[发明专利]一种非定常流射流反推力的测试方法有效
申请号: | 201911039570.0 | 申请日: | 2019-10-29 |
公开(公告)号: | CN110726531B | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 张振华;杨凯强;申文强;王海岳 | 申请(专利权)人: | 北京特种机械研究所 |
主分类号: | G01M10/00 | 分类号: | G01M10/00;G01L23/32 |
代理公司: | 中国兵器工业集团公司专利中心 11011 | 代理人: | 王雪芬 |
地址: | 100143 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及一种非定常流射流反推力的测试方法,涉及工程流体力学技术领域。本发明以非定常射流为研究对象,提供了一种非定常流射流反推力的测试方法,通过压力容器内无源高压气体推动高压水从喷嘴喷出,构建高压水非定常射流的流态环境,通过施加模拟负载并对压力容器内气压、水压以及射流反推力的实时检测,能够获得不同负载工况下非定常流射流反推力、气/液压力的动态演变化过程和技术参数,解决了非定常射流反推的试验难题,整个测试测试过程容易实现。 | ||
搜索关键词: | 一种 非定常流 射流 推力 测试 方法 | ||
【主权项】:
1.一种非定常流射流反推力的测试方法,其特征在于,该方法基于一种非定常流射流反推力的测试装置实现,所述装置设计为:包括螺柱(1)、导轨(2)、平板车(3)、滚轮(4)、传感器支座(5)、力传感器(6)、三脚架(7)、地脚螺栓(8)、触碰块(9)、充气阀(10)、气体管嘴(11)、气压传感器(12)、压力容器(13)、抱箍(14)、梯形架(15)、负载重块(16)、橡胶皮囊(17)、菌型阀(18)、紧固螺母(19)、液体管嘴(20)、阀块(22)、注水螺塞(23)、喷嘴(24)、第一O型橡胶圈(25)、高压大流量的电磁开关阀(27)、第二O型橡胶圈(28)、水压传感器(29)、控制器(30)和工控机(31),其中:/n所述导轨(2)通过螺柱(1)固定在地面上;平板车(3)放置在导轨(2)上,并能够通过滚轮(4)沿导轨(2)前后运动;三脚架(7)位于导轨(2)的一端并通过地脚螺栓(8)固定在地面上,三脚架(7)中靠近导轨(2)的立面上安装凸起的触碰块(9),平板车(3)靠近三脚架(7)的一端安装传感器支座(5),传感器支座(5)上安装力传感器(6),力传感器(6)的测力面与触碰块(9)位置对应;/n所述压力容器(13)通过抱箍(14)固定在平板车(3)上,压力容器(13)的内部安装有用于隔离水腔和气腔的橡胶皮囊(17);压力容器(13)的两端开口,其中靠近三脚架(7)一端的开口上安装气体管嘴(11),气体管嘴(11)上安装有气压传感器(12)和充气阀(10);压力容器(13)另外一端的开口上安装液体管嘴(20),液体管嘴(20)通过紧固螺母(19)与压力容器(13)紧固,液体管嘴(20)靠近压力容器(13)的一端的内部安装菌型阀(18),液体管嘴(20)的另外一端安装阀块(22)且通过第二O型橡胶圈(28)与阀块(22)密封,阀块(22)上安装注水螺塞(23)和高压大流量的电磁开关阀(27),阀块(22)上还安装有喷嘴(24)且通过第一O型橡胶圈(25)与喷嘴(24)密封,压力容器(13)的壁面靠近液体管嘴(20)的一端安装水压传感器(29);/n所述梯形架(15)放置于压力容器(13)上面并与平板车(3)固定在一起,梯形架(15)的上面安装固定有负载重块(16);力传感器(6)、气压传感器(12)和水压传感器(29)的信号输出端分别通过线缆与控制器(30)连接,电磁开关阀(27)的信号输入、输出端也通过线缆与控制器(30)连接,控制器(30)再通过线缆与工控机(31)连接;所述电磁开关阀(27)为常闭状态的阀;所述控制器(30)用于在试验前,把由气压传感器(12)实时检测到的橡胶皮囊(17)内气体的压力值传输至工控机(31)实时存储和显示,以及在试验过程中,把通过气压传感器(12)和水压传感器(29)分别实时检测到的橡胶皮囊(17)内气体和压力容器(13)内水的压力传输至工控机(31),以及通过力传感器(6)实时检测到的平板车(3)与三脚架(7)之间的接触力传输至工控机(31);所述工控机(31)用于在试验时,通过控制器(30)向电磁开关阀(27)输出电信号控制电磁开关阀(27)打开,并在试验过程中,根据来自控制器(30)的数据改变负载重块(16)重量、压力容器(13)内充水体积和橡胶皮囊(17)内充气压力,得到负载重量、气体压力、高压水压力和射流反推力之间的关系;/n该方法包括以下步骤:/n1)试验前,先将既定重量的负载重块(16)放置在梯形架(15)上并固定,然后打开充气阀(10)和注水螺塞(23),从注水螺塞(23)的螺口处向压力容器(13)内注入一定体积的水,注水完成后拧紧注水螺塞(23),紧接着通过充气阀(10)向压力容器(13)的橡胶皮囊(17)内充入一定体积的惰性气体,充气过程中,由气压传感器(12)实时检测橡胶皮囊(17)内气体的压力值并通过控制器(30)传输至工控机(31)实时存储和显示,当气压达到既定值后,停止充气并关闭充气阀(10),完成试验前的施加负载、注水和充气工作;/n2)试验时,工控机(31)通过控制器(30)向高压大流量电磁开关阀(27)输出电信号控制高压大流量电磁开关阀(27)打开,压力容器(13)内的高压水在橡胶皮囊(17)内高压气体的推动下,依次流经菌型阀(18)、液体管嘴(20)和高压大流量电磁开关阀(27),最后通过喷嘴(24)高速喷出产生射流反推力,高压水的射流反推力使平板车(3)与压力容器(13)和负载重块(16)等一并沿着导轨(2)向喷嘴(24)射流反方向即三脚架(7)方向运动,促使平板车(3)上安装的力传感器(6)与触碰块(9)接触产生相互作用力,随着压力容器(13)内水的体积的缩减,橡胶皮囊(17)内气体膨胀,压力容器(13)内水和橡胶皮囊(17)内气体的压力都将不断减小,致使力传感器(6)检测到的平板车(3)与三脚架(7)之间的接触力即射流发推力也将不断减小;试验过程中,橡胶皮囊(17)内气体和压力容器(13)内水的压力分别通过气压传感器(12)和水压传感器(29)实时检测并通过控制器(30)传输至工控机(31),平板车(3)与三脚架(7)之间的接触力通过力传感器(6)实时检测并通过控制器(30)传输至工控机(31),改变负载重块(16)重量、压力容器(13)内充水体积和橡胶皮囊(17)内充气压力,即可得到一系列负载重量、气体压力、高压水压力和射流反推力之间的关系。/n
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