[发明专利]基于3D打印技术制备金属基复合材料坯料的方法在审
申请号: | 201910526195.6 | 申请日: | 2019-06-18 |
公开(公告)号: | CN110079693A | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 田学锋;杨小波;黄晓徐 | 申请(专利权)人: | 无锡职业技术学院 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C1/10;C22C21/00;C22C32/00;B22F3/105;B33Y10/00;B33Y70/00 |
代理公司: | 无锡华源专利商标事务所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 聂启新 |
地址: | 214121 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种基于3D打印技术制备金属基复合材料坯料的方法,本发明可以实现陶瓷骨架增强金属基复合材料的制备,通过增强体材料的按需设置,即在强度要求较高的区域,添加增强相并进行固化烧结处理,提高强度;在韧性要求较高的区域形成不加增强相固化烧结处理,以此保证材料具有较好的韧性,通过增强体材料的按一定路径进行分布,在材料内部形成陶瓷骨架,避免传统方式制备陶瓷骨架复合材料过程中金属浸润不足的现象。 | ||
搜索关键词: | 制备 陶瓷骨架 金属基复合材料 烧结处理 复合材料 增强体 增强相 坯料 固化 打印 增强金属基 材料内部 传统方式 强度要求 区域形成 韧性要求 浸润 金属 保证 | ||
【主权项】:
1.基于3D打印技术制备金属基复合材料坯料的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:(1)选择基体材料:选取一定规格的金属粉末材料;(2)选择增强材料:选取一定规格的增强体材料;(3)利用物理或者化学方法将工作平台粗糙化处理;(4)在粗糙化处理的工作平台上预铺一层如步骤(1)所述的金属粉末材料;(5)利用辐射的方式将步骤(4)的材料加热处理,工作平台下移;(6)重复步骤(4)和步骤(5),使工作台上形成一定厚度的底层固结金属层;(7)在步骤(6)形成的底层固结金属层上均匀铺设一层金属粉末材料;(8)在步骤(7)基础上按照特定的路径铺置增强体材料层,利用辐射的方式进行加热处理,所述特定的路径为通过模拟软件模拟分析得到的拓扑网络结构进行切片后形成的交错的网格路径;(9)在步骤(8)的基础上,即整个层面上或避开特殊路径的区域,铺设步骤(1)中的金属粉末材料,利用辐射的方式进行加热处理,工作平台下移;(10)重复步骤(8)和(9)操作至完成坯料制作;(11)在步骤(10)的基础上铺设一层如步骤(1)所述的金属粉末材料,利用辐射的方式进行加热处理,工作平台下移;(12)重复步骤(11)的操作形成一定厚度的顶层固结金属层直至完成部件。
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