[发明专利]基于凹形线圈组的管件电磁胀形装置与方法有效

专利信息
申请号: 202010286345.3 申请日: 2020-04-13
公开(公告)号: CN111468586B 公开(公告)日: 2022-04-08
发明(设计)人: 邱立;王成林;常鹏;张望;王斌;江进波;曹成 申请(专利权)人: 三峡大学
主分类号: B21D26/14 分类号: B21D26/14;B21D41/02
代理公司: 宜昌市三峡专利事务所 42103 代理人: 成钢
地址: 443002 *** 国省代码: 湖北;42
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明属于金属成形制造领域,公开了基于凹形线圈组的管件电磁胀形装置,包括第一线圈、第二线圈、第三线圈,第一线圈、第二线圈、第三线圈串联连接或并联连接形成凹形线圈组,经第一放电开关与第一脉冲电源连接,第二线圈的匝数小于第一线圈的匝数,第二线圈的匝数小于第三线圈的匝数;第一线圈、第二线圈、第三线圈设置于金属管件内部。本发明还公开了一种管件胀形方法。本发明为金属管件提供合理的径向电磁力,在保证成形效率的前提下消除端部效应,使工件变形更加均匀。
搜索关键词: 基于 凹形 线圈 电磁 装置 方法
【主权项】:
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于三峡大学,未经三峡大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/202010286345.3/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 基于导体圆环的管件压缩加工方法-202310607933.6
  • 邱立;罗宝妮;刘洪池;何琴 - 三峡大学
  • 2023-05-26 - 2023-10-03 - B21D26/14
  • 本发明属于金属工件成形制造领域,涉及基于导体圆环的管件压缩加工方法,通过在驱动线圈与待加工管件之间设置多个金属导体圆环,驱动线圈通电产生电磁场时,在金属导体圆环内产生与驱动线圈中方向相反的感应电流,感应电流的电磁场与驱动线圈的电磁场叠加,改善待加工管件上的电磁力分布,削弱管件成形区中部受到的电磁力,使待加工管件成形区的电磁力分布更均匀,提高管件成形的均匀性。本发明的方法在保证成形效率的前提下消除端部效应,实现了管件压缩加工过程中管件轴向上的均匀变形。
  • 基于导体圆环的板件电磁成形方法-202310607934.0
  • 邱立;罗宝妮;何琴;刘洪池 - 三峡大学
  • 2023-05-26 - 2023-10-03 - B21D26/14
  • 本发明涉及基于导体圆环的板件电磁成形方法,包括:根据板件成形规格需求确定驱动线圈的匝数;确定金属导体圆环的数量及各个金属导体圆环的尺寸大小;将驱动线圈的轴心与待成形板件成形区中心对齐并固定驱动线圈;将多个金属导体圆环依次放置在驱动线圈和待成形板件之间;对驱动线圈供电形成脉冲电流,待成形板件在电磁合力作用下发生变形。本发明通过在驱动线圈和成形板件之间引入金属导体圆环改善了电磁力的分布特性,在保证成形效率的前提下实现了板件的均匀变形。
  • 基于导体圆环的管件胀形加工方法-202310611508.4
  • 邱立;罗宝妮;何琴;刘洪池 - 三峡大学
  • 2023-05-26 - 2023-10-03 - B21D26/14
  • 本发明属于工件电磁成形控制领域,涉及基于导体圆环的管件胀形加工方法,通过在胀形线圈与待加工管件之间设置多个金属导体圆环,胀形线圈通电产生电磁场时,在金属导体圆环内产生与胀形线圈中方向相反的感应电流,感应电流的电磁场与胀形线圈的电磁场叠加,改善待加工管件上的电磁力分布,削弱管件成形区中部受到的电磁力,使待加工管件成形区的电磁力分布更均匀。本发明在保证成形效率的前提下消除端部效应,实现了管件胀形加工过程中管件轴向上的均匀变形;本发明的方法能制造大型管件。
  • 波纹管电磁成型用模架系统-202111317236.4
  • 许海;张引川;王洪星;靳建新 - 核工业理化工程研究院
  • 2021-11-09 - 2023-09-26 - B21D26/14
  • 本发明公开了一种波纹管电磁成型用模架系统,包括位移驱动机构、模架机构、充放液循环机构和电磁作用机构;位移驱动机构包括油缸和电缸;模架机构包括Ⅰ、Ⅱ号上模架、固定板和移动板;Ⅰ号上模架和移动板连接,且Ⅰ号上模架与油缸活塞杆连接,移动板底部固定模具上冲头;电缸连接Ⅱ号上模架,Ⅱ号上模架与模具上外套连接;充放液循环机构包括通过水管与模具模腔连通的水泵以及设置于模具模腔的限压阀管路出口处的溢流阀,电磁作用机构包括通过电缆连接的放电线圈和高能充磁机。本发明模架系统结构简单,定位精度高,通过控制系统控制液压系统、电磁作用模块、冲放液循环模块,人工安装工件后可自动快速成型波纹管,成型效率高,工件成型精度高。
  • 医用器械壳体加工装置-202223523321.9
  • 杨刚刚 - 元速工业科技(苏州)有限公司
  • 2022-12-28 - 2023-09-22 - B21D26/14
  • 本实用新型公开了一种医用器械壳体加工装置,所述医用器械壳体加工装置连接有金属裁片,且所述医用器械壳体加工装置可将金属裁片加工为壳体,所述医用器械壳体加工装置包括相互连接的底板以及上模板;所述底板连接有金属线圈,所述底板与金属线圈共同围成有空腔,所述空腔内可收容有金属裁片;所述金属线圈连接有电磁脉冲成型设备,所述电磁脉冲成型设备可产生脉冲电流;所述上模板设置有与壳体形状相对应的凸模,所述凸模与金属裁片抵接;且所述金属线圈可在脉冲电流的作用下产生作用于金属裁片的作用力。本实用新型能够简化医用器械壳体加工装置的结构,降低制作成本,同时提高加工效率和壳体表面质量。
  • 一种分布式电磁压边装置及其控制系统-202310813789.1
  • 李磊;胡国增;黄海鸿;桑豪杰;刘志峰;邓阳通;黄远 - 合肥工业大学
  • 2023-07-03 - 2023-09-19 - B21D26/14
  • 本发明涉及冲压加工技术领域,更具体的,涉及一种分布式电磁压边装置及其控制系统。本发明针对目标工件的实际加工要求进行区域划分,设计出分布式的电磁压边装置;并基于实时获取的受力数据,通过独立的充退磁电路,对工作电流进行基于PID的PWM控制,调整每个压边区域的电磁力,以满足目标工件的压边要求,有效地提高了冲压过程的精确性和可靠性,确保了冲压件的成形质量。本发明考虑到软磁体的特性,通过监测前后周期的预设压边力变化量是否具有相同的变化趋势,判断出软磁体是否处于剩磁处,并对应进行工作电流方向调整,从而保证电磁力的准确调整,解决了分布式的电磁压边装置断电后可能存在剩磁而导致电磁力调整不及时的问题。
  • 电磁成形装置及成形方法-202310728449.9
  • 冯飞;安俊达;李建军;马少春;杜林峰 - 中国农业大学;湖北黄石科创模具技术研究院有限公司
  • 2023-06-19 - 2023-09-15 - B21D26/14
  • 本发明涉及材料成型技术领域,尤其是涉及一种电磁成形装置及成形方法;电磁成形装置包括支撑模块、外侧管件、内侧管件和电源模块,外侧管件和内侧管件均与支撑模块连接,由支撑模块进行支撑,内侧管件位于外侧管件的内侧并与外侧管件间隔设置,电源模块通过向外侧管件和内侧管件提供轴向电流,可使得外侧管件和内侧管件产生径向的相互作用力,使得外侧管件和/或内侧管件发生形变,进而实现外侧管件和/或内侧管件的成形,通过设置采用该电磁成形方法,使得仅需通过两根管件的相互作用即可实现管件的成形,进而可减轻电磁成形装置的制作成本,提升管件成形的稳定性。
  • 采用凸型线圈组的并发式双管件电磁翻边方法-202310571612.5
  • 邱立;尹朋磊;汪晨鑫;邵子豪;李梦瑶;张锦荣 - 三峡大学
  • 2023-05-21 - 2023-09-12 - B21D26/14
  • 本发明于金属工件成形领域,涉及采用凸型线圈组的并发式双管件电磁翻边方法,所述凸型线圈组设置于第一管件和第二管件之间,凸型线圈组的轴心与第一管件、第二管件的轴心对齐,所述凸型线圈组包括轴心共线的第一线圈、第二线圈和第三线圈,第一线圈用于给第一管件翻边区提供径向电磁力。本发明的方法通过凸型线圈组给凸型线圈组两端的第一管件、第二管件加载径向、轴向电磁力的方式并根据第一管件、第二管件的规格确定线圈组的参数和形状,实现了两个管件的同时翻边成形即并发式成形;在确保管件翻边质量的前提下,实现了金属管件加工成形的效率的翻倍。
  • 钛合金曲面壳体小直径翻孔成形方法-202111376227.2
  • 王紫旻;赵淘;马伯洋;于海平;冯苏乐 - 上海航天精密机械研究所
  • 2021-11-19 - 2023-09-05 - B21D26/14
  • 本发明的钛合金曲面壳体小直径翻孔成形方法采用电磁成形工艺,在钛合金壳体翻孔成形区域及该区域周边构建由支撑板、摩擦片、钛合金壳体、柔性润滑薄膜和铝合金驱动板依次叠置形成的复合结构,将该复合结构置于刚性翻孔凹模上,支撑板紧靠刚性翻孔凹模,成形线圈置于铝合金驱动板上。通过本发明的钛合金曲面壳体小直径翻孔成形方法可以提高钛合金成形极限,改善成形时的材料受力条件,实现钛合金曲面壳体小直径翻孔成形。
  • 一种管板同时成形装置及方法-202310546533.9
  • 冯飞;杜林峰;李建军;安俊达 - 中国农业大学;湖北黄石科创模具技术研究院有限公司
  • 2023-05-15 - 2023-08-29 - B21D26/14
  • 本发明公开了一种管板同时成形装置及方法,装置包括集磁器、管件固定机构、板料固定机构、模具组件及供电机构;所述集磁器内开设有一贯穿所述集磁器的容纳孔,所述容纳孔内用于插入一待颈缩的管件,所述集磁器的外侧壁包含若干个侧面,其中有一所述侧面上开设有与所述容纳孔连通的导磁缝。本发明的有益效果是:直接在待加工板料上通电,避免了线圈的使用,解决了电磁成形过程中线圈机械强度不高、易失效的难题,利用自阻加热的方法,减小了高强度难变形工件的变形抗力,而且针对不同尺寸的板料和管件的加工,不需要设计线圈且集磁器大体结构也不需要重新设计,只需要改变集磁器的尺寸大小来适应管板的变形区域即可,成本大大降低。
  • 一种用于金属板材工件的多点电磁成形装备及方法-202310841993.4
  • 门向南;苏红亮;邓涛;周文强;张强;王磊;何应强;周雄;张虹桃;宋祥民 - 成都飞机工业(集团)有限责任公司
  • 2023-07-11 - 2023-08-08 - B21D26/14
  • 本发明涉及金属板材成型制造技术领域,公开了一种用于金属板材工件的多点电磁成形装备及方法,所述装备包括电磁成形组件、调姿平台、拉伸组件和多点模组件;所述电磁成形组件的电容量和能量分三挡自动可调,覆盖不同厚度板材的成形;所述调姿平台包括五轴龙门结构可承受25吨冲击力,并使电磁成形组件的成形线圈的位移不大于0.5mm,且能够自动复位;所述多点模组件可调出1200mm×800mm×300mm以内的柔性型面;所述拉伸组件可稳固夹持金属板材工件,使之发生塑性变形,贴向多点模组件的型面。本发明的多点电磁成形装备结构通用性强,尤其适用于复杂型面变化的金属板材工件的电磁成形。
  • 一种无需置于管件内部的管件非接触翻边装置-202310388394.1
  • 熊奇;黄浩;夏良宇;唐红涛;邱立 - 三峡大学
  • 2017-11-08 - 2023-08-01 - B21D26/14
  • 一种无需置于管件内部的管件非接触翻边装置,包括:内线圈,为待翻边的金属管件端部区域提供感应涡流;外线圈,为待翻边的金属管件端部区域提供轴向背景磁场;翻边模具,控制翻边金属管件的翻边高度;线圈供电电源系统,为内线圈、外线圈提供能量。本发明可为金属管件翻边扩口提供一种从管件端部加载的非接触径向电磁力,实现微型或异形管件非接触翻边扩口加工,提高工件成形性能。
  • 基于脉冲电磁力的铝合金空心板件加工方法-202210228201.1
  • 熊奇;朱鑫辉;赵翔;杨猛;周丽君;刘向宜 - 三峡大学
  • 2022-03-08 - 2023-08-01 - B21D26/14
  • 一种基于脉冲电磁力的铝合金空心板件加工方法,步骤为:选择两块符合所需生产规格的铝合金板件进行退火预处理操作,搭建加工平台后,组装连接三组脉冲电源发生装置;向第三线圈组通通入长脉宽电流,当在长脉宽电流达到峰值时,向第一线圈组和第二线圈组通入短脉宽电流进行并联运行,在第三组线圈产生的背景磁场与第二组线圈产生的感应涡流相互作用下使下板件受吸引力成形;在第三线圈组、第二线圈组产生的背景磁场和第三线圈组产生的感应涡流相互作用下,给上板件提供排斥力;上板件边缘受排斥力产生变形,并与下板件边缘高速碰撞形成封闭区域;两种电磁力同步加载形成封闭的空心铝合金板件。本发明利用电磁成形提高材料的应变速率,不仅可以提高材料的成形极限,吸引力与排斥力共同作用形成空心腔体可使整个成形效率变得高效。
  • 一种磁浮式块体非晶板件电磁成形机构、系统与方法-202310400206.2
  • 谌祺;丁伟光;吴泽霖;董芃欣;韩小涛 - 华中科技大学
  • 2023-04-11 - 2023-07-25 - B21D26/14
  • 本发明公开一种磁浮式块体非晶板件电磁成形机构、系统与方法,属于非晶合金成形领域。本发明结合悬浮成形和电磁成形,整个成形过程工件悬浮,避免工件非成形阶段与固体模具接触影响成形质量,且电磁力受力均匀,双重机制提升非晶件表面表面平整度。短脉宽工作电流对非晶工件板进行加热,保证在微秒级时间尺度内完成非晶工件板升温至过超塑性成形温度区间,减少工件在高温区的停留时间,防止工件驰豫晶化,提高加热效率,大幅减少电能消耗,达到节能环保效果。可调节的电流脉冲控制磁场的强度和方向,能够更快速调节磁场的强度和方向,进而更精确地控制非晶工件板的悬浮和移动,不仅有助于提高成形精度和稳定性,还有助于提高成形速度和生产效率。
  • 一种金属板件的电磁成形方法及装置-201710942033.1
  • 李亮;刘宁;赖智鹏;韩小涛;曹全梁 - 华中科技大学
  • 2017-10-11 - 2023-07-25 - B21D26/14
  • 本发明公开了一种金属板件的电磁成形方法及装置,包括:在待成形的金属板件上方放置同轴的多个成形线圈;在多个成形线圈中通入脉冲电流,使得金属板件中产生感应涡流,脉冲电流产生的磁场与感应涡流作用产生电磁力,电磁力的方向指向模具;金属板件在电磁力的驱动下变形至模具成形;当金属板件经电磁力成形得到的金属工件与模具未紧密贴合时,多个成形线圈中至少有一个成形线圈沿轴向运动,运动至金属工件上方,在多个成形线圈中再次通入脉冲电流,使得金属工件在电磁力的驱动下变形至模具并与模具紧密贴合成形。本发明将单线圈分拆成几个独立或相互关联的同轴单线圈,提高放电过程中的能量利用率、线圈的结构强度以及电磁力场分布的可控性。
  • 一种电磁成形装置及方法-201810015194.0
  • 李亮;黄玉杰;赖智鹏;曹全梁;韩小涛 - 华中科技大学
  • 2018-01-08 - 2023-07-04 - B21D26/14
  • 本发明公开一种电磁成形装置及方法,包括:成形线圈模块,用于在放电时,其在空间中产生的磁场与板件成形区域所感应的涡流相互作用,产生成形力,成形线圈模块包括多个成形线圈,多个成形线圈在板件成形区域上方分散排列;压边线圈模块,用于在放电时,其在空间中产生的磁场与板件法兰区域所感应的涡流相互作用,产生压边力,压边线圈模块包括多个压边线圈,板件可以为不规则分布的形状。本发明在板件电磁成形过程中引入随时间和空间变化的成形力和压边力调控方式,获得板件的最优成形性能,特别适合非轴对称板件和大型板件的成形研究。
  • 一种管件低温电磁成形装置-202320112257.0
  • 邓将华;邓鹏飞;范治松;姚钰杰;徐立凯 - 福州大学
  • 2023-01-20 - 2023-06-20 - B21D26/14
  • 本实用新型涉及一种管件低温电磁成形装置,该装置包括电磁成形工装、电源系统以及温度控制系统;电磁成形工装包括上、下基板,上、下模、升降装置、线圈组件、线圈固定结构和管件限位结构;上模与下模配合时形成成形型腔;升降装置安装于上基板上,且其运动杆前端与下基板固定连接;线圈组件包括线圈和线圈骨架,线圈骨架前端为阶梯轴并伸入成形型腔,线圈绕设于阶梯轴上并与电源系统电连接,管件伸入成形型腔并套设于线圈外侧;温度控制系统包括温度传感器、控制模块和冷却装置,温度传感器与管件接触并与控制模块电连接,冷却装置与上、下模上的冷却装置接口连接,控制模块与冷却装置电连接。该装置有利于提高管件的成形效果。
  • 一种人工时效态铝合金贮箱箱底翻孔电磁复合成形方法-202211610683.3
  • 王紫旻;袁杏;赵淘;简翰鸣;李晓龙;于海平;何冬青 - 上海航天精密机械研究所
  • 2022-12-14 - 2023-06-13 - B21D26/14
  • 本发明提供了一种人工时效态铝合金贮箱箱底翻孔电磁复合成形方法,其特征在于,其基于电磁加载的原理,在翻孔成形区域构建由成形线圈、不同内径的刚性凹模、刚性凸模和铝合金贮箱箱底组成的电磁复合成形装置,首先将内径较小的刚性凹模置于铝合金箱底外侧,成形线圈置于铝合金箱底内侧,采用电磁成形完成第一次翻孔;然后将内径较大的刚性凹模替换前次内径较小的刚性凹模,刚性凸模穿过内径较大的刚性凹模导柱置于铝合金箱底内侧,成形线圈置于刚性凸模上,采用电磁力驱动刚性凸模完成第二次翻孔。本发明的人工时效态铝合金贮箱箱底翻孔电磁复合成形方法可提高铝合金翻孔成形极限,改善成形时的应力分布,实现人工时效态铝合金贮箱箱底翻孔成形。
  • 径向斥力-轴向吸力分时加载的管件电磁翻边装置及方法-201810284761.2
  • 邱立;杨新森;苏攀;熊奇;邓长征;江进波;李亮 - 三峡大学
  • 2018-04-02 - 2023-06-02 - B21D26/14
  • 径向斥力‑轴向吸力分时加载的管件电磁翻边装置及方法,包括为初始轮廓的翻边工件提供径向斥力的径向电磁力加载线圈;为径向电磁力加载后的翻边工件提供轴向吸力的轴向电磁力加载线圈;为轴向电磁力加载线圈、径向电磁力加载线圈提供能量的电容电源;轴向电磁力加载线圈与续流二极管反向串联、然后与径向电磁力加载线圈并联;径向电磁力加载线圈置于管件翻边内部;轴向电磁力加载线圈通过嵌入凹模外侧,置于管件外部翻边下侧。本发明采用“轴向电磁力加载线圈与续流二极管反向串联,然后与径向电磁力加载线圈并联”,可简单有效地实现分时加载径向电磁力与轴向电磁力,装置操作简单,成本低。
  • 一种无需置于管件内部的管件非接触翻边方法及装置-201711093218.6
  • 熊奇;黄浩;夏良宇;唐红涛;邱立 - 三峡大学
  • 2017-11-08 - 2023-06-02 - B21D26/14
  • 一种无需置于管件内部的管件非接触翻边方法及装置,包括:内线圈,为待翻边的金属管件端部区域提供感应涡流;外线圈,为待翻边的金属管件端部区域提供轴向背景磁场;翻边模具,控制翻边金属管件的翻边高度;线圈供电电源系统,为内线圈、外线圈提供能量。本发明可为金属管件翻边扩口提供一种从管件端部加载的非接触径向电磁力,实现微型或异形管件非接触翻边扩口加工,提高工件成形性能。
  • 一种带阶梯型集磁器的吸引式电磁力金属小管件翻边方法及装置-202211544728.1
  • 熊奇;阎诺;李盛飞;赵翔;李彦昕;刘向宜;邱爽;舒凡娣;陈远 - 三峡大学
  • 2022-12-03 - 2023-05-30 - B21D26/14
  • 本发明公开了一种带阶梯型集磁器的吸引式电磁力金属小管件翻边方法及装置,解决现有电磁翻边方法使用双线圈双电源系统控制配合复杂,工装繁琐,而使用单线圈系统成形效果不佳的问题。通过特殊的阶梯型集磁器,利用阶梯型集磁器能够在翻边成形中加强特定区域磁场的优越性能,以达到取代提供轴向背景磁场线圈的效果。该方法弥补了单线圈系统中径向电磁力不足的问题,简化了双线圈系统控制配合复杂、工装繁琐的问题。且阶梯型集磁器相比于驱动线圈制作简单,成本较低,能够缩短制造周期,更利于实际的批量生产。
  • 一种管件低温电磁成形装置及其工作方法-202310061449.8
  • 邓将华;邓鹏飞;范治松;姚钰杰;徐立凯 - 福州大学
  • 2023-01-20 - 2023-05-26 - B21D26/14
  • 本发明涉及一种管件低温电磁成形装置及其工作方法,该装置包括电磁成形工装、电源系统以及温度控制系统;电磁成形工装包括上、下基板,上、下模、升降装置、线圈组件、线圈固定结构和管件限位结构;上模与下模配合时形成成形型腔;升降装置安装于上基板上,且其运动杆前端与下基板固定连接;线圈组件包括线圈和线圈骨架,线圈骨架前端为阶梯轴并伸入成形型腔,线圈绕设于阶梯轴上并与电源系统电连接,管件伸入成形型腔并套设于线圈外侧;温度控制系统包括温度传感器、控制模块和冷却装置,温度传感器与管件接触并与控制模块电连接,冷却装置与上、下模上的冷却装置接口连接,控制模块与冷却装置电连接。该装置有利于提高管件的成形效果。
  • 一种金属板材电磁成形装置及方法-202211635444.3
  • 苏灿;李保永;秦中环;李建伟;王胜龙;周小京;赵晓浩 - 北京航星机器制造有限公司
  • 2022-12-19 - 2023-05-26 - B21D26/14
  • 本发明涉及一种金属板材电磁成形装置及方法,该装置包括上基台、导轨、液压缸、T型槽平台、压板、成形模具、压边螺钉、坯料板材、成形线圈、缓冲弹簧垫板、下平台;下平台通过导轨安置在地面上,上基台位于下平台正上方,T型槽平台嵌入在下平台中间的凹槽内,T型槽平台被液压缸支撑,T型槽平台与下平台之间放置缓冲弹簧垫板,T型槽平台内均匀分布N个T型槽,N大于等于2,T型槽内向上放置T型螺钉,成形模具放置在T型槽平台上,底部侧面留出凸台,压板一边压在成形模具底部侧面的凸台上,另一端搭在垫块上,将压板上设有螺母,螺母与T型槽内的螺钉紧固后成形模具将牢固的固定在T型槽平台上;成形模具上面放置坯料板材,板材通过压边螺钉固定;成型线圈悬吊在上基台上。
  • 用于通过磁脉冲使金属部件变形的组件-201980061799.6
  • 托马斯·里沃;皮埃尔·图埃 - ADM28责任有限公司
  • 2019-09-19 - 2023-05-05 - B21D26/14
  • 用于通过磁脉冲使金属部件变形的组件(10)包括感应线圈(20),感应线圈(20)包括:‑分支(21、22),分支(21、22)设计成连接至电源,所述分支(21、22)彼此邻近地延伸以便限定槽口(23),‑有源部分,有源部分连接至第一分支和第二分支,有源部分的被称为“有源表面(27)”的表面设计成与待变形的部件相对布置,组件(10)还包括:一体式掩模(30),掩模(30)构造成当掩模处于线圈上的操作位置时以可拆卸的方式与线圈(20)的全部或一部分配合,掩模具有至少部分地与线圈的形状互补的形状,使得当掩模处于操作位置时,掩模通过第一部分(31)插入到槽口中,并且掩模通过第二部分(32)覆盖线圈的有源表面,掩模由电绝缘材料制成。
  • 一种高筋薄壁构件电磁冲击复合成形装置及方法-202210326890.X
  • 华林;柳泽阳;宋燕利;路珏;余永情 - 武汉理工大学
  • 2022-03-30 - 2023-05-02 - B21D26/14
  • 本发明公开了一种高筋薄壁构件电磁冲击复合成形装置及方法,装置包括成形机构及供电机构;成形机构包括下模板、上模板及压力机;供电机构包括第一电极、第二电极及脉冲直流电源,第一电极内嵌于下模板内、并与坯料抵接,第二电极内嵌与上模板内、并与坯料抵接。本发明提供的技术方案的有益效果是:针对高筋薄壁构件中难以成形的高筋区域,采用低电流密度低频率脉冲电流局部渐变通电辅助成形,即利用脉冲电流的电/磁致塑性效应对局部高筋大变形区域进行近室温成形,坯料无需在脉冲电流焦耳热效应作用下加热,避免了坯料温度分布不均匀以及加热不当导致的坯料氧化、元素烧损、冷却开裂等情况的出现,节约了能源,降低了生产成本。
  • 用于制造薄壁部件的设备和方法-202110011420.X
  • F·格劳;K·雅马达尔;C·托伊尔考夫 - 大众汽车股份公司
  • 2021-01-06 - 2023-04-28 - B21D26/14
  • 用于由坯料(3)制造薄壁部件(2)、特别是软包电池的壳体膜的设备(1)和方法,包括:•第一线圈体(4),•用于提供脉冲状电流的电路(7),·模具(8),模具具有面向第一线圈体(4)的用于待成型的坯料(3)的支承部(9),其中支承部(9)具有部件(2)的待产生的形状,以及·第一分离设备(10),利用第一分离设备(10)能将坯料(3)的第一子区域(11)与第二子区域(12)至少部分地分离,其中坯料(3)能布置在第一线圈体(4)和模具(8)之间,能通过作用在第一线圈体(4)和坯料(3)之间的电磁力朝模具(8)加速,且在此能通过支承部(9)成型,并且能通过第一分离设备(10)至少部分地分离。
  • 一种变形铝合金的成型装置及其成型方法-202211453586.8
  • 李建云 - 安徽万峰精工铝业科技有限公司
  • 2022-11-21 - 2023-04-25 - B21D26/14
  • 本发明涉及铝合金加工技术领域,且公开了一种变形铝合金的成型装置及其成型方法,包括上模,所述上模的一端外部固定安装有下模,所述下模的外表面固定套接有增压袋,所述增压袋的外表面活动安装有压板。本发明通过设置第一磁板和第二磁板,避免了因限位筒板磨损,导致金属坯料体无法处于正确位置,而造成工件的壁厚不均,成型不佳,通过设置电磁铁、第二磁板、加热气囊、导电件等结构,有效避免现有金属坯料体挤压时,因铸造速度快,冷却强度大,而造成铝合金成型质量下降,通过设置电磁铁、第一磁板、第二磁板、加热气囊、导电件等结构,有效避免现有所存在的金属流会大量滞留在死角区,而导致挤压效率并不高,材料残留量较大的问题。
  • 一种电磁成形装置及成形方法-202211686010.6
  • 李亮;张子轩;赖智鹏;李昌兴;徐巍;曹全梁;韩小涛 - 华中科技大学
  • 2022-12-27 - 2023-04-18 - B21D26/14
  • 本发明提供了一种电磁成形装置及成形方法,包括:螺线管型线圈与磁场整形器的上半部分紧密嵌套;磁场整形器的下半部分设置于待成形工件上方;磁场整形器的环向上设有开缝;模具用于承载待成形工件;当电磁成形装置工作时,螺线管型励磁线圈通过脉冲电流放电在其周围产生脉冲磁场,脉冲磁场在磁场整形器上半部分的内外表面产生感应涡流,感应涡流通过开缝传导至磁场整形器下半部分的下端面,从而将脉冲磁场重塑并集中在磁场整形器下半部分与待成形工件之间,在待成形工件的待成形区域上产生脉冲电磁力,以使待成形工件的待成形区域在脉冲电磁力的作用下朝向模具发生变形。本发明实现了对板件电磁成形过程中成形磁场空间分布的精准有效调控。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top