[发明专利]一种耐腐蚀高强度防滑垫的制备方法

摘要

本发明涉及一种耐腐蚀高强度防滑垫的制备方法，属于塑胶材料技术领域。本发明利用4‑甲基苯甲酸，二氯亚砜制得甲氧基苯甲酰氯基苯联己二酰氯，再利用甲氧基苯甲酰氯基苯联己二酰氯和二氯亚砜与壳聚糖进行反应，利用羟基化反应接枝到壳聚糖分子上，使壳聚糖改性在其分子中引入酰胺以及砜类化合物，利用苯基以及其它有机基团加强各分子间的交联密度以及空间结构，有效提高防滑垫的力学性能，本发明将稻壳与改性的壳聚糖进行混合，利用高温高压以及纤维素酶酶解使稻壳分解得到纤维素，剥离植物纤维，同时高温高压使纤维素以及植物纤维表面具有羟基、羧基以及其它环氧基团，提高壳聚糖分子在防滑垫中的分散效果，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种耐腐蚀高强度防滑垫的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：将酶解产物、聚氯乙烯树脂和丁苯树脂投入共混机中，在温度为125～135℃、混合转速为160～180r/min的条件下混合搅拌50～70min制得预制产物，称取预制产物、硬脂酸锌、偶氮二甲酰胺、氧化锌和碳酸钡投入反应釜中，将釜内温度升高至140～150℃，在转速为300～320r/min的条件下混合搅拌25～35min，出料冷却制得耐腐蚀高强度防滑垫；所述的酶解产物的具体制备步骤为：（1）将改性反应液与温度为‑15～‑10℃的丙酮投入烧杯中混合均匀，混合均匀后抽滤得到滤渣，用质量分数为5～7%的氨水洗涤滤渣3～5次，制得反应产物，称取反应产物、稻壳和质量分数为16～18%的乙酸溶液投入反应釜中；（2）向反应釜中充入氮气，直至釜内气压升高至2.0～2.2MPa，升高釜内温度至230～240℃，恒温恒压反应50～60min，反应后滴加质量分数为15～17%的碳酸钠溶液调节pH值至中性制得水解产物，向反应釜中加入纤维素酶，升高釜内温度至30～34℃，用搅拌器以600～620r/min的转速搅拌45～55min制得酶解产物，将酶解产物置于真空干燥箱中，在真空度为90～110Pa，温度为60～70℃的条件下浓缩干燥3～4h；所述的改性反应液的具体制备步骤为：（1）称取4‑甲基苯甲酸，份二氯亚砜和N，N‑二甲基甲酰胺投入三口烧瓶中，将三口烧瓶置于水浴温度为60～64℃的水浴锅中，用搅拌器以400～440r/min的转速混合搅拌4～6h制得反应液；（2）将反应液与二氯亚砜投入带有冷凝回流管的四口烧瓶中，将烧杯置于水浴温度为90～100℃的水浴锅中，向四口烧瓶中放入磁力转珠，在磁力转速为500～520r/min的条件下进行冷凝回流5～6h，制得反应产物，将反应产物置于真空干燥箱中，在真空度为80～120Pa、温度为65～67℃的条件下干燥制得干燥产物；（3）将壳聚糖与质量分数为13～15%的甲烷磺酸溶液投入烧杯中，用搅拌器以600～620r/min的转速混合搅拌120～140min制得混合液，将干燥产物与氯仿混合均匀制得混合乳液，将混合溶液置于锥形瓶，将锥形瓶置于冰水浴中，将混合溶液质量20～24%的混合乳液以20～24mL/min的滴加速率向锥形瓶中滴加，滴加结束后用搅拌器以600～620r/min的转速混合搅拌3～5h，制得改性反应液。