[发明专利]一种高硬度球墨铸铁辊片及其铸造方法有效

专利信息
申请号: 201911226790.4 申请日: 2019-12-04
公开(公告)号: CN110904380B 公开(公告)日: 2021-06-08
发明(设计)人: 王立勇;贾会军;郑海明;王盼合;李迎春;赵海员;赵东升;张国芳;冯志春;韩承志;孙建平;马海茹;王雅玲;路广;闫海军;李恩宝;王永刚;杜宏程 申请(专利权)人: 河北津西钢铁集团重工科技有限公司
主分类号: C22C37/10 分类号: C22C37/10;C22C37/04;C22C37/08;C22C33/10;B22D15/00;B21D3/02
代理公司: 石家庄国为知识产权事务所 13120 代理人: 郝晓红
地址: 064302 *** 国省代码: 河北;13
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摘要: 发明涉及机械铸造技术领域,具体公开一种高硬度球墨铸铁辊片及其铸造方法。所述高硬度球墨铸铁材料包括如下质量百分比的化学组分:C 2.9‑3.4%,Si 1.35‑1.7%,Mn 0.55‑0.85%,P≤0.06%,S≤0.02%,Cr 0.35‑0.85%,Mo 0.25‑0.8%,Ni 0.3‑0.7%,Ba≤0.02%,Mg 0.04‑0.07%,RE0.01‑0.03%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的高硬度球墨铸铁辊片的工作层硬度高,辊片内部韧性强,显著提高了辊片的使用性能和使用寿命。
搜索关键词: 一种 硬度 球墨铸铁 及其 铸造 方法
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  • 2022-04-21 - 2023-04-14 - C22C37/10
  • 本申请涉及模具材料领域,更具体地说,它涉及低合金中硅蠕墨铸铁玻璃模具材料及其制备方法。一种低合金中硅蠕墨铸铁玻璃模具材料,包括以下质量百分比的元素:碳3.5‑3.6%、硅2.5‑2.7%、锰0.6‑0.9%、锡0.15‑0.20%、钛0.03‑0.06%、钴3.5‑4.2%、铈0.04‑0.07%、镁0.01‑0.016%,余量为铁以及不可避免的杂质。本申请具有提高玻璃模具材料在高温下的稳定性的优点。
  • 一种用于铝合金切锯的合金及其制备方法-202111158787.0
  • 杜玉洲;蒋百铃;张欣昱;王鑫;颜国君;刘保建 - 西安理工大学
  • 2021-09-30 - 2023-04-11 - C22C37/10
  • 本发明公开了一种用于铝合金切锯的合金,按照质量百分比由以下原料组分构成:C 3.2%~3.9%,Si 2.0%~3.0%,Mn≤0.2%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cu≤0.8%,其他元素≤1%,余量为Fe,以上各组分含量的总和应为100%。本发明还公开了该合金的制备方法:步骤1、选用含碳质量百分比为4.5%、硅质量百分比1.5%的面包铁,含碳质量百分比为0.3%普通废钢,含硅质量百分比为75%、铁质量百分比25%的75硅铁,按质量百分比C3.5%,Si2.5%,余量为Fe进行称取;步骤2、高温融化各原料并加入孕育剂和球化剂;步骤3、浇注得铸件;步骤4、将铸件保温后盐浴。本发明大大降低铝材加工过程中热量的产生,避免粘刀现象的发生并提高切锯的使用寿命。
  • 一种内腔高球化率石墨结构的蠕墨铸铁制备方法-202211608726.4
  • 夏雪根 - 常熟市金诺精工模具有限公司
  • 2022-12-14 - 2023-04-07 - C22C37/10
  • 本申请涉及铸铁技术领域,尤其涉及一种内腔高球化率石墨结构的蠕墨铸铁制备方法,内腔高球化率石墨结构的蠕墨铸铁制备方法,包括熔炼:称取原料,将原料熔炼成铁水;孕育:将铁水浇包,浇包时加入蠕化剂和孕育剂;蠕化剂的组成为:Si:42‑48wt%,Ca:2.0‑2.5wt%,Al:0.5‑1wt%,Re:5.5‑6.5wt%,Mg:5.0‑6.0wt%,余量为Fe和不可避免的杂质;蠕化剂的加入量为铁水的0.6‑0.8wt%;孕育剂的组成为:Si:70‑75wt%,Ce:1.5‑2wt%,Ca:0.75‑1.25wt%,Al:0.75‑1.25wt%,余量为Fe和不可避免的杂质;浇注:将孕育处理后的铁水进行浇注,浇注结束后退火、冷却即可。本申请通过对铁水进行过蠕化出理,使蠕墨铸铁内腔的石墨形态为球状石墨,外部为蠕虫石墨,导热性能良好,提高了模具使用寿命。
  • 一种耐腐蚀贝氏体灰铸铁组合物、气缸套及制备方法-202110085218.1
  • 刘永锋;刘栋;郭进京;孙世贵;付君义;陈风海;王燕青 - 中原内配集团股份有限公司
  • 2021-01-21 - 2023-04-07 - C22C37/10
  • 本发明属于汽车发动机气缸套技术领域,具体涉及一种耐腐蚀贝氏体灰铸铁组合物、气缸套及制备方法。该耐腐蚀贝氏体灰铸铁组合物包括如下质量百分含量的组分,C:2.6‑3.2%、S≤0.1%、Si:1.7‑2.3%、P≤0.1%、Mn:0.3‑0.7%、Cu:1.1‑2.5%、Mo:0.7‑1.5%、Nb:0.2‑0.5%,余量为Fe。本发明通过各组分用量的调整以及组分之间的配合作用,得到耐腐蚀性能优异的贝氏体气缸套。通过本发明铸造获得耐腐蚀贝氏体灰铸铁,其抗拉强度达到400MPa以上,硬度270‑330HBW,机械性能与合金贝氏体灰铸铁相当,生产成本低,耐蚀性好,制造简单,具有较高的应用价值和经济价值。
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