[发明专利]次磷酸联产次磷酸钙低成本的生产方法在审
申请号: | 201910746234.3 | 申请日: | 2019-08-13 |
公开(公告)号: | CN110282610A | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 冯振华;朱雪松;刘仕通;刘平;高宏福 | 申请(专利权)人: | 江苏和纯化学工业有限公司 |
主分类号: | C01B25/165 | 分类号: | C01B25/165 |
代理公司: | 南京君陶专利商标代理有限公司 32215 | 代理人: | 沈根水 |
地址: | 212212 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开的是一种次磷酸联产次磷酸钙低成本的生产方法,其中次磷酸的生产方法包括:1)配置次磷酸钠水溶液;2)将次磷酸钠水溶液通过氢型强酸性离子交换树脂得到稀次磷酸;3)稀次磷酸经过减压浓缩、过滤,得到50%含量商品次磷酸;4)离子交换树脂用盐酸经过树脂进行再生,再用纯水冲洗。次磷酸钙的生产方法包括如下步骤:1)配石灰乳;2)中和;3)过滤除杂;4)真空浓缩,得到含磷真空水;5)冷却结晶;6)离心甩干,得到次磷酸钙母液;7)离心甩干的滤饼烘干后得到次磷酸钙成品并包装;8)母液回用。本发明的优点:不仅大大降低次磷酸生产成本,减少蒸汽和电力等能源消耗,产品质量可靠、工艺简单,而且可大幅度提高次磷酸浓缩装置生产能力。 | ||
搜索关键词: | 次磷酸 次磷酸钙 离心甩干 低成本 联产 强酸性离子交换树脂 离子交换树脂 磷酸钠水溶液 生产 纯水冲洗 次磷酸钠 过滤除杂 冷却结晶 母液回用 能源消耗 浓缩装置 真空浓缩 石灰乳 真空水 树脂 烘干 滤饼 母液 氢型 盐酸 蒸汽 生产成本 过滤 中和 生产能力 再生 配置 | ||
【主权项】:
1.次磷酸联产次磷酸钙低成本的生产方法,其特征是次磷酸的生产方法包括如下步骤:1)将次磷酸钠加入盛装纯水的配料槽,搅拌待次磷酸钠结晶品全部溶解后得到17~18%的次磷酸钠水溶液;2)将次磷酸钠水溶液通过001×7氢型强酸性离子交换树脂,钠离子与树脂上的氢离子交换后,得到稀次磷酸;3)稀次磷酸泵入浓缩釜内,在真空度大于‑0.5MPa条件下经过真空减压浓缩,控制浓缩釜内料温小于90℃,过滤,得到50%含量商品次磷酸;4)离子交换树脂由氢型变为钠型后,用5~6%盐酸经过离子交换树脂进行再生,再用纯水冲洗至出水电导率<2μs/cm2,树脂又重新变为氢型,继续通入次磷酸钠水溶液生产次磷酸;次磷酸钙的生产方法包括如下步骤:1)配石灰乳;将1000kg水打入配料桶内,在搅拌条件下加入80~100kg质量分数95%以上的氧化钙粉末,搅拌至少60分钟;2)中和;将石灰乳泵入5000L不锈钢釜内,启动中和釜搅拌,分批缓慢加入次磷酸的生产步骤2)得到的5~6%稀次磷酸,经过一次中和至pH值为9~9.5;滤液过滤除去杂质,继续加入次磷酸的生产步骤2)得到的5~6%稀次磷酸,经过二次中和至pH值为3.5~4;3)过滤除去不溶于水的杂质;4)浓缩:在3000L带搅拌不锈钢釜内真空条件下浓缩,真空度不低于‑0.4MPa,控制釜内料液液面刚好超过夹套高度为止,在浓缩过程中如釜内料液液面下降30公分以上,则需要添加补充新料;浓缩时得到含磷真空水,用于配石灰乳;5)冷却结晶:浓缩结束后,关闭釜夹套蒸汽,打开夹套冷却水,停真空,搅拌条件下缓慢冷却至40~50℃,冷却结晶时间控制不低于4小时;6)离心甩干:将釜内料放入直径800型平板吊袋式离心机高速甩干至少15分钟,确保滤饼母液全部甩干,得到次磷酸钙母液,母液回收利用;7)甩干的滤饼放入250型高效沸腾干燥机内,在热媒90~100℃条件下烘干,至少25分钟,得到次磷酸钙成品并包装;8)母液回用:将次磷酸钙真空浓缩工段得到的含磷真空水和离心甩干工段得到的次磷酸钙母液返回一次中和工段回用。
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