[发明专利]钢渣处理方法和钢渣处理生产线在审
| 申请号： | 201910933234.4 | 申请日： | 2019-09-29 |
| 公开（公告）号： | CN110586297A | 公开（公告）日： | 2019-12-20 |
| 发明（设计）人： | 徐国民;全会峰;王玮;李东;郭文香 | 申请（专利权）人： | 广东华鳌合金新材料有限公司 |
| 主分类号： | B02C21/00 | 分类号： | B02C21/00;B03C1/30;B07B1/28;B07B1/46 |
| 代理公司： | 44205 广州嘉权专利商标事务所有限公司 | 代理人： | 薛建强 |
| 地址： | 529727 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种钢渣处理方法和钢渣处理生产线，利用颚式破碎机和立式破碎机对钢渣进行二次破碎，有效分离出大粒度的铁粒或铁块，利用双层筛分机进行筛分，分离出钢渣中粒度≤5mm且>1mm的灰渣和铁粒混合物，降低磁滚筒选铁机的负荷，有效提高磁滚筒选铁机的磁选效率，从而有效的提高铁粒、铁块等金属物质的回收率。 | ||
| 搜索关键词： | 铁粒 钢渣 钢渣处理 磁滚筒 选铁机 铁块 立式破碎机 双层筛分机 颚式破碎机 二次破碎 金属物质 有效分离 混合物 大粒度 中粒度 磁选 灰渣 回收率 | ||
【主权项】：
1.一种钢渣处理方法，其特征在于，至少包括以下步骤：/nA、备料：将原钢渣投入喂料机(100)；/nB、：一次破碎：喂料机(100)通过第一输送带(910)将原钢渣输送到颚式破碎机(200)，颚式破碎机(200)将钢渣破碎至粒度<3mm；/nC、二次破碎：一次破碎后的钢渣通过第二输送带(920)运输到立式破碎机(300)，立式破碎机(300)将粒度<3mm的钢渣破碎至粒度<1mm；/nD、筛分：二次破碎后的钢渣通过第三输送带(930)运输到双层筛分机(400)进行筛分，其中，双层筛分机(400)的上层筛网(410)的孔径为5mm×5mm，双层筛分机(400)的中层筛网(420)的孔径为1mm×1mm，筛分后粒度>5mm的钢渣停留在双层筛分机(400)的上层，粒度≤5mm且>1mm的钢渣停留在双层筛分机(400)的中层，粒度≤1mm的钢渣透过双层筛分机(400)的中层往后工序输送；/nE：磁选：筛分后粒度≤5mm且>1mm的钢渣通过第四输送带(940)运输到磁滚筒选铁机(500)将带磁性的钢渣分离；/nF、收料：筛分后粒度≤1mm的钢渣通过第五输送带(950)运输到制砖仓(600)备用；磁选后，通过第六输送(960)带将不带磁性的钢渣运输到制砖仓(600)备用。/n
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