[发明专利]一种高强减薄桥梁护栏冷弯成型工艺

摘要

本发明公开了一种高强减薄桥梁护栏冷弯成型工艺，包括如下步骤：S1、原材料裁剪，先通过划线装置进行划线，然后将原材料钢板裁剪成指定尺寸的钢带；S2、毛变处理，将裁剪下的钢带的侧边通过打磨机进行打磨；S3、坡口切割，坡口的角度为45°±2°；S4、冷弯成型，通过冷弯成型机组将钢带冷弯成型；S5、管缝焊接，沿着坡口将钢带进行焊接；S6、焊渣清理；表面整体抛光。本发明提供的一种高强减薄桥梁护栏冷弯成型工艺，与传统的工艺相比，通过柔性光路激光坡口切割整机将钢带相对的两组侧边通过激光坡口切割机切割出坡口，能使钢带两侧坡口紧密贴合，不需要再通过夹紧装置进行夹紧，避免了护栏钢管纵缝焊接后变形。

主权项

1.一种高强减薄桥梁护栏冷弯成型工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、原材料裁剪：将原材料钢板通过划线装置进行划线，然后根据原材料钢板上划的线进行裁剪，使原材料钢板被裁剪成指定尺寸的钢带；S2、毛边处理：将裁剪下的钢带的侧边通过打磨机进行打磨，将钢带侧边的毛边清除，然后通过压边机将钢带的侧边进行压平处理；S3、坡口切割：通过柔性光路激光坡口切割整机将钢带相对的两组侧边通过激光坡口切割机切割出坡口，坡口的角度为45°±2°，坡口切割后，再次通过打磨机对坡口进行打磨，去除切割毛刺；S4、冷弯成型：根据护栏钢管的规格，预先计算各架辊缝值，各架轧辊各架次都要达到变型的要求，在焊管成型有问题时，先按变形图每架依次检查变形情况，各架水平辊上下轴线保持平行，钢带进入冷弯成型机组后，然后观察钢带中心线是否与各架水平辊工作弧的中心线重合，如果不重合，进行公差范围内的调整，使之重合，引钢带进入机组时低速运行，成型后，钢管沿圆周方向，曲率半径基本相同，管缝进入导向辊后，要对正挤压辊缝；S5、管缝焊接：将冷压成型后的护栏钢管通过纵缝自动焊机沿着坡口进行焊接，并根据焊接时掉落毛刺的颜色、状态判断焊速是否合适，焊速合理时，掉落毛刺呈紫红色，毛刺不开裂，管缝有一定程度的内筋，管缝呈法蓝色，管缝两边加热均匀，表面无细缝、无跳焊、划伤，压痕不超过壁厚，负偏差，焊缝烧伤不可超过壁厚偏差；S6、焊渣清理，表面整体抛光：将焊接后的护栏钢管焊缝表面的焊渣清除，并通过圆管抛光机对护栏钢管的表面进行抛光处理。