[发明专利]一种水性漆喷涂工艺

摘要

本发明公开了一种水性漆喷涂工艺，第一次水性封闭底漆涂布，涂布量为80‑100g/㎡，涂布后进行干燥，干燥后的水性封闭底漆进行砂光进行水性漆擦色，擦拭量为80‑100g/㎡，擦色后进行晾干；进行水性底漆涂布，涂布量为90‑120g/㎡，干燥后的水性底漆进行砂光；进行水性颜色漆涂布，涂布量为80‑100g/㎡，涂布后进行晾干砂光；进行水性面漆喷涂，涂布量为90‑120g/㎡；本申请通过喷涂水性封闭底漆，有效了解决了水性面漆喷涂过程中，木皮单宁酸外返的现象，有效的避免了因木皮单宁酸外返导致的出现斑状黄变的现象，提高了产品的质量；本申请在每次喷涂后都进行砂光，通过砂光增加水性漆的附着力，进而有效的解决了喷涂过程中水性漆分层的现象，有效的保证了喷涂的质量。

主权项

1.一种水性漆喷涂工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、第一次水性封闭底漆涂布，涂布量为80‑100g/㎡，涂布后进行干燥；步骤2、对步骤1中干燥后的水性封闭底漆进行砂光；步骤3、对第一次砂光后的产品进行水性漆擦色，擦拭量为80‑100g/㎡，擦色后进行晾干；步骤4、对晾干后的产品进行水性底漆涂布，涂布量为90‑120g/㎡，涂布后进行干燥；步骤5、对步骤4中干燥后的水性底漆进行砂光；步骤6、对步骤5中砂光后产品进行水性颜色漆涂布，涂布量为80‑100g/㎡，涂布后进行晾干；步骤7、对步骤6中晾干后的水性颜色漆进行砂光；步骤8、对步骤7中砂光后产品进行水性面漆喷涂，涂布量为90‑120g/㎡；步骤9、喷涂后在恒温20‑30℃、湿度40％‑55％的环境下进行流平；步骤10、流平后在恒温50‑60℃、湿度30％‑50％的环境下进行烘干；步骤11、烘干后在常温环境下进行冷却。