[发明专利]一种铝合金门窗型材的挤压成型方法在审
| 申请号： | 201910799190.0 | 申请日： | 2019-08-28 |
| 公开（公告）号： | CN110523799A | 公开（公告）日： | 2019-12-03 |
| 发明（设计）人： | 石文磊 | 申请（专利权）人： | 安徽金鹏住工有限公司 |
| 主分类号： | B21C37/00 | 分类号： | B21C37/00;B21C23/00;B21C29/00;B21C29/04;B21C31/00 |
| 代理公司： | 11638 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 王新爱<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 239000 *** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种铝合金门窗型材的挤压成型方法，包括以下步骤：制备铸锭；对挤压机的挤压筒以及成型模具进行清洁处理；对挤压机的挤压筒以及成型模具进行逐级预热和保温处理；预热挤压工具；利用DEFORM‑3D软件的有限元分析进行模拟挤压成型；修正成型模具；挤压成型及拉伸矫直；本发明通过在挤压成型之前对挤压机的挤压筒、成型模具以及挤压工具进行对应的预热、保温以及清洁处理，可以有效提高成型后的铝合金门窗型材表面质量，通过在正式挤压成型前利用DEFORM‑3D软件的有限元分析对成型模具进行相关分析，可以有效避免成型模具参数问题对成型质量的影响，能够提高挤压成型的尺寸准确性。 | ||
| 搜索关键词： | 成型模具 挤压成型 挤压机 挤压筒 预热 铝合金门窗型材 挤压工具 清洁处理 成型 尺寸准确性 保温处理 参数问题 拉伸矫直 分析 铸锭 制备 保温 修正 | ||
【主权项】：
1.一种铝合金门窗型材的挤压成型方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一：制备铸锭/n根据铝合金门窗型材成型所需原料进行配料，然后对配料进行熔炼、铸造和均热，形成具有外形尺寸的铸锭；/n步骤二：清洁处理/n对挤压机的挤压筒以及成型模具进行清洁处理，去除挤压筒以及成型模具上积聚的灰尘以及凸起异物，保证挤压筒以及成型模具上无杂质、无划痕；/n步骤三：预处理/n对挤压机的挤压筒以及成型模具进行逐级预热和保温处理；/n步骤四：预热挤压工具/n对挤压工具进行除灰处理，然后在180-250℃温度下对挤压工具进行预热40min；/n步骤五：模拟挤压成型/n根据成型模具的形状及参数，利用DEFORM-3D软件的有限元分析，分析模拟挤压成型后得到的模拟铝合金门窗型材及其各种物理场量的分布；/n步骤六：修正成型模具/n根据步骤五中的分析结果进行判断，判断DEFORM-3D软件中挤压成型过程中材料流动结果是否在工作带出口处端面上各质点的速度均匀分布，当材料流动结果不在工作带出口处端面上各质点的速度均匀分布，则对成型模具的形状及参数进行修正；/n步骤七：挤压成型/n将步骤一中制备出的铸锭利用经过清洁处理和预处理后的挤压机的挤压筒，以及利用经过形状及参数修正后的成型模具进行挤压成型，先对铸锭进行高温加热，控制铸锭的加热温度为400-520℃，然后控制挤压工具工作温度为360-460℃，以20-80m/min的挤压速度进行挤压成型，得到铝合金门窗型材；/n步骤八：拉伸矫直/n当型材冷却至温度低于70℃时进行拉伸矫直。/n
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