[发明专利]适于重力铸造的高强韧耐热Mg-Er合金及其制备方法有效
| 申请号： | 201910251498.1 | 申请日： | 2019-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN109943759B | 公开（公告）日： | 2021-07-20 |
| 发明（设计）人： | 刘子利;叶兵;刘希琴;蒋海燕;丁文江 | 申请（专利权）人： | 凤阳爱尔思轻合金精密成型有限公司;南京航空航天大学 |
| 主分类号： | C22C23/06 | 分类号： | C22C23/06;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/06 |
| 代理公司： | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人： | 朱林 |
| 地址： | 233100 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明提供了适于重力铸造的高强韧耐热Mg‑Er合金及其制备方法，该合金化学成分质量百分比含量为：4.0～10.0％Er、2.0～6.0％Zn、0.5～1.2％Al、0.1～0.3％Mn、0.01～0.08％M,余量为Mg；其中M为Ti，B中一种或两种元素。制备方法：(1)按Mg‑Er合金成分进行配料；(2)将工业纯镁锭熔化；(3)升温至700℃，将工业纯锌和Mg‑Er和Mg‑Mn中间合金熔化；(4)升温至730℃，加入工业纯铝锭、Al‑Ti、Al‑Ti‑B、Al‑B中间合金全部熔化后，精炼得到镁合金熔体；(5)重力铸造；(6)二级固溶、人工时效处理。本发明的合金经重力铸造、二级固溶处理与人工时效热处理后，室温抗拉强度为296MPa，延伸率18％；200℃下高温拉伸抗拉强度为215MPa，延伸率23％，满足航空航天、汽车、电讯等行业对轻量化的高端需求。 | ||
| 搜索关键词： | 适于 重力 铸造 强韧 耐热 mg er 合金 及其 制备 方法 | ||
【主权项】：
1.适于重力铸造的高强韧耐热Mg‑Er合金，其特征在于包括如下质量百分比的元素：4.0～10.0％Er、2.0～6.0％Zn、0.5～1.2％Al、0.1～0.3％Mn、0.01～0.08％M,余量为Mg和其他不可避免的杂质；其中，M为Ti、B中一种或两种。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于凤阳爱尔思轻合金精密成型有限公司;南京航空航天大学，未经凤阳爱尔思轻合金精密成型有限公司;南京航空航天大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201910251498.1/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种适用于航空机匣的高强耐热铸造镁合金及其制备方法-202310780047.3
- 王晓明;刘野;李勇军;牛德良;康洪岩;刘洪汇 - 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
- 2023-06-28 - 2023-10-27 - C22C23/06
- 本发明属于镁合金材料及铸造技术领域，具体涉及一种适用于航空机匣的高强耐热铸造镁合金及其制备方法。所述镁合金组分及其重量百分比如下：Gd：10.0～11.5％，Y：0～1.0％，Zn：0～0.3％，Zr：0.3～1.0％，杂质元素Si≤0.01％，Fe≤0.01％，Cu≤0.01％，Ni≤0.005％，其余为Mg。
- 一种免热处理高性能压铸镁合金及其制备方法-202310814328.6
- 马品奎;窦晨阳;张云峰;韩洪江;宋明阳;王珵;任明文;赵泼 - 吉林大学
- 2023-07-05 - 2023-10-27 - C22C23/06
- 本发明提供了一种免热处理高性能压铸镁合金及其制备方法，属于金属材料领域。所述镁合金按照质量百分比计，由如下成分组成：Al：4.0～4.5wt.％，Ce：2.5～4wt.％，La：1.5～2wt.％，Sm：0.5～2wt.％，Mn：0.2～0.3wt.％，Ca：0.2～0.3wt.％，不可避免的杂质含量≤0.02％，余量为Mg；其中多种低成本稀土元素结合，利用稀土元素的第二相强化以及稀土元素Sm的细晶强化，使得压铸镁合金在免热处理条件下，大幅提高合金强度；通过优化该成分镁合金的压铸工艺，进一步能使合金晶粒明显细化、压铸件孔隙率明显减少、强度明显提高。无需进行热处理便可具有高力学性能、高燃点和高耐蚀性，适合于新能源车电池箱体等大尺寸构件的一体化压铸成型，在新能源汽车结构件轻量化方面具有极大应用价值。
- 一种一体化成型非热处理高强韧镁合金及其制备方法-202310543366.2
- 林毛古;张旭;曹畅;闫国庆 - 山西瑞格金属新材料有限公司
- 2023-05-15 - 2023-10-24 - C22C23/06
- 本申请提供了一体化成型非热处理高强韧镁合金及其制备方法，控制Mn/Fe比例，可有效抑制Fe元素带来的不利影响，并通过引入一定比例稀土元素，控制一定的RE/Al比例，得到较优的晶粒组织，并形成高熔点相，对镁合金熔体起到阻燃的目的，提高了应用于一体化成型铸件的高温力学性能及抗变形能力，打破了传统压铸铝合金需要T7热处理后才能满足汽车车身结构件要求的特点，不仅在力学性能上超越了目前国内外正在研究的一体化成型免热处理高强韧铝合金新材料，还可在汽车车身结构件相同壁厚的情况下减重1/3以上，并且可以用废镁进行生产，降低了生产过程中产生的碳排放，且无需热处理工艺即可实现抗拉强度在270Mpa以上，屈服强度达到170Mpa以上，延伸率达到15％以上。
- 一种可快速成膜的超耐蚀镁合金及其制备方法-202310642987.6
- 曾小勤;王海洋;王杰;应韬;杨耀 - 上海交通大学
- 2023-06-01 - 2023-10-20 - C22C23/06
- 本发明公开一种可快速成膜的超耐蚀镁合金，所述镁合金包含以下重量百分含量的成分：Y 1～6％、Al 0.3～1.5％、Mn 0.05～0.5％，余量为Mg和不可避免的杂质。本发明所述镁合金，通过添加少量Y和Al元素，能够协同促进镁基体表面在腐蚀介质中形成致密化的保护膜，同时添加的少量Mn元素，一方面可以去除镁熔体中的杂质元素，降低杂质元素对耐蚀性的影响。另一方面，Mn元素所形成的高电位第二相可以作为形核点加速镁基体表面致密氧化膜的形成，在短期浸泡下可以快速成膜。本发明的镁合金，可在腐蚀介质中迅速形成一层均匀致密的腐蚀产物膜，在长时间的浸泡腐蚀下可以有效保护镁基体不发生加速腐蚀。
- 一种超高强镁合金及其制备方法-202310853596.9
- 程仁菊;蒋斌;潘复生;宋江凤;李建波;黄兴华 - 重庆理工大学;重庆大学
- 2023-07-12 - 2023-09-26 - C22C23/06
- 本发明公开了一种超高强镁合金及其制备方法，该超高强镁合金按质量百分比计，包括：Gd：8~13 wt%；Y：1~3 wt%；Zn：0.5~1.5 wt%；Zr：0.2~0.8 wt%；Fe≤0.003 wt%；Cu≤0.002wt%；Si≤0.005wt%；Ni≤0.0012 wt%；其余为Mg和不可避免的杂质。制备方法如下：预热坩埚，将镁锭加入坩埚并在坩埚中熔化镁锭；再升温至770~790℃，向坩埚内加入镁钆中间合金、镁锆中间合金、镁钇中间合金和锌粒进行均匀化处理；然后进行精炼；精炼结束后，扒出表面浮渣，撒覆盖剂覆盖，然后依次进行高温静置和低温静置；铸造时确保结晶器内干燥并在内壁刷润滑油，在的六氟化硫和氩气保护下，浇铸温度为710~730℃，水温为室温，铸造得到镁合金铸锭；然后热处理，即得超高强镁合金。本发明的超高强镁合金具有良好的力学性能，具有广泛应用的潜力。
- 一种高强韧变形稀土镁合金及其制备方法-202310985331.4
- 程仁菊;刘力瑞;邓代亿;王海军;杨明波;蒋林希 - 重庆理工大学
- 2023-08-07 - 2023-09-26 - C22C23/06
- 本发明公开了一种高强韧变形稀土镁合金及其制备方法，该镁合金按质量百分比计，包括如下化学成分：Gd：9～12wt％；Y：1～3wt％；Zn：0.5～1.5wt％；Mn：0.5～0.8wt％；Fe≤0.003wt％；Cu≤0.002wt％；Si≤0.005wt％；Ni≤0.0012wt％；其余为Mg和不可避免的杂质。制备时，先铸造得到成分合格的镁合金铸锭；然后将镁合金铸锭在480～500℃下固溶6～10h，再升温至520～540℃，固溶10～14h，空冷至室温，得到固溶后的锭子；将固溶后的锭子在400～440℃下进行挤压，得到挤压棒，其中挤压比为14～16；将挤压棒在180～220℃下热处理40～60h，空冷至室温，即得到所述高强韧变形稀土镁合金。本发明制得的变形稀土镁合金具有良好的力学强度和塑性。
- 一种可快速高温固溶处理的镁稀土合金轮毂及其制备方法-202210236823.9
- 付彭怀;唐伟能;王迎新;郑亚;王科;彭立明;胡勇;祁卫东;丁文江 - 宝钢金属有限公司;上海交通大学
- 2022-03-11 - 2023-09-19 - C22C23/06
- 一种可快速高温固溶处理的镁稀土合金轮毂及其制备方法，所述镁合金成分重量百分比为：Nd：1.4～2.0％，Gd：2.0～3.0％，Zn：0.04～0.20％，La：0.1～0.4％，Zr：0.3～0.7％，杂质元素总量≤0.2％，其余为Mg。镁合金中复合添加La元素和Nd、Gd元素，利用La元素提高Mg‑Nd析出相的强化效果，结合引入Mg‑La相的弥散强化作用，同时，利用La元素在合金中生成的Mg
- 一种纳米颗粒细化镁钇中间合金及其制备方法-202311007222.1
- 王奎 - 上海交通大学内蒙古研究院
- 2023-08-11 - 2023-09-12 - C22C23/06
- 本发明涉及一种纳米颗粒细化镁钇中间合金及其制备方法。本发明的纳米颗粒细化镁钇中间合金，按重量百分比或体积百分比计包括以下含量的原料：钇30~35 wt.%，纳米TiCN颗粒1.5~2.5 vol.%，余量为镁，其中，所述原料镁、钇均来自商用Mg‑Y中间合金。将商用Mg‑Y中间合金在高温电阻炉中完全融化，加入充分预热后的用铝箔包覆好的TiCN纳米颗粒，并采用超声技术使之分散，搅拌均匀并保温后浇注成形即得；以此为原料制备稀土镁合金，对稀土相的细化效果更加明显，而且镁相也有明显细化。
- 一种纳米颗粒细化镁钆中间合金及其制备方法-202311007225.5
- 王奎 - 上海交通大学内蒙古研究院
- 2023-08-11 - 2023-09-08 - C22C23/06
- 本发明公开了一种纳米颗粒细化镁钆中间合金及其制备方法，按重量百分比或体积百分比计包括以下含量的原料：钆30~35 wt.%，纳米TiCN颗粒1.5~2.5 vol.%，余量为镁，其中，所述原料镁、钆均来自商用Mg‑Gd中间合金。将商用Mg‑Gd中间合金在高温电阻炉中完全融化，加入充分预热后的用铝箔包覆好的TiCN纳米颗粒，并采用超声技术使之分散，搅拌均匀并保温后浇注成形即得；以此为原料制备稀土镁合金，对稀土相的细化效果更加明显，而且镁相也有明显细化。
- 一种α单相高强韧Mg-Li合金材料及其制备方法-202310346423.8
- 杜玥;黄啸辰;张景琪;刘凤娟;陆子川;赵磊;姚草根 - 航天材料及工艺研究所
- 2023-04-03 - 2023-08-29 - C22C23/06
- 一种α单相高强韧Mg‑Li合金材料及其制备方法，Mg‑Li合金材料按质量百分比计包含：Li：0～6wt.％，Al：2～5wt.％，Sn：1～3wt.％，稀土元素：0.5～3wt.％，Mn：0～1wt.％，Ca：0～0.5wt.％，余量为镁和不可避免的杂质，杂质在Mg‑Li合金材料中占比小于0.1wt.％。制备方法包括：按照Mg‑Li合金各组分质量百分比将原料混合后进行熔炼铸造，得到铸态Mg‑Li合金；将铸态Mg‑Li合金进行均匀化热处理、锻造开坯、挤压变形，得到高强韧的、Li含量较低的α单相Mg‑Li合金材料。制备工艺操作简单，成本低，可以满足航天领域对于超轻高强镁合金材料的需求。
- 一种低各向异性镁合金及短流程制备大型结构件的方法-202310645241.0
- 周古昕;李金宝;段文超;毛华;王生;郎玉婧;韩峰;潘艳林;朱新杰 - 中国兵器科学研究院宁波分院
- 2023-06-02 - 2023-08-25 - C22C23/06
- 本发明适用于镁合金技术领域，提供了一种低各向异性镁合金，包括以下质量百分比的原料：Gd 5.80‑7.20wt％，Y 0.02‑2.00wt％，Zr 0.30‑0.60wt％，Zn0‑0.60wt％，Mn 0‑0.10wt％，Sb 0.02‑0.3wt％，Sr 0.02‑0.05wt％，Sn 0.04‑0.1wt％，余量为镁。本发明还提供了短流程制备大型结构件的方法。本发明利用原子间错排以及基体与Gd、Y元素之间弹性模量差异达到提升力学性能效果，从而保证合金系的基础性能指标，利用稀土元素联合作用及成型工艺精准控制可实现短流程制备大型结构件。
- 一种综合性能好的压铸稀土镁合金及制备方法-202310509745.X
- 陈学罡;李宗玉;陈成奎;胥洲;李军;佟国栋;张炜;成龙;李润哲;井琦 - 中国第一汽车股份有限公司
- 2023-05-08 - 2023-08-25 - C22C23/06
- 本发明公开了一种综合性能好的压铸稀土镁合金，按质量百分比计，由如下组分组成：Al：4.5‑7.5％，La：5.5‑7.0％，Sm：1.9‑3.0％，La/Sm除外的RE：0.02‑0.30％，Mn：0.30‑0.45％，Ca：0.08‑0.12％；其余为镁以及不可避免的杂质；所述La/Sm除外的RE为Y、Gd、Ho中的至少一种。本发明还公开了所述压铸稀土镁合金的制备方法。本发明的稀土镁合金压铸完成后，合金抗拉强度达到240～290MPa，屈服强度达到165～185MPa，延伸率达到8～10％；解决了稀土镁合金合金化程度低，制备过程复杂，综合性能差的问题。
- 一种高强高导热混合稀土压铸镁合金及其制备方法-202310567669.8
- 罗岚;王佳威;习方旭;刘勇;张曦;曾奕琦;黄奔 - 南昌大学
- 2023-05-19 - 2023-08-18 - C22C23/06
- 本发明提供了一种高强高导热混合稀土压铸镁合金及其制备方法，涉及有色金属的技术领域。以质量百分比计，所述镁合金包括：3.95‑4.05％的RE、2.95‑3.06％的Al、0.45‑0.52％的Mn和余量的Mg；其中，所述RE为La与Ce的混合物。所述镁合金的制备方法在原料选取时选用Mg‑RE中间合金进行配料，RE为La与Ce的混合物。本发明的压铸镁合金的室温热导率大于或等于100W/(m·K)，且抗拉强度大于或等于250MPa，延伸率大于或等于10％，能够在提高镁合金强度的前提下，保持镁合金的导热性能。
- 一种低Gd含量的Mg-Gd合金及其制备和热处理方法-202110711583.9
- 陈巧旺;姜山;邓莹;周武中;陶鹭;王志飞;张羽翔;李佳颖;陈琳 - 重庆文理学院
- 2021-06-25 - 2023-08-18 - C22C23/06
- 本发明公开了一种低Gd含量的Mg‑Gd合金及其制备和热处理方法。所述低Gd含量的Mg‑Gd合金，包含以下质量百分比的化学成分：Gd：2~5%，Li：2~5%，Y：1~3%，Nd：1~2%，Zr：0.2~0.6%，余量为镁和不可避免的杂质。所述制备方法为S1、按照低Gd含量的Mg‑Gd合金的配比进行备料；S2、在SF
- 一种Mg-Y-Zn镁合金棒材的成形工艺-202310550446.0
- 周小杰;张睿智;张健;卢先正;陈小敏;夏海友;肖淞珂 - 长沙理工大学
- 2023-05-16 - 2023-08-08 - C22C23/06
- 本发明公开了一种Mg‑Y‑Zn镁合金棒材的成形工艺，包括以下步骤：A、熔炼并半连续铸造出Mg‑Y‑Zn合金棒材；B、对铸锭进行均匀化退火处理；C、均匀化退火处理后取出锭坯空冷至室温，车皮，采用液压机以10‑50mm/s的压下速度进行30‑40％镦粗变形，获得Mg‑Y‑Zn合金棒材，机加工至直径为Φ125‑135mm；D、挤压前，将该坯料和模具在380‑460℃保温1‑3h；保温结束后，采用偏心孔模具进行卧式正向挤压，孔心与模具正中心的距离为20‑35mm，从模孔挤出直径为Φ20mm的棒材；液压杆的推进速度为0.5‑3.5mm/s；棒材挤出后空冷；E、对挤出棒材进行时效处理。采用该工艺所制备出的镁合金棒材在低温环境下展现出高强度和高延伸率，扩宽了镁合金构件的应用场景。
- 一种可快速高温固溶处理的铸造镁稀土合金及其制备方法-202210242706.3
- 付彭怀;王迎新;郑亚;林金铭;唐伟能;王科;胡勇;彭立明;祁卫东;丁文江 - 上海交通大学;宝钢金属有限公司
- 2022-03-11 - 2023-07-28 - C22C23/06
- 本发明公开了一种可快速高温固溶处理的铸造镁稀土合金及其制备方法，所述镁合金的组分及其质量百分比为：1.4～2.0％Nd，2.0～3.0％Gd，0.04～0.20％Zn，0.1～0.4％La，0.3～0.7％Zr，杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.2wt.％，余量为Mg；所述制备方法包括烘料、熔镁、添加合金元素、精炼、铸造成型、热处理等工序。本发明通过合金成分的优化设计，获得的可快速高温固溶处理的铸造镁稀土合金，可以显著缩短高温固溶时间、提高固溶处理效率，同时保证合金具有较高的强度与塑性。本发明也为高强度铸造镁稀土合金在线连续固溶处理工艺的实施提供了材料基础。
- 一种低膨胀二元镁合金及其制备方法-202210399227.2
- 蒋斌;王翠红;宋江凤;董志华;吴素娟;钱晓英;郑志莹;李旭;潘复生 - 重庆大学
- 2022-04-15 - 2023-07-25 - C22C23/06
- 本发明公开了一种低膨胀二元镁合金及其制备方法，所述镁合金包括以下质量分数的组分：Gd 1.6~15.5%，其余为镁和不可避免的杂质元素，所述镁合金在室温下的热膨胀系数为15.7×10
- 一种高性能耐热耐蚀镁合金铸件及其制备方法-202211380427.X
- 陈乐平;刘武平;周全;徐勇;袁源平;刘曜熙;彭聪 - 南昌航空大学
- 2022-11-04 - 2023-07-21 - C22C23/06
- 本发明提供了一种高性能耐热耐蚀镁合金铸件及其制备方法，属于金属材料加工技术领域。本发明采用Zn合金化，Zn元素的加入促使合金形成LPSO相，能很好的提升镁合金铸件的强度；Zr作为变质剂细化合金晶粒，以改善合金的组织，提升其强度和塑性；本发明采用底注式浇注系统，保证铸件充型时金属液流动平稳，呈层流状态，避免卷气；本发明的浇铸方式为低压铸造，能够使金属液更好的充型，使铸件组织更为致密，以保证其力学性能；浇铸后的第一铸件进行热处理，来改善铸件的组织以提升其力学性能；最后对铸件表面进行化学镀镍，化学镀镍采用碱式碳酸镍做主盐，pH值偏中性，减少对镁合金表面腐蚀产生影响，使铸件具有更好的耐腐蚀性能。
- 一种高性能变形镁合金及其制备方法-202210526013.7
- 王莹;崔扬;张卫军;李萍;张东晓;赵洁;常锴骞;张清 - 洛阳理工学院
- 2022-05-16 - 2023-07-14 - C22C23/06
- 一种高性能变形镁合金及其制备方法，镁合金以质量百分比计，包括以下组分：Sm2.0～2.4%，Nd1.0～1.4%，Gd1.0～1.4%，Zn0.4～0.6%，Zr0.4～0.6%，余量为Mg，制备时，取各组分，依次通过合金熔铸、固溶处理、热挤压及三步法时效处理，即可得到本发明的高性能变形镁合金，该镁合金室温下抗拉强度高于420MPa，断后伸长率高于8%。
- 一种耐高温高强度Mg-Gd-Y-Zn-Mn合金及其制备方法-202211229624.1
- 杨鸿;罗小钧;周建新;蒋斌;谢文龙;邹勤;高瑜阳;董志华;白生文;张昂;潘复生 - 重庆大学
- 2022-10-08 - 2023-07-14 - C22C23/06
- 本发明公开了一种耐高温高强度Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Mn合金，其特征在于，以质量百分比计，其包含有Gd：7.0‑9.5％，Y：1.4‑2.5％，Zn：1.3‑2.5％，Mn：0.0‑2.5％，余量为Mg和不可避免的杂质，所述杂质的含量小于/等于0.02％。本发明还公开了该耐高温高强度Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Mn合金的制备方法。本发明所公开的耐高温高强度Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Mn合金，其通过添加元素Mn，减少了稀土元素含量，降低了材料制备成本和保护了环境；再通过对铸态合金进行固溶强化和挤压变形处理，使得Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Mn合金在250℃高温下的抗拉强度318‑350MPa，屈服强度为235‑294MPa，在航空航天、汽车工业、电子信息等领域有着广阔的应用前景。
- 一种促进高难成形镁合金塑性加工成形方法-202310296363.3
- 刘轲;侯宁;李淑波;杜宪 - 北京工业大学
- 2023-03-23 - 2023-06-30 - C22C23/06
- 一种促进高难成形镁合金塑性加工成形方法，属于塑性材料加工领域。针对高稀土含量的Mg‑RE(包含Gd、Dy、Er、Ho等重稀土元素)合金轧制成形能力差的问题。主要是通过预“热‑力”耦合技术、少量Sn元素的协同作用，提升Mg‑RE合金的轧制成形能力，可实现Mg‑RE合金的大压下量的单道次变形，单道次压下量可达25‑60％，所获Mg‑RE合金板材的表面质量良好，无裂纹、无开裂，提升了Mg‑RE合金板材的生产效率和产品质量。
- 一种高强韧铸造镁稀土合金及其制备方法-202210242703.X
- 付彭怀;王迎新;彭立明;林金铭;丁文江 - 上海交通大学
- 2022-03-11 - 2023-06-23 - C22C23/06
- 本发明公开了一种高强韧铸造镁稀土合金及其制备方法，所述镁合金的组分及其质量百分比为：2.6～3.0％Nd，0.1～0.4％Zn，0.1～0.4％La，0.3～0.7％Zr，杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.2wt.％，余量为Mg；所述制备方法包括烘料、熔镁、添加合金元素、精炼、铸造成型、热处理等工序。本发明通过低成本La元素的微合金化及后续热处工艺的优化，显著提高了Mg‑Nd系合金的室温屈服强度，同时不显著增加合金制造成本，更有利于Mg‑Nd系合金的推广应用。
- 一种高强超高导热压铸稀土镁合金及其制备方法-202310233060.7
- 邱鑫;杨强;李远发;陈善荣;孙伟;徐涛 - 中国科学院长春应用化学研究所;嘉瑞科技（惠州）有限公司
- 2023-03-10 - 2023-06-13 - C22C23/06
- 本发明提供了一种压铸稀土镁合金，所述压铸稀土镁合金中包括η‑Al
- 一种PCB板级屏蔽罩材料用自组装纳米片层材料及其制备方法-202210708593.1
- 冯中学;李同曼;张超;董学懋;徐静;钟莉萍;薛宝帅;赵珊 - 昆明理工大学
- 2022-06-22 - 2023-06-09 - C22C23/06
- 本发明公开了一种PCB板级屏蔽罩材料用自组装纳米片层材料及其制备方法，属于复合板材领域。本发明根据Mg‑Zn‑Y合金中LPSO/α‑Mg纳米片层的生长形态与位向特性，以及其“软‑硬”力学特性。通过控制热流方向控制其生长位向，构建多重反射纳米片层结构。同时，引入高剪切应力的异步轧制，增加单位体积内纳米片层数量与界面面积，提升镁合金界面反射损耗，改善镁合金的高频电磁屏蔽性能。使用该方法制备出的材料在30‑6000MHz频段下，电磁屏蔽效能大于60dB，具有优异的全频电磁屏蔽性能。该材料克服了洋白铜、不锈钢等常用PCB板级屏蔽罩材料高频电磁屏蔽性能不足的短板，具有铸造成型性好、可实施性强等特点。
- 一种高强高导热压铸稀土镁合金及其制备方法-202310233075.3
- 邱鑫;杨强;孙伟 - 中国科学院长春应用化学研究所
- 2023-03-10 - 2023-06-06 - C22C23/06
- 本发明提供了一种压铸稀土镁合金，所述压铸稀土镁合金中包括η‑Al
- 一种超高强稀土镁合金及其高温单相区锻造成形工艺-202211588393.3
- 潘虎成;张栋栋;曾志浩;唐伟能;莫宁;秦高梧 - 东北大学;宝钢金属有限公司
- 2022-12-12 - 2023-06-06 - C22C23/06
- 本发明公开了一种超高强稀土镁合金及其高温单相区锻造成形工艺，涉及有色金属材料及其加工技术领域，其质量百分数成分为：Gd 12.8～13.4wt.％、Fe≤0.05％，Cu≤0.05％，Si≤0.05％，Ni≤0.005％，余量为Mg；单相区高温锻造在500～450℃区间内进行变温锻造，500℃锻造比约为1.18，锻后在450℃退火处理40min；450℃锻造比约为2.64，终锻后冷水淬火；本发明充分利用Gd在镁中高固溶度和强沉淀硬化的特性，通过高温单相锻造加工，避免了粗大动态析出相的形成，改善了合金的锻造成形性能，结合后续等温时效处理，成功制备出大尺寸、超高强镁锻件，对于推动镁锻件在航空航天、国防军工等高技术领域的应用具有重要意义。
- 一种稀土镁合金及其制备方法-202210575056.4
- 李萍;崔扬;张卫军;王莹;张东晓;赵洁;常锴骞;张清 - 洛阳理工学院
- 2022-05-24 - 2023-06-02 - C22C23/06
- 本发明涉及一种稀土镁合金及其制备方法，属于镁合金技术领域。本发明的稀土镁合金，由以下质量百分比的元素组成：Sm 3.0～3.4％，Nd 1.5～1.7％，Gd 1.5～1.7％，Zn 0.6～0.8％，Zr 0.4～0.6％，余量为Mg。本发明的稀土镁合金采用轻稀土元素Sm和Nd以及重稀土元素Gd作为稀土组分，Sm的含量为3.0～3.4wt％，Nd的含量为1.5～1.7％，可以增加含Sm、Nd强化相的生成量；Zn和Zr的含量分别控制在0.6～0.8wt％和0.4～0.6wt％，不仅可以细化晶粒，而且可以增加元素在基体中的固溶量，提高合金的强度和塑性。
- 一种微米钛颗粒增强镁稀土基复合材料-202210111595.2
- 陈先华;蒲冬梅;潘复生;叶俊镠 - 重庆大学
- 2022-01-29 - 2023-05-30 - C22C23/06
- 本发明公开一种微米钛颗粒增强镁稀土基复合材料，以镁稀土合金为基体合金，钛颗粒为增强相；所述钛颗粒的加入量为基体合金的2%‑5%，其制备方法包括：S1、将基体合金放入通有保护气氛CO
- 一种航空航天用高性能铸造镁合金材料及其制备方法-202111626591.X
- 冯志军;李泽华;李宇飞;安如爽;熊俊杰 - 沈阳铸研科技有限公司
- 2021-12-28 - 2023-05-26 - C22C23/06
- 本发明涉及一种航空航天用高性能铸造镁合金材料及其制备方法，属于铸造镁合金材料技术领域，高性能铸造镁合金按质量百分比记，由以下组分组成：Gd:5.5～8.5wt.％，Nd:2.0～2.8wt.％，Zr:0.4～0.6wt.％，Ag:0～1.0wt.％，杂质元素总量：＜0.1％，余量为镁。本发明所述高性能铸造镁合金制备方案是，按固定的加料顺序及加料工艺进行合金熔炼，并采用混合保护气对合金熔铸全流程进行保护，合金熔炼完成后浇注制备铸件或者铸锭，将铸件或铸锭通过固溶热处理，淬火冷却至室温后再经过时效处理。合金抗拉强度为310～360MPa，屈服强度为200～260MPa，延伸率为4.5～7.5％，不仅拥有较高的力学性能，同时，合金拥有良好的流动性，且铸造过程不易产生氧化夹渣等冶金缺陷，合金整体铸造工艺性良好。
- 一种稀土十二硼化物颗粒增强镁基复合材料及其制备方法-202310091982.9
- 郑兴伟;梁拥成;张家华;李迎;张国军;茹虹;蔡小芝;杜小琪 - 东华大学;江苏万瑞高新材料科技有限公司;无锡华能装备科技有限公司;江苏省锡山中等专业学校
- 2023-02-10 - 2023-05-23 - C22C23/06
- 本发明涉及一种稀土十二硼化物颗粒增强镁基复合材料及其制备方法，所述复合材料按质量百分比，组分包括Mg和稀土十二硼化物高熵陶瓷增强颗粒，其中稀土十二硼化物高熵陶瓷颗粒的含量为0.1％‑40％，余量为Mg和不可避免的杂质，杂质总含量≤0.05％。本发明克服现有陶瓷增强颗粒制备工艺复杂、制造成本高及颗粒增强复合材料韧性较差的缺点，同时实现改善镁合金的强度和耐磨性能，满足航空、航天、汽车、轨道交通等领域相对运动的零件工艺要求。
- 专利分类
