[发明专利]一种风化型含钒钛赤铁矿选冶回收钒钛铁的方法

摘要

本发明涉及矿物加工技术领域，具体公开了一种风化型含钒钛赤铁矿选冶回收钒钛铁的方法。本发明通过重选和浮选预先抛除部分脉石杂质，提高了冶金的给料品位，减少了还原焙烧的给入量和减轻了有害杂质对后续分选的影响，利用重选分选和浮选分选预先得到钒钛铁混合粗精矿，采用磁化率高、能耗低的流态化磁化焙烧将弱磁性的赤铁矿及部分褐铁矿转化为强磁性的磁铁矿或磁赤铁矿，对弱磁选中矿选择性再磨进一步提高含钒铁矿物与钛矿物单体解离度，为获得高品位含钒铁精矿和钛精矿创造了有利条件。本发明方法具有操作简单、经济环保、含钒铁精矿和钛精矿品位高、资源回收率高等优点，实现了风化型含钒钛赤铁矿资源的综合回收，提高了钒、钛资源的利用率。

主权项

1.一种风化型含钒钛赤铁矿选冶回收钒钛铁的方法，其特征在于，包括步骤：S1：原矿磨矿制浆将破碎至‑2mm的风化型含钒钛赤铁矿原矿置于搅拌桶中，加水调节矿浆质量百分比浓度至45～50％，搅拌，之后经高频振动筛分级，+0.20mm粒级的矿粒进入球磨机磨细后再返回所述高频振动筛，所述高频振动筛分级得到的‑0.20mm粒级的产品进入下一步处理；S2：选矿得到钒钛铁混合粗精矿将步骤S1中分级得到的‑0.20mm粒级产品经螺旋溜槽或摇床分离，将分离得到的含钒钛铁重矿物收集作为重选精矿，分离得到的脉石轻矿物收集作为重选尾矿；调节重选精矿的矿浆质量百分比浓度为30～35％，之后向重选精矿矿浆中依次加入调整剂水玻璃、可溶性淀粉和胺类捕收剂，进行反浮选，采用一次粗选和一次扫选的反浮选工艺，反浮选分离得到的浮选泡沫产品作为浮选尾矿，反浮选得到的浮选矿浆收集作为钒钛铁混合粗精矿；S3：钒钛铁混合粗精矿流态化焙烧将步骤S2得到的钒钛铁混合粗精矿烘干，之后置于流态化焙烧炉中，在焙烧温度500～650℃、CO浓度为1.5～1.8％的环境中磁化还原焙烧，待自然冷却后，得到焙烧产品；S4：弱磁选得到含钒铁精矿将步骤S3得到的焙烧产品加水调配成质量百分比浓度为20～25％的焙烧产品料浆，之后在磁场强度为0.15～0.25T的条件下进行弱磁选，分别得到弱磁选精矿、弱磁选中矿和弱磁选尾矿；所述弱磁选精矿即为含钒铁精矿，含钒铁精矿V₂O₅品位为0.9～1.2％，TFe品位为60～65％；弱磁选中矿经浓缩至矿浆浓度为65％，在球磨机中磨细至粒级‑0.038mm占70～75％，然后返回至焙烧产品料浆再进行弱磁选作业；S5：重选富集钛粗精矿将步骤S4得到的弱磁选尾矿调节至矿浆浓度为20～25％，经摇床分选或离心分选机分选，将分离得到的重矿物收集，得到钛粗精矿，分离得到的轻矿物收集后作为尾矿丢弃；S6：电选得到钛精矿将步骤S5得到的钛粗精矿经脱水、烘干至含水量低于2％，然后在分选电压为30～35KV的条件下电选，得到的电选精矿即为钛精矿，钛精矿TiO₂的品位为48～52％，电选尾矿作为尾矿丢弃。