[发明专利]一种纤维预制体入模定位系统和方法有效

专利信息
申请号: 201911187156.4 申请日: 2019-11-28
公开(公告)号: CN111098529B 公开(公告)日: 2021-09-17
发明(设计)人: 杨朝坤;朱增余;罗国伟;杨万庆;李能文;叶国锐 申请(专利权)人: 广东亚太新材料科技有限公司
主分类号: B29C70/54 分类号: B29C70/54
代理公司: 北京高航知识产权代理有限公司 11530 代理人: 郑华丽
地址: 526200 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明提供一种纤维预制体入模定位系统和方法,所述定位系统由纤维预制体托盘定位系统和下模具定位系统组成,下模具定位系统设有至少两个定位点,所述定位点处设有可伸缩的定位钢针;所述纤维预制体托盘定位系统为矩形托盘,矩形托盘区域与下模具定位系统中的四根导柱和/或定位销所围成的矩形一致,所述托盘的相邻两个相互垂直的边缘上标注有刻度线,托盘上标注有与所述下模具定位系统上的定位点一一对应的坐标点,且所述坐标点处开有通至托盘边缘的直线切口,通过托盘边缘刻度线确定纤维预制体上的定位点,通过托盘与导柱或定位销进行重合定位,使纤维预制体落在下模具定位系统上。所述定位系统可以保证纤维预制体入模后的准确定位。
搜索关键词: 一种 纤维 预制 体入模 定位 系统 方法
【主权项】:
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  • 本实用新型公开了一种长纤维增强热塑性材料混合联动推动设备,本实用新型在上部模块内部设置有上部滚轮腔体,下部模块内设置有下部滚轮腔体,两者结合后在其内部贯穿固定传动滚轮;传动滚轮的后侧设置有从动滚轮,所述的传动滚轮和从动滚轮的外表面皆均布设置有若干弧形凹凸面,通过传动滚轮和从动滚轮之间设置有刮除体,所述的传动滚轮和从动滚轮反向转动,两者同步挤压刮除体持续贴合传动滚轮;所述的上部模块和下部模块上皆设置有加热装置。本实用新型对上述工序进行优化改进,从而可以最大程度地保证长纤维材料剪切混合后的长度,进而进一步提高长纤维复合材料零部件成品的强度和韧度。
  • 一种抑制铝合金复材混制件积胶变形的装置及方法-202310635673.3
  • 张龙;张艳;吴利敏;陈新萍;陈贵勇 - 成都飞机工业(集团)有限责任公司
  • 2023-05-31 - 2023-09-19 - B29C70/54
  • 本申请公开了一种抑制铝合金复材混制件积胶变形的装置及方法,包括成型工装和密封组件,铝合金蒙皮设置于所述成型工装内,所述分别与所述成型工装和铝合金蒙皮相连,将所述成型工装和铝合金蒙皮之间的空腔密封;所述密封组件还连接有用于抽取真空的真空组件;同时本申请还公开了基于上述装置的抑制变形的方法,其通过真空泵将铝合金蒙皮与成型工装之间的空腔抽成真空;通过真空挤压的方式促使铝合金蒙皮形变,进而将铝合金蒙皮与成型工装之间的空腔去除,从根源上消除积胶变形形成的原因,进而提高铝合金复材混制件的成型质量;同时上述采用大气压实现形变的方法中,挤压力具有分布均匀、压力的方向一致性高以及可调节性高等优点。
  • 一种纤维筋材生产设备及生产方法-201810574946.7
  • 崔志军;孙佰川;应伟明 - 淮北宇鑫新型材料有限公司
  • 2018-06-06 - 2023-09-19 - B29C70/54
  • 本发明提供一种纤维筋材生产设备及生产方法,包括上料架、分丝装置;上料架包括上半段和下半段,上半段:上半段和下半段为镜像结构,上半段的结构为自上游至下游,第x个走线架自中间向左侧设置x个走线通道,自走线架中间向左侧数,第x个走线架上的第x个走线通道与第x+1个走线架上的第x+1个走线通道,直至第n个走线架上的第n个走线通道共线;其中x∈[1,n];自上料架送出的纤维丝被分丝装置分为外包丝、中心丝、浸胶丝;浸胶丝浸胶后输出与外包丝、中心丝缠绕包裹成纤维筋材雏形。多束纤维束平行行走,输送过程中,不会发生干扰。通过将纤维丝分为三路,依次形成筋材的外、中、内层,其中仅中层浸胶,可实现节约胶料,减少胶料损耗。
  • 大尺寸盒型复合材料蒙皮成型模工装-202321052023.8
  • 夏姗;王高峰;郭磊;鞠丽娜;丛金世 - 威海光晟航天航空科技有限公司
  • 2023-05-05 - 2023-09-19 - B29C70/54
  • 本实用新型涉及一种大尺寸盒型复合材料蒙皮成型模工装,属于复合材料生产设备领域。设有型架,型架整体为纵横骨架结构,型面位于上部通过定位销、螺栓和铆钉与型架相连接,硅橡胶垫片位于型面与型架之间,四周均匀排布,活块位于型面的一侧边缘通过螺栓与型面连接,万向轮安装于型架底部四个角上。本实用新型在玻璃钢型面与钢制型架之间增加硅橡胶垫片,削减两种不同材质热膨胀系数的差值,有效避免了成型时因型面热膨胀系数与型架热膨胀系数不同而造成的产品尺寸差。同时型面设计为活块结构,在脱模时盒体结构不再成为约束,有效提高了生产作业效率。
  • 一种复合弓弓片的制造工艺-202310751171.7
  • 任南南 - 山东墨远体育用品有限公司
  • 2023-06-25 - 2023-09-15 - B29C70/54
  • 本发明公开了一种复合弓弓片的制造工艺,包括以下步骤:第一步,准备模压模具;第二步,准备材料:环氧树脂E51、固化剂NX‑2045、促进剂DMP‑30和单向玻璃纤维布,环氧树脂E51、固化剂NX‑2045和促进剂DMP‑30的质量比例为:100:40:5;单向玻璃纤维布作为中间主体;第三步制作:其中单向玻璃纤维布占比为60‑70%,剩余为胶水,胶水用环氧树脂E51、固化剂NX‑2045和促进剂DMP‑30按照质量比例:100:40:5的比例制备好;a,首先在模具内壁上均匀涂抹脱模剂;b,将混合好的胶水涂抹进模具底层,先放入短的单向玻璃纤维布,单向玻璃纤维布的纤维方向和弓片的弯曲使用方向一致,然后再次涂刷胶水,再依次放入其他逐渐变长的短的单向玻璃纤维布,纤维方向均和弓片的弯曲使用方向一致。
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