的驱动齿相对设置，丝材从导管定位块穿入经过相对设置的驱动齿从丝材导管穿出。本发明将熔丝增材制造的送丝机构与超声复合的方法，在稳定送丝的同时产生超声波，超声通过丝材传递到增材制造的微熔池中，提高了超声的作用效率。
一种超声辅助熔丝增材制造方法机构

[实用新型]无芯磨床自动上丝材装置-CN202121645430.0有效
发明人：胡徐 -专利权人：南京佑天金属科技有限公司
申请日： 2021-07-19 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： B24B5/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种无芯磨床自动上丝材装置，包括倾斜设置且用于依次摆放丝材的放丝平台、位于放丝平台下沿处且开设有送丝槽的上丝滚轮、与上丝滚轮相连且用于驱动上丝滚轮转动的动力组件、位于上丝滚轮下方且用于接住从送丝槽中下落丝材的进丝槽、用于推动进丝槽内丝材进入下一工位的推进组件、用于感应丝材落入进丝槽并发送控制信号至动力组件和推进组件的第一光电开关以及用于感应丝材进入下一工位并发送控制信号至动力组件和推进组件的第二光电开关；其中送丝槽初始状态下位于放丝平台下沿，丝材摆放在放丝平台并依次滑入送丝槽内。本实用新型通过机械推动将单根丝材送至无芯磨床处磨削，不会产生人工送丝磨削的危险。
磨床自动上丝材装置

[实用新型]送丝装置-CN201920823065.4有效
发明人：熊小川;黄冬平;韦强;李海祥 -专利权人：深圳市美好创亿医疗科技股份有限公司
申请日： 2019-06-03 - 公布日： 2020-06-12 - 主分类号： B65H57/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种送丝装置。一种送丝装置包括送丝组件和导丝组件，送丝组件为多个，多个送丝组件能够承载并传递多个丝材，每个送丝组件与一个丝材相对应；导丝组件能够同步传送多个送丝组件上的多个丝材，导丝组件包括导丝盘和与导丝盘连接的驱动件，导丝盘上间隔开设有多个导丝槽，每个导丝槽绕周设置在导丝盘的边缘上，每个导丝槽能够收容部分一个丝材，且每个导丝槽的槽壁能够与一个丝材紧密抵接，导丝盘能够转动以带动多个丝材同步移动，驱动件能够带动导丝盘转动上述送丝装置具有送丝阻力较小、多个丝材的传送速度同步的优点。
装置

[发明专利]一种搅拌摩擦焊制备超塑超强丝材的装置和方法-CN202010307719.5有效
发明人：万龙;赵志霞;黄体方;吕宗亮 -专利权人：昆山哈工万洲焊接研究院有限公司
申请日： 2020-04-17 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：本发明涉及超强丝材制备，更具体的说是一种搅拌摩擦焊制备超塑超强丝材的装置和方法，包括搅拌头和丝材成形装置，可以将搅拌头连接在焊接设备的转动端，丝材成形装置连接在焊接设备上，搅拌头间隙配合在丝材成形装置内；搅拌头对丝材原料进行搅拌摩擦焊加工，搅拌摩擦焊加工完成的丝材原料通过圆柱配合面B挤入丝材成形装置内，通过出丝路径挤出形成丝材；主动轮和从动轮将从出丝路径排出的丝材顺利带出；经过搅拌头和丝材成形装置的作用，材料经过回复与再结晶后，材料的组织为较细的等轴晶粒，经过丝材成形装置挤出后，形成超塑超强的丝材；由于搅拌针的破碎材料作用，原材料的氧化物和油污都被破碎和蒸发。
一种搅拌摩擦制备超强装置方法

[实用新型]一种玻璃封接、陶瓷钎焊用丝材折弯模具-CN201720442965.5有效
发明人：于震;贾波;朱训;王宇飞;李艳肖 -专利权人：西安赛尔电子材料科技有限公司
申请日： 2017-04-25 - 公布日： 2017-12-12 - 主分类号： B21F1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种玻璃封接、陶瓷钎焊用丝材折弯模具，通过将丝材固定模进行固定，在固定模紧固装置上端设置沉头孔，然后将待折弯丝材插入丝材固定模的沉头孔内，便于待折弯丝材定位，然后通过两个折距控制模将待折弯丝材夹持固定，在通过设有通孔的丝材折弯模穿入需要折弯的丝材上，对丝材折弯模施加压力，完成丝材折弯；通过折距控制模的横梁高度来控制折距，根据不同的折弯要求，可更换相配套的丝材固定模、折距控制模和丝材折弯模，本实用新型结构简单可靠、设计合理且使用操作方便；灵活性好，适用性强，丝材折弯一致性好，尺寸控制精确，生产效率高。
一种玻璃陶瓷钎焊用丝材折弯模具

[发明专利]用于丝材成型的增材制造装置及增材制造方法-CN202211561084.7在审
发明人：刘国承;涂其勇;李建江;周文杰;党天启;段亚斌 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2022-12-07 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： B29C64/118 文献下载
摘要：本发明提供一种用于丝材成型的增材制造装置及增材制造方法，增材制造装置包括熔丝压紧机构、送丝机构、移动机构和控制装置。熔丝压紧机构至少具有一个能加热升温的熔丝压紧头，实现丝材的实时加热和压紧功能；送丝机构通过连接件安装在熔丝压紧机构上，用于将丝材倾斜向下输送到熔丝压紧头下表面，保障丝材连续送入待成型区域；移动机构用于驱动熔丝压紧机构进行移动，通过控制装置完成成型路径、熔丝压紧头温度、送丝等功能的协同控制。本发明将熔丝和压紧同时进行，实现了丝材的增材制造成型，装置结构紧凑，操作便捷，可满足微重力极限条件下大型复杂形状零件增材制造的需要。
用于成型制造装置方法

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