[发明专利]一种用于小弯曲半径管的弯曲成形方法及装置

摘要

本发明公开了一种用于小弯曲半径管的弯曲成形方法，包括以下步骤，S1：在管坯内充填固体颗粒介质；S2：将管坯放入成形模具中并进行密封；S3：对管坯施加电流，待管坯温度达到实验所需温度条件后停止通电；S4：驱动管坯的右端部沿轴向向内运动，驱动管坯左侧沿切向运动，管坯发生剪切弯曲变形，驱动管坯的左端部沿轴向向内运动；S5:管坯成形尺寸达到设定值时，停止进给，获得成形管件；S6：冲头复位，打开成形模具，取出成形管件，清空管坯内固体颗粒介质，得到小弯曲半径管件。本发明可解决常温下现有管材弯曲成形技术中成形极限低的难题，获得的成形管件具有弯曲半径小，成形精度高，整形性能优良等特点。

主权项

1.一种用于小弯曲半径管的弯曲成形方法，其特征在于：包括以下步骤，S1：充填阶段在管坯内部充填固体颗粒介质；S2：安装和密封阶段将充填后的管坯放入由固定模块和活动模块构成的成形模具型腔中，使用铜电极夹持管坯，在轨道上安装挡板，挡板推动第二水平冲头动作，使得第一水平冲头和第二水平冲头分别与管坯内充填的固体颗粒介质的两端接触，对管坯进行密封；S3：加热阶段通过铜电极对管坯施加电流进行加热，通过调整电流工艺参数控制管坯温度，待管坯温度达到实验所需温度条件后停止通电；S4：成形阶段通过第一水平冲头驱动管坯的右端部沿管坯轴向向内运动，通过垂直冲头驱动活动模块推动管坯沿垂直于管坯的方向运动，同时第二水平冲头随着活动模块一同沿垂直于管坯的方向运动，此时管坯发生剪切弯曲变形；通过挡板带动第二水平冲头沿管坯的轴向运动，使得管坯的左端部沿管坯轴向向内运动；S5：管坯的圆角半径R和直壁区成形高度h达到设定值时，停止垂直冲头、第一水平冲头和第二水平冲头的进给，获得成形管件；S6：成形结束阶段垂直冲头、第一水平冲头和第二水平冲头复位，打开成形模具，取出成形管件，清空成形管件内部的固体颗粒介质，得到小弯曲半径管件。