[发明专利]一种小口径空调热交换器用钛管的加工方法在审
| 申请号： | 201910330499.5 | 申请日： | 2019-04-23 |
| 公开（公告）号： | CN111822961A | 公开（公告）日： | 2020-10-27 |
| 发明（设计）人： | 张和君 | 申请（专利权）人： | 宁波德业科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/26 | 分类号： | B23P15/26;F24F13/02 |
| 代理公司： | 上海互顺专利代理事务所(普通合伙) 31332 | 代理人： | 韦志刚 |
| 地址： | 315000 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种小口径空调热交换器用钛管的加工方法，属于钛管加工领域，现提出如下方案，其包括以下步骤，制作坯料：将原料采用锻造后挤压的方法制备得到钛管坯料；S2，采用冷压机对钛管坯料进行多道次轧制，每次轧制后进行除油处理和退火处理，退火处理具体为：在真空条件下，将钛管坯料快速升温至350‑400℃，保温20‑25min；缓慢升温至750‑800℃，保温30‑60min；然后在钛管坯料的外表面喷涂防锈剂，然后快速冷却至200‑220℃，保温3‑5min；冷却至常温，冷却速度为50‑60℃/min。本发明设计巧妙，方法合理，得到的钛管导热性能好，适合推广使用。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 小口径 空调 热交换 器用 加工 方法 | ||
【主权项】：
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- 金雪梅;谭世奇;敬延昭;胡海军;王守银;王润成 - 兰州兰石换热设备有限责任公司
- 2022-06-30 - 2023-05-26 - B23P15/26
- 本发明公开了一种核电用钛包覆层板式热交换器压紧板的制备方法，包括步骤一、核电用钛包覆层板式热交换器压紧板加工、扫描；步骤二、表面包覆层切割；步骤三、端面包覆层压制；步骤四、攻丝并紧固螺钉；步骤五、核电用钛包覆层板式热交换器压紧板端面包覆层验装、点焊；步骤六、端面焊接；步骤七、螺钉塞焊。本发明核电用钛包覆层板式热交换器压紧板厚度按设计参数要求计算选择，在碳钢件基层四周外包钛板包覆层，包覆层与碳钢压紧板结构相匹配，包覆层将碳钢压板四周完全包裹在内部，防止碳钢件基层受到外界环境的腐蚀，既满足了产品对强度的要求，又防止外界环境腐蚀碳钢压紧板，保证了热交换器的可靠性，设计合理，易操作。
- 复杂水冷通道热等静压复合铜管水冷模块及其制造方法-202310160952.9
- 周传禄;姜洪军;安铭;辛虹霓;栾光涛;赵存粮;赵洋;孟宪辉;景盛东 - 山东天铭重工科技股份有限公司
- 2023-02-24 - 2023-05-16 - B23P15/26
- 本发明涉及一种复杂水冷通道热等静压复合铜管水冷模块及其制造方法，包括铸造成型的模块母体以及铸入在模块母体内的铸入钢管，所述铸入钢管的两端均位于模块母体外部，还包括铸造成型后穿入铸入钢管内的铜管，所述铜管通过高温高压膨胀后与铸入钢管内壁贴合，本发明消除了传统水冷模块管路的涂层热障和气隙热障，水冷模块中的管路与母体实现冶金结合，铜管与模块中的铸入钢管实现冶金结合，大幅提高了水冷通道的换热能力，使复杂水冷通道热等静压复合脱氧铜管水冷模块的综合导热能力，接近模块母体材质的导热能力，大大延长了水冷模块的使用寿命，保障了高温炉窑的安全、高效、长寿运行。
- 一种三介质螺旋板式热交换器的制造工艺-202310295826.4
- 李永军;王超;许红钻 - 苏州新苏化工机械有限公司
- 2023-03-24 - 2023-05-16 - B23P15/26
- 本发明公开了一种三介质螺旋板式热交换器的制造工艺，包括如下步骤，S1、平铺螺旋板并预镀；S2、螺旋板上焊定距柱；S3、定距柱上焊接缓流板；S4、螺旋板卷绕；S5、螺旋板上下端封堵；所述步骤S3中，挑选的各对定距柱呈竖直设置，缓流板的侧壁与定距柱的侧壁焊接以使缓流板两端分别指向螺旋板的上下端。本发明的三介质螺旋板式热交换器的制造工艺，通过在定距柱上焊接缓流板以在螺旋通道中形成与介质流动方向不同的分流通道，并通过分流通道减缓介质流速，从而达到提高热交换效率的目的；同时，在螺旋板上预镀导热层和防水层，使热交换时能量浪费更少，也避免流体介质腐蚀螺旋板，延长使用寿命。
- 一种无氧铜制散热板的制备工艺-202211616820.4
- 沈宇;戴琳炜;王立新 - 海宁泛源鑫才科技有限公司
- 2022-12-16 - 2023-05-12 - B23P15/26
- 本发明涉及散热板制备工艺技术领域，尤其涉及一种无氧铜制散热板的制备工艺。其技术方案包括：S1：成型，将成品的铜块放置于模具内再通过压机压制初步成型；S2：轮廓精加工，将成型的铜板有序的排列好，备用；S3：对步骤S2中处理好的铜板清洗，清洗的全过程选用自来水，清洗完成后干燥，然后对铜板进行均匀退火处理，退火温度为260～320℃，保温时间为2～3h，冷却时间1～2h；S4：喷砂处理，将制备好的砂料通过喷砂机均匀的喷在铜板的外表面；S5：弯曲加工；S6：电镀处理；本发明制备工艺简单，成本低，延长了散热铜板的使用寿命，且防止其外表面生铜锈，深受市场需求。
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