[发明专利]一种油静压主轴系统

摘要

本发明公开了一种油静压主轴系统，包括瓦套、轴瓦、主轴、内端盖、外端盖和密封圈。由于轴瓦独特的结构设计，彻底解决了传统需要加工油揳带来的各种弊端，完全颠覆了传统油静压主轴的设计理念。此结构有以下优点：①由于无需油揳，所以加工容易，精度也很容易保证②省掉去飞刺环节③由于采用三点120°均衡供油，保证了整个油静压系统内部油压的均衡性，供油后使主轴3无论轴向还是径向受力相等，完全悬浮在轴瓦2的中心位置，主轴旋转精度可达到≤1um④承载力大大提升，比同样尺寸的传统油静压主轴系统承载力提升30％以上。

主权项

1.一种油静压主轴系统，其特征在于，该油静压主轴系统包括瓦套(1)、轴瓦(2)、主轴(3)、内端盖(4)、外端盖(5)、密封圈(6)和螺钉；所述主轴(3)装配在轴瓦(2)中，保证主轴(3)的轴肩与轴瓦(2)端部平齐；所述瓦套(1)套装在轴瓦(2)外部；所述内端盖(4)穿过主轴(3)，并和螺钉配合固定在轴瓦(2)两端；所述外端盖(5)穿过主轴(3)，并和瓦套(1)端部通过螺钉固定连接，确保外端盖(5)与内端盖(4)之间形成空腔，即为回油腔；所述外端盖(5)内侧镶有密封圈(6)；所述瓦套(1)的管壁上对应于轴瓦(2)外室油腔位置设有进油通道和回油通道A；在进油通道两侧对称位置、并与回油腔位置对应处分别设有回油通道B和回油通道C，并通过工艺堵头实现回油腔与外界的隔离；所述轴瓦(2)主体为中心贯通的圆管形结构，其内外壁均设有圆环状凹槽，分别与瓦套(1)、主轴(3)形成外室油腔、内室油腔；所述外室油腔是由轴瓦(2)外壁上的圆环状凹槽与瓦套(1)内壁之间形成的；所述内室油腔是由轴瓦(2)内壁上的圆环状凹槽与主轴(3)外壁之间形成的；所述内室油腔宽度大于外室油腔的宽度；所述内室油腔的管壁上相隔120°分别设置一个径向进油孔，以连通内室油腔和外室油腔，从而给主轴(3)供油；所述轴瓦(2)上还包含内室辅助油腔，其贯穿轴瓦(2)轴向管壁，三个内室辅助油腔相隔120°设置，并分别与三个径向进油孔贯通，三个内室辅助油腔两端各安装一个工艺堵头以控制液压油的进出；液压油从油箱依次经瓦套(1)上的进油通道、外室油腔、轴瓦(2)上的径向进油孔进入内室油腔中，实现给主轴(3)供油；液压油经回油通道A流回油箱，或流入回油腔、再通过位于进油通道两端的回油通道B和回油通道C流回油箱。