[发明专利]一种65Mn钢深冷处理方法在审

专利信息
申请号: 201910376330.3 申请日: 2019-05-07
公开(公告)号: CN111910061A 公开(公告)日: 2020-11-10
发明(设计)人: 张豪羽;张卫国;李旭东;潘文杰;夏绪宇;蒋红静 申请(专利权)人: 西北农林科技大学
主分类号: C21D6/04 分类号: C21D6/04;C21D1/18
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 712100 陕西省咸阳市*** 国省代码: 陕西;61
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摘要: 发明提出一种用于改善65Mn钢热处理显微组织,提高综合力学性能的深冷处理工艺方法,工艺顺序为“淬火‑深冷处理‑回火”,包括以下步骤:将65Mn钢试件加热至830℃~870℃,保温20分钟~25分钟后油淬或盐淬,清洗后迅速进行深冷处理,降温速率按照试件形状的简单或复杂控制在1~5℃/min,深冷处理温度为‑160℃,深冷处理时间为4~6小时,然后再以4~10℃/min的升温速率恢复至室温,最后立即按照使用要求进行相应的回火处理。本发明能够改善65Mn钢常规热处理后的显微组织,提高65Mn钢的强度、硬度和耐磨性等综合性能,具有操作简单、不破坏工件、无污染、成本低等特点。
搜索关键词: 一种 65 mn 冷处理 方法
【主权项】:
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  • 本发明公开了一种诱导马氏体相生成的微型钢球及深冷处理工艺,微型钢球球坯在淬火处理后,经过充分沥油并冷却至室温;迅速放入温度低于‑70℃的冷冻机内并停留不低于1.5h,进行深冷处理,待全部钢球温度达到低于‑70℃时取出,放到空气中,进行空冷;待全部钢球都恢复到室温后,立即进行回火;回火后自然空冷至室温,热处理完毕。其中,所述微型钢球的直径小于2mm;所述淬火后钢球表面温度不高于60℃,所述回火温度在140℃~160℃,回火时间在2h~3h。采用深冷处理工艺,加速奥氏体向马氏体的转变,获得均匀稳定的马氏体组织,减少钢球内部组织中的残余奥氏体,提高显微组织的均匀性,提高钢球的尺寸稳定性。
  • 一种应用在热处理设备中的超深冷处理装置-202122508523.5
  • 熊高强 - 青岛科宝热处理有限公司
  • 2021-10-19 - 2022-05-17 - C21D6/04
  • 本实用新型公开了一种应用在热处理设备中的超深冷处理装置,涉及超深冷处理设备技术领域。所述应用在热处理设备中的超深冷处理装置,包括冷处理箱主体和液氮罐,所述冷处理箱主体上端铰接盖体,所述液氮罐通过送液管与冷处理箱主体连接;所述冷处理箱主体内部上方固定有环形喷液管,所述环形喷液管底部设有若干个喷嘴,所述环形喷液管通过送液管与液氮罐连接;还包括移动装置、滚动装置和高度调节装置。本实用新型,通过配合设置移动装置和滚动装置,使得钢件在深冷处理时不会粘黏,便于将钢件从冷处理箱内取出,简单方便。
  • 一种淬火后的模具钢的深冷处理装置-202123171029.0
  • 张世忠;郭天中;王雨;杨勇;马胜梅 - 包头职业技术学院
  • 2021-12-15 - 2022-04-29 - C21D6/04
  • 本实用新型公开了一种淬火后的模具钢的深冷处理装置,包括机柜,所述机柜的一侧安装有支撑板,机柜上端设有将机柜密封的顶盖,支撑板上安装有带动顶盖上下移动及左右移动的调节机构,机柜位于隔板上方设有放料箱,顶盖的底面上安装有第二绝热层,顶盖上端设有十字架,十字架正对于轴孔处均安装有轴杆,轴杆下端均穿过轴孔延伸至机柜中,并均安装有与放料箱连接的连接件。本实用新型结构简单,安装的电器设置于机柜的外部,避免了受到低温的影响,避免了液氮气的外泄,且通过调节机构和第一多级气缸能自动的将放料箱从外界移至机柜的内部,也能自动的将机柜内部的放料箱移至外界,无需人工的搬运,避免了手伸入机柜中而造成的冻伤。
  • 一种高速钢生产用深冷处理设备-202122056666.7
  • 沈晨辉 - 江苏合一金属新材料科技有限公司
  • 2021-08-30 - 2022-04-01 - C21D6/04
  • 本实用新型属于深冷处理设备技术领域,尤其为一种高速钢生产用深冷处理设备,包括深冷处理设备,所述深冷处理设备上端表面通过转轴转动连接有盖板,所述盖板的一端表面固定连接有与插槽相卡合的限位块,所述深冷处理设备的一侧表面固定连接有固定模块,所述固定模块的内部设置有与二号滑槽滑动连接的滑块,通过设置限位柱与限位块,使深冷处理设备与盖板之间的连接更加稳定便捷,且限位稳定牢固使用更安全稳定同时便于开合,减少打开盖板所需的时间提高工作效率,通过设置卡板和卡块,使防护板与控制箱之间连接牢固便捷,对显示屏进行安全稳定的防护避免其受损影响观看和使用降低生产效率,提升设备使用安全性和开合便捷性。
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