[发明专利]一种水冷壁电炉挂渣的方法在审
| 申请号： | 202010789182.0 | 申请日： | 2020-08-07 |
| 公开（公告）号： | CN111876552A | 公开（公告）日： | 2020-11-03 |
| 发明（设计）人： | 王东生;杨仰军;吕学明;黄家旭 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/54 | 分类号： | C21C5/54 |
| 代理公司： | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人： | 杨帆;李红萧 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明涉及一种水冷壁电炉挂渣的方法，该方法包括如下步骤：在电炉冶炼过程中，电炉炉衬的耐火砖层的表面部分的组分与液态熔渣反应后形成高熔点物质，在电炉炉衬的水冷壁的冷却作用下，形成的高熔点物质冷凝在耐火砖层的表面部分上以形成固态挂渣层。通过本发明的方法，本发明可以隔离炉衬和高温熔渣，并且该固态挂渣层在冶炼中随着熔池的温度降低和增加而分别自动地增厚和减薄，可以显著地减缓甚至消除熔渣对耐火砖层的侵蚀，从而提高电炉炉衬使用寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 水冷 电炉 方法 | ||
【主权项】：
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，未经攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/202010789182.0/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种用于铜板带结晶器研发的配套组件及其应用
- 下一篇：一种除湿型防水地砖
- 同类专利
- 一种低碱度渣特殊钢降低渣耗和电耗的造渣工艺-202310809373.2
- 沈朴恒;朱守欣;刘建;牛帅;邓伟 - 南京钢铁股份有限公司
- 2023-07-04 - 2023-10-10 - C21C5/54
- 本发明公开了一种低碱度渣特殊钢降低渣耗和电耗的造渣工艺，该工艺针对精炼渣成分变化规律进行研究，通过优化渣料配加组成，低碱度渣减量使用，并配加少量石灰，并在精炼升温过程使用脱氧剂碳化硅进行精炼渣发泡，保障LF精炼埋弧同时，保持精炼终渣成分稳定，减少了精炼渣消耗和电耗。采用本发明所述造渣工艺后吨钢低碱度渣消耗降低约50％，吨钢电耗降低约15％，实现了低碳冶炼，降低了生产成本。
- 一种降低炉渣中氧化亚铁含量的冶炼工艺-202310788033.6
- 郭振;张玲通;高辉;王奎;冯莹;邓叙燕 - 达力普石油专用管有限公司
- 2023-06-29 - 2023-09-19 - C21C5/54
- 本发明属于冶炼工艺领域，尤其涉及一种降低炉渣中氧化亚铁含量的冶炼工艺，本发明通过优化送氧时机，调整氧枪的位置，结合点动式喷吹碳粉以及特定的供电工艺参数，有效降低了炉渣中氧化亚铁的含量，氧化亚铁的含量降低至13％‑17％，还降低了氧气单耗、冶炼周期和冶炼电单耗，平均氧气单耗为17.74Nm
- 一种提高电炉不锈钢渣资源化利用水平的方法-202210515767.2
- 赵青;严梓航;梅孝辉;韩承志;刘承军;姜茂发 - 东北大学
- 2022-05-11 - 2023-07-04 - C21C5/54
- 本发明涉及冶金资源综合利用技术领域，具体涉及一种提高电炉不锈钢渣资源化利用水平的方法。具体包括如下步骤：将电炉正常生产的熔融态不锈钢渣装入渣罐中后向其中加入改质剂，通过搅拌等措施使不锈钢渣与改质剂混合均匀形成熔融混合渣。将改质后的不锈钢渣缓慢冷却，以提高铬元素在尖晶石相中的富集度和稳定性，得到铬稳定富集于尖晶石相中的不锈钢渣。对上述处理后的不锈钢渣，进行分离处理将顶部不锈钢渣与整体分离，得到高铬渣和低铬渣两部分。本发明实现铬在尖晶石相中大量富集，铁元素参加到尖晶石相的形成中，使尖晶石相晶粒尺寸变的更大并且铁的进入使尖晶石相可被磁选回收，有效的提高了不锈钢渣的资源化利用率。
- 一种碳氧枪-202223490047.X
- 李国丰;刘彬鑫;孙永亮;吴林琦 - 天津喆丰环保科技有限公司
- 2022-12-27 - 2023-07-04 - C21C5/54
- 本实用新型公开了一种碳氧枪，包括碳枪芯，碳枪芯的尾端与助吹器连接；在所述碳枪芯外套设主氧管，所述碳枪芯的前部与主氧管之间设有多个支撑块；所述主氧管外依次套设燃气管、环氧管和外壁管。本申请将现有的碳枪和氧枪整合为一个整体，枪体安装后即可使用，无需调整碳枪和氧枪的安装角度，节省了在炉壁上安装枪体的时间和人力。
- 一种大包钢渣在不锈钢电弧炉的再利用的工艺方法-202310111737.X
- 姚吕金;武鹏;谭建兴;兰广泽;张海飞;张海英 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
- 2023-02-06 - 2023-06-06 - C21C5/54
- 本发明涉及全废钢冶炼不锈钢领域。一种大包钢渣在不锈钢电弧炉的再利用的工艺方法，在全废钢冶炼不锈钢过程中，在电弧炉冶炼穿井完成后，送电量每吨钢50‑60kwh时停电，加入大包钢渣到电弧炉内进行造渣，在炉内形成大部熔池即看不到固体废钢后，送电档位调整到最低档位，加入石灰进行造渣。本发明通过利用大包钢渣高碱度、流动性良好的特性替代电弧炉冶炼过程的石灰，从而降低了冶炼成本，提高了吨钢利润。
- 一种极低铝铁路钢轨钢的造渣工艺-202210154017.7
- 李知亮;张振祥;郝旭明 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
- 2022-02-20 - 2023-05-26 - C21C5/54
- 本发明涉及极低铝铁路钢轨钢的造渣工艺。一种极低铝铁路钢轨钢的造渣工艺，以下两个步骤：（1)电炉工序造初期渣。(2)LF炉工序造精炼渣。本发明在LF炉合金化和脱氧还原精炼过程中在适当的范围内提高精炼渣四元碱度，同时减少萤石用量，新增石英砂，优化精炼渣碱度，使精炼渣碱度和黏度匹配，减少精炼渣对钢包耐材的侵蚀。用硅钙钡和碳化钙复合脱氧代替铝脱氧，使用低铝合金，控制铝含量，降低钢水氧含量，改进钢水纯净度。
- 一种电炉连续兑铁冶炼超低硼钢的工艺-202210153914.6
- 钞锋;任星;李强;李学超;张海英 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
- 2022-02-20 - 2023-04-28 - C21C5/54
- 本发明涉及一种电炉通过连续兑铁方式冶炼超低硼钢的生产工艺，属冶金工程领域。一种电炉连续兑铁冶炼超低硼钢的工艺，包括以下步骤：步骤一：采用碳素废钢、铁水为原料进行冶炼。步骤二：冶炼初期。步骤三：冶炼中期。步骤四：冶炼后期。步骤五：冶炼终点。步骤六：采用留钢留渣操作，严禁氧化渣进入钢包。采用该发明方案后，终点不过氧，降低了钢水氧化性，同时熔渣（FeO）含量低钢‑渣分离效果好，出钢带渣量减少，从根本上提高了生产流程安全可控性。
- 一种电炉炉壁喷吹石灰造渣系统及方法-202211669953.8
- 于文德;郭旭海;荣垂振;郭绪华;王超;程春美;田凤喜;孙建设 - 山东寿光巨能特钢有限公司
- 2022-12-25 - 2023-04-07 - C21C5/54
- 本发明公开了一种电炉炉壁喷吹石灰造渣系统，包括密闭罐车、喷石灰装置、喷碳罐、变通器以及电炉，密闭罐车具有用以盛装电炉造渣用石灰的罐体，且罐体设置有氮气加压口以及石灰卸料口；喷石灰装置包括用以暂存电炉造渣用石灰的储备仓和实现为电炉上料的喷吹罐，喷碳罐具有用以储存碳粉的储罐，储罐底部开设有碳粉出料口；变通器一侧设置有碳粉进料管和石灰进料管，另一侧设置有石灰‑碳粉混合料出口；电炉的侧壁设置有若干喷枪，喷枪连通石灰‑碳粉混合料出口。本发明同时公开了利用该系统实现的电炉炉壁喷吹石灰造渣方法，本发明创建电炉加料密闭自动化控制，达到快速成渣效果，提高初炼钢水质量。
- 一种热态冶金固废二次利用的方法-202211591629.9
- 白澈力格尔;轩振博;许勉;王志彬;张效良;郝彦芳 - 轩振博
- 2022-12-12 - 2023-03-14 - C21C5/54
- 本发明公开了一种热态冶金固废二次利用的方法，属于钢铁冶金技术领域，其技术方案要点是所述方法包括在电炉出钢并留钢后开始送电，在熔炼前期向电炉内加入铁水、热态钢渣、造渣料和第一批废钢进行熔化，待熔炼前期的热态钢渣、造渣料和第一批废钢熔化后启动水冷碳氧枪向电炉内吹氧喷碳形成泡沫渣，再继续加入废钢进行正常的熔化期、氧化期冶炼，达到提高钢渣的利用率，降低冶炼成本的效果。
- 一种碳化钛渣的冶炼方法及电炉-202211318699.7
- 肖军;李凯茂;赵青娥;吕学明 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
- 2022-10-26 - 2023-03-14 - C21C5/54
- 本发明公开了一种碳化钛渣的冶炼方法及电炉，其包括以下步骤：S1、按比例向电炉中加入高钛型高炉渣、添加剂和还原剂；S2、80％的还原剂通过加料管加入熔池表面，20％的还原剂通过喷吹进入残渣出口与炉渣出口之间的渣层；S3、在电炉内对碳化钛渣进行冶炼；S4、冶炼完成后，从残渣出口排出全部残渣；S5、从炉渣出口排出TiC渣；S6、从铁水出口排出铁水。本发明通过改良电炉结构，在原料中加入含铁添加剂使得冶炼过程中TiC适当富集，有效提高碳化钛渣中TiC的含量，降低后续生产中氯化废物的产生，提高TiCl
- 一种连续冶炼碳化钛渣的方法-202211476087.0
- 吕学明;刘亚东;赵青娥;黄家旭 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
- 2022-11-23 - 2023-03-14 - C21C5/54
- 本发明公开了一种连续冶炼碳化钛渣的方法，其包括以下步骤：S1、将热态高钛型高炉渣和碳质还原剂通过喷吹加入预还原炉中，升温至T
- 一种电弧炉熔池预制泡沫渣的制备工艺-202211323416.8
- 牛海昌;樊孝伟;甘德 - 重庆永航钢铁集团有限公司
- 2022-10-26 - 2023-03-03 - C21C5/54
- 本发明提供一种电弧炉熔池预制泡沫渣的制备工艺，涉及电弧炉炼钢技术领域。该电弧炉熔池预制泡沫渣，包括轻烧白云石、碳粉、氧化铁皮和石灰；所述轻烧白云石、碳粉、氧化铁皮和石灰质量百分比分别为：轻烧白云石55～60％、碳粉10～15％、氧化铁皮10～15％和石灰10～15％，这种百分比组成为发泡型泡沫渣；所述轻烧白云石、碳粉、氧化铁皮和石灰质量百分比分别为：轻烧白云石45～50％、碳粉15％～20％、氧化铁皮0～5％和石灰30～35％，这种百分比组成为提高保持型泡沫渣。通过配置发泡型泡沫渣和提高保持型泡沫渣两种泡沫渣，解决或缓解不利于泡沫渣形成的因素，创造了有利于泡沫渣形成的条件，使泡沫渣的发泡高度和保持时间变得更加稳定。
- 一种基于噪声和温度的电弧炉泡沫渣高度控制方法及系统-202211344171.7
- 朱红春;姜周华;陆泓彬;李花兵;姚聪林;郑钰洁;冯浩;张树才 - 辽宁省沈抚改革创新示范区东大工业技术研究院;东北大学
- 2022-10-31 - 2023-02-03 - C21C5/54
- 本发明涉及一种基于噪声和温度的电弧炉泡沫渣高度控制方法及系统，首先获取目标工艺条件对应的噪声控制范围以及温度控制范围，其中噪声控制范围为泡沫渣合理埋弧的噪声范围，所述温度控制范围为泡沫渣合理埋弧的温度范围，然后获取电弧炉中设定时间段内的动态平均温度以及动态平均声强，通过判断动态平均温度以及动态平均声强是否处于噪声控制范围以及温度控制范围内，来控制吹氧和喷碳。本发明通过将动态数据与控制范围相比较，更加客观地分析出电弧炉内泡沫渣的高度情况，进而控制吹氧和喷碳，避免了因操作人员的主观因素造成泡沫渣高度调控的误差，从而实现对电弧炉内泡沫渣的高度进行精准有效地控制。
- 一种生物质电炉发泡剂及其制作方法和应用方法-202210024858.6
- 魏汝飞;朱玉龙;龙红明;徐春保;李家新;陈伟豪;陈文杰;丁友诚;陈新圣 - 安徽工业大学
- 2022-01-11 - 2022-11-22 - C21C5/54
- 本发明公开了一种生物质电炉发泡剂及其制作方法和应用方法，属于冶金技术领域。本发明的一种生物质电炉发泡剂，包含如下重量百分比的组分：焦炭粉1～30％，生物质水热炭粉50～90％，兰炭粉5～10％，石灰石粉4～10％。本发明的生物质电炉发泡剂的制作方法，将水热炭粉、焦炭粉、兰炭粉和石灰石粉按照重量百分比混合均匀，然后进行烘干处理，即得到电炉发泡剂。本发明的发泡剂发泡效果较好，可以同时保证发泡强度和发泡时间，解决常规发泡剂喷吹引起的电炉渣发泡不均匀等问题，且在提高电炉利用率的同时，可以对生物质能进行利用，有效减少电炉炼钢工序的碳排放。
- 一种电极保护渣及其制备方法-202210636802.6
- 陶冲;赵炜;郑泉;李运柏;刘涛 - 宝武环科武汉金属资源有限责任公司
- 2022-06-07 - 2022-09-06 - C21C5/54
- 本发明公开了一种电极保护渣及其制备方法，所述的电极保护渣的硫百分含量低于3ppm，含水率在3％以下，90％以上粒径为10‑20mm，所述的制备方法包括以下步骤：步骤1，将液态转炉渣均匀地倒入转动的滚筒装置内，同时向滚筒装置内喷洒冷却水；步骤2，经滚筒装置处理后的钢渣排出到组合式输送机上；步骤3，钢渣经由组合式输送机和振动筛输送至储存料仓。本发明能够快速实现液态转炉渣的冷却、粉化和渣铁分离，并能对钢渣的含水量定量控制，具有短流程、低排放、渣不落地，成本低，噪音小，设备稳定性好，安全性能较高。
- 一种电弧炉钢渣化学在线调质降低钢渣黏度的方法-202210435465.4
- 张玲玲;王倩;刘洋;田京雷;苍大强;李宇;代文彬;王庆国;余春松 - 北京科技大学;河钢集团有限公司
- 2022-04-24 - 2022-08-16 - C21C5/54
- 本发明公开一种电弧炉钢渣化学在线调质降低钢渣黏度的方法，属于工业废弃物综合利用的技术领域。所述方法在电弧炉炼钢炉高温熔渣排放时，将改质剂通过粉料输送系统进行定量均匀给料，使改质剂与高温熔渣同时排入渣包内，高温熔渣的冲击搅拌使它与改质剂混合均匀，完成了渣包内熔渣的化学改质，无需外界进行补热。本发明方法能够利用大宗廉价高硅铝工业固废和含碳工业废料对电弧炉钢渣进行在线改质以降低熔融钢渣的黏度，对固废利用率高，改质成本低，不要对转炉钢渣额外加热消耗热能，不需要溅渣护炉，改质效果好，能够满足优质水泥掺和料、混凝土搅拌料等用于建筑施工的材料需求，利于工业大规模生产和推广使用。
- 一种特殊钢及其制备方法-202210499634.0
- 刘宏伟;李殿中;曹艳飞;傅排先;类承帅;刘航航;杜宁宇;孟庆冰;康秀红;李依依 - 中国科学院金属研究所
- 2022-05-09 - 2022-07-22 - C21C5/54
- 本发明关于一种特殊钢及其制备方法，其中，所述特殊钢的制备方法包括如下步骤：步骤1)，采用对生铁或铁水依次进行电炉冶炼处理、精炼处理的方式，制备高纯Fe基原材料；其中，高纯Fe基原材料中的铝含量＜0.025wt％、S含量≤0.0020wt％、Ti含量≤0.0010wt％、T.O≤0.0025wt％；步骤2)，根据特殊钢的目标成分，选择合金；采用对高纯Fe基原材料和所选择的合金依次进行第一次真空感应炉熔炼处理、第二次真空感应炉熔炼处理及真空自耗重熔处理的方式，制备特殊钢。特殊钢中的T.O≤6ppm，S＜0.0010wt％，P＜0.005wt％，Ti≤0.0015wt％，夹杂物等级之和A+B+C+D+Ds≤1.0级。本发明用于制备出超低杂质高纯净的特殊钢，以满足航空、航天、核电、模具制造等领域所需关键特殊钢部件的长寿命服役性能要求。
- 一种电弧炉炼钢除尘灰的处理系统-202122739578.7
- 李国丰;张艳 - 天津喆丰环保科技有限公司
- 2021-11-10 - 2022-07-22 - C21C5/54
- 一种电弧炉炼钢除尘灰的处理系统，包括除尘灰运输管路组、碳粉运输管路组和混合喷射器，除尘灰运输管路组包括除尘灰收集装置、除尘灰喷射罐、除尘灰流化器和除尘灰喷射器，除尘灰收集装置与除尘灰喷射罐相连接，喷射罐通过除尘灰流化器和除尘灰喷射器相连接，除尘灰喷射器喷口与混合喷射器内腔通过管路连通，碳粉运输管路组与混合喷射器内腔相连通。本实用新型的有益效果是通过气体输送除尘灰和碳粉一起进入电弧炉，过碳粉还原除尘灰中的氧化铁，产生气体造泡沫渣。不仅可以重复使用除尘灰，减少除尘灰的运输量，回收除尘灰中的铁，提高除尘灰中的锌含量，还减少职工的劳动强度减少对环境的污染，降低电弧炉炼钢的成本。
- 低碳冶炼碳化钛渣的方法-202110836900.X
- 黄德胜;郭伟;龙飞虎;郭文明 - 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
- 2021-07-23 - 2022-07-19 - C21C5/54
- 本发明涉及化工技术领域，尤其是钛渣冶炼；本发明所要解决的技术问题是提供一种能够降低碳化钛渣游离碳含量的冶炼方法。低碳冶炼碳化钛渣的方法，包括以下步骤：A.电炉出渣结束后，操作三相电极下降至炉内残渣面，记录三相电极初始位置；B.向炉内加入碳质还原剂；C.向炉内加入熔融的高钛型高炉渣，根据炉内积渣量调整装渣量；D.下放电极并通电冶炼，逐步将电极位置下降到步骤A所获得的初始位置±200mm内；E.加热冶炼至二次电流达到额定电流，向炉内加入碳质还原剂，调整加料速度，保持二次电流稳定；F.加料结束后逐步调整送电档位，监测烟气CO含量，开始出渣；G.出渣后对熔渣取样，分析渣中的TiC含量和游离碳含量。
- 一种电弧炉炼钢方法-202210351386.5
- 柏京波;于广文;顾金才;袁明;祝元峰 - 张家港广大特材股份有限公司
- 2022-04-02 - 2022-07-08 - C21C5/54
- 本申请公开了一种电弧炉炼钢方法，涉及钢铁冶炼技术领域。所述的电弧炉炼钢方法包括以下步骤：处理精炼尾渣；电弧炉冶炼：在熔化阶段加入所述精炼尾渣，所述精炼尾渣的添加量为钢水的0.8wt％。在上述技术方案中，本申请实施例通过在电弧炉冶炼的熔化阶段加入精炼尾渣，代替生石灰和铁水，对精炼尾渣进行废物利用，同时解决了常规工艺中渣况控制难度大的问题。
- 一种控制钢渣中铬污染的电炉冶炼不锈钢方法-202011107847.1
- 操龙虎;徐永斌;陈洪智;李伟坚;成剑明 - 中冶南方工程技术有限公司
- 2020-10-16 - 2022-05-13 - C21C5/54
- 本发明提供了控制钢渣中铬污染的电炉冶炼不锈钢方法，包括如下步骤：在不锈钢冶炼过程中，将造渣原料分批次加入到冶炼炉内，使造渣原料溶解于钢渣中；其中，第一批次造渣原料采用石灰和白云石，后批次造渣原料采用白云石和低熔点的复合渣料。该方法显著消除渣中游离CaO的存在，并消除CaO边界析出的含铬的CaCr
- 一种电弧炉炼钢除尘灰的处理方法及处理系统-202111324952.5
- 李国丰;张艳 - 天津喆丰环保科技有限公司
- 2021-11-10 - 2022-02-18 - C21C5/54
- 一种电弧炉炼钢除尘灰的处理方法，将电弧炉冶炼产生的除尘灰进行收集，除尘灰通过喷射器形成粉气流与碳粉按照比例混合后喷入到电弧炉内。具体包括以下步骤：S1将除尘灰收集至储灰仓内；S2除尘灰通过载气运输至进入炉前除尘灰收集仓内;S3除尘灰经由流化后通过喷射器形成粉气流；S4除尘灰与流化后的碳粉在喷射器内进行混合；S5与碳粉混合后的除尘灰经由喷射器进入电弧炉参与冶炼。本发明的有益效果是通过气体输送除尘灰和碳粉一起进入电弧炉，过碳粉还原除尘灰中的氧化铁，产生气体造泡沫渣。不仅可以重复使用除尘灰，减少除尘灰的运输量，回收除尘灰中的铁，提高除尘灰中的锌含量，还减少职工的劳动强度减少对环境的污染，降低电弧炉炼钢的成本。
- 一种电炉熔分铁钒分离方法-201910933865.6
- 方文;游香米;杨宁川;干明 - 中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
- 2019-09-29 - 2021-12-07 - C21C5/54
- 本发明公开了一种电炉熔分铁钒分离方法，属于冶炼技术领域，包括：将含钒海绵铁主炉料经电炉熔分，得溢出和\或扒出的含钒氧化物炉渣A及钢水Ⅰ；向炉内供氧使钢水Ⅰ中钒元素氧化入渣，得溢出和\或扒出的含钒氧化物炉渣B及钢水Ⅱ；待炉内熔池熔清且钢水Ⅱ中钒含量低至目标值，得溢出和\或扒出的含钒氧化物炉渣C及钢水Ⅲ；待炉内钢水Ⅲ满足电炉出钢要求后出钢。本发明铁钒分离方法的钒资源随炉渣A、炉渣B、炉渣C进入渣罐构成全部熔分钒渣，铁资源随钢水Ⅲ进入钢包为后工序接收利用，实现了铁钒资源的分离。本发明生产工艺简单，钒资源无需反复氧化‑还原‑氧化，能高效获得V
- 一种基于高铁水比电炉炼钢降低渣中全铁的方法-202011354428.8
- 李晶;谢吉祥;闫威;刁承民;李波;张宝富 - 北京科技大学;盐城市联鑫钢铁有限公司
- 2020-11-26 - 2021-11-23 - C21C5/54
- 本发明公开了一种高铁水比电炉炼钢降低渣中全铁的方法，涉及钢铁工艺流程冶炼控制领域。该方法包括：上一炉冶炼结束炉内留钢量大于出钢量的15％，冶炼开始前先加入废钢，并兑入铁水，兑铁水过程速度基本恒定；连续兑入铁水2.5min后开始吹氧，吹氧由炉壁氧枪完成，熔池碳含量稳定在0.6‑0.8％范围；分批加入石灰和白云石，兑铁水量为总钢铁料的75～85％；连续兑完铁水2‑5min，将碳含量控制在出钢要求的碳含量，停止吹氧；取样、测温，开始出钢。本发明通过优化冶炼过程供氧操作，控制炉壁氧枪的供氧流量，保持金属熔池中碳含量在0.6‑0.8％范围内冶炼，出钢前2～5min内将熔池碳含量降低到出钢要求范围，实现高铁水比电炉冶炼出钢时渣中全铁含量小于15％。
- 炼钢电弧炉泡沫渣厚度调节方法-201911224034.8
- 陈洪智 - 中冶南方工程技术有限公司
- 2019-12-04 - 2021-11-05 - C21C5/54
- 本发明涉及一种炼钢电弧炉泡沫渣厚度调节方法，包括：采集电弧炉炼钢过程中的炉内噪音水平并分析判断当前炉内的泡沫渣厚度；根据当前炉渣综合起泡指数确定泡沫渣厚度调节方向，炉渣综合起泡指数的获取方法包括：获取当前的炉渣参数信息，以预测当前的炉渣黏度范围、炉渣表面张力范围以及炉渣内的悬浮颗粒分布状况；根据预测的炉渣黏度范围、炉渣表面张力范围以及当前炉渣内的悬浮颗粒分布状况，判断当前炉渣综合起泡指数。本发明通过对当前炉内泡沫渣厚度以及当前炉渣综合起泡指数的准确预测，并根据当前炉渣综合起泡指数确定泡沫渣厚度调节方向，可实现电弧炉冶炼过程全程渣层厚度可预测且一致的泡沫渣生成要求。
- 一种在电炉炼钢工艺中降低钢中氮含量得到低氮钢的方法-202110433004.9
- 杨树峰;杨会泽;刘威;李京社;陈永峰;左小坦;赵朋;杨曙磊 - 北京科技大学
- 2021-04-22 - 2021-07-30 - C21C5/54
- 本发明涉及一种在电炉炼钢工艺中降低钢中氮含量得到低氮钢的方法。所述方法为：在电弧炉冶炼过程中采用废钢和铁水混合熔炼的方式，并辅以快速造渣技术，出钢过程中加入硅铁进行钢液弱脱氧；在LF精炼工序，电极口安装耐高温材料密封套，冶炼过程中加入精炼合成渣造渣，调整合适的底吹氩流量；在VD真空处理过程中，采用高真空度、延长处理时间及加大底吹氩气流量强搅拌的方式；在连铸过程中采用保护浇注和浸入式套管密封措施。本发明基于钢液吸氮和脱氮机理，结合各工序的操作特点，明显降低了钢中的氮含量，本发明方法操作简单，在电炉炼钢工艺中全流程控氮稳定，能有效保证最终得到的产品中氮的含量小于30ppm。
- 一种电炉炼钢方法及系统-201911008997.4
- 丁宁;王勇;孙齐松;王翔;李玉全;潘江;金俊鑫;吕迺冰;刘勇;刘珂;郑玉龙;王伟;刘银波;邱智捷;孔祥涛;彭世江 - 首钢集团有限公司
- 2019-10-23 - 2021-07-23 - C21C5/54
- 本发明实施例提供了一种电炉炼钢方法及系统，所述方法包括：利用废钢及煤块颗粒制作配碳压块；当电炉通电开始时，利用水平加料装置加入70～75t废钢及配碳压块，所述配碳压块的重量为15～50t，利用碳粉喷吹装置向所述电炉内喷吹340～750kg碳粉；向所述电炉内供氧，每吨钢供氧量为28～30Nm
- 一种电弧炉渣在线预处理工艺-202010030037.4
- 王虎 - 王虎
- 2019-12-30 - 2021-07-02 - C21C5/54
- 本发明公开了一种电弧炉冶炼渣在线预处理工艺，本发明工艺简单、成本低廉，使熔融炉渣在线气化脱磷脱硫，达到全留渣少渣作业的目的。提高前期熔化渣脱磷熔量、减少石灰用量、金属消耗，成渣快，有利于早形成泡沫渣防电极弧散热、减少钢液吸气污染、减少电极损耗及加速冶炼脱磷；有利于单渣操作；有利缩短还原期及冶炼周期；减少钢水氧化性及随后的脱氧剂消耗以及提高Mn、Si等元素残留量。倒出的炉渣铁回收率高。
- 一种精确控制42CrMo钢精炼渣碱度的方法-202010181735.4
- 李小虎;夏云进;高振波;范鼎东;何云龙;魏王亚 - 马鞍山钢铁股份有限公司
- 2020-03-16 - 2021-06-15 - C21C5/54
- 本发明公开了一种精确控制42CrMo钢精炼渣碱度的方法，电炉出钢前，控制钢包带渣量为0～6kg/t钢；电炉冶炼结束后定氧；电炉出钢过程中，控制电炉下渣量为1～5kg/t钢；钢包运行至LF炉后进行测温取样，加入铝粒进行扩散脱氧，同时加入2～6kg/t钢的石灰、0～3kg/t钢的预熔精炼渣以调整出站炉渣的渣碱度与总渣量；形成白渣后，加入铬铁、钼铁、硅铁和锰铁，白渣保持时间≥30min，LF炉出站前通过喂入铝线来调整钢水铝含量；钢水成分温度满足要求后出站，并取出站炉渣进行检测；本发明可实现对于42CrMo钢精炼渣碱度的精确控制，从而充分发挥精炼渣精炼效果，大幅提高精炼渣对夹杂物的控制能力，提高产品质量的稳定性。
- 一种提高镍铁生产中的镍收得率的工艺-201910973801.9
- 梅泽锋;宋雪建;夏宏梁 - 江苏江南铁合金有限公司
- 2019-10-14 - 2021-05-28 - C21C5/54
- 本发明公开了一种提高镍铁生产中的镍收得率的工艺，该工艺流程为：配炉料→加底渣→装炉熔化→吹氧脱磷→添加复合熔剂→出炉浇铸→镍铁合金；添加的复合熔剂的组分按重量百分比组成如下：30‑40%的焦粉、20‑30%的石英、30‑35%的氧化钙、5‑10%的氧化镁，且上述组分的重量含量百分数之和为100%；在添加复合熔剂之后，需将炉温升至1600‑1680℃进行调渣，调渣结束后带渣出炉。本发明通过添加焦粉、石英、氧化钙和氧化镁组成的复合熔剂，能有效提高炉温、降低渣粘度、促进镍金属沉降，提高镍铁中镍含量，减少成品镍金属投加量；该工艺的镍回收率能够达到达到98.5%以上，生产镍铁单位成本降低20%以上。
- 专利分类
