[发明专利]大跨度悬空球形穹顶混凝土浇筑方法

摘要

本发明为一种大跨度悬空球形穹顶混凝土浇筑方法，解决球形穹顶施工直接采用大跨度钢桁架承受混凝土重力，结构受力复杂，耗费材料多，成本高，安全风险大的问题。包括：⑴提前在已浇混凝土中预埋支撑系统；⑵配制一套吊篮装置；⑶利用吊篮作为工作平台安装钢桁架，钢桁架用支撑系统固定；⑷在钢桁架上搭设脚手架；⑸拉条系统安装；⑹模板及围檩安装；⑺混凝土浇筑。本发明架设方法结构设计简单、安全可靠，外观更漂亮，施工效率高，本发明不仅可用于大跨度悬空球形穹顶混凝土浇筑施工，也可用于其它大跨度悬空异形断面混凝土浇筑施工。

主权项

1.大跨度悬空球形穹顶混凝土浇筑方法，其特征在于，大跨度悬空球形穹顶浇筑于环形竖壁顶部，包括以下步骤：/n1）预埋支撑系统：/n支撑系统（1）由定位锥（11）、锚固钢筋（12）、牛腿（13）、高强螺栓（14）组成，在竖井最上层的混凝土浇筑时，在竖井顶部的同一水平截面沿圆周径向在混凝土内安装定位锥（11）和锚固钢筋（12），定位锥、锚固钢筋埋设高程距已浇混凝土收仓顶面50cm—60cm，混凝土达到龄期后在锚固钢筋（12）外露螺纹端上安装牛腿（13），并用高强螺栓（14）固定拧紧；/n2）吊篮安装：/n吊篮（2）采用型钢焊接，吊篮为圆形，吊篮半径较竖井衬砌内径小50cm—80cm，吊篮在加工厂提前分片加工，现场组装，吊篮与钢丝绳（3）相连，用卷扬机牵引，方便吊篮上下移动；/n3）桁架系统安装：/n桁架是由上弦杆（15）、下弦杆（16）、竖腹杆（17）、斜腹杆（18）和连接板（19）组成的矩形，采用型钢焊接，桁架在加工厂提前分片加工，人工利用吊篮为作业平台进行安装，利用预埋支撑系统（1）固定；/n4）脚手架搭设：/n脚手架（5）由立杆（20）、纵向水平杆（21）、横向水平杆（22）和剪刀撑（23）组成，各杆间相交处采用扣件（24）连接；/n5）拉条系统安装：/n拉条系统由拉条（25）、锚杆（26）、钢垫板（27）和螺母（28）组成，人工钻锚杆孔，将拌制好的砂浆用注浆机注入锚杆孔，再插入锚杆（2），锚杆孔砂浆达到龄期后安装拉条（25），拉条与锚杆（26）之间采用电弧焊焊接连接，安装时，先穿入钢垫板，然后安装螺母，人工用扳手拧紧；/n6）模板及檩围安装：/n模板及支撑系统由环向围檩（8）、径向围檩（7）、木模板（9）组成，环向围檩（8）、径向围檩（7）均采用脚手架钢管，加工厂冷弯加工成圆弧形，曲率半径根据需衬砌的球形穹顶的尺寸和围檩所处的具体位置计算确定，先安装环向围檩（8），利用脚手架临时固定，然后安装径向围檩（7），在径向围檩上安装木模板（9）；/n7）混凝土浇筑：/n混凝土采用分层浇筑，分层厚度30cm—50cm，混凝土入仓后，人工手持插入式振捣器进行振捣，以混凝土粗骨料不再显著下沉并开始泛浆为准，避免漏振、欠振或过振，混凝土浇筑时，既要控制浇筑上升速度不大于1m/h，又要保证在下层混凝土初凝前及时对其覆盖，以防止拉条、围檩过载或形成冷缝。/n