[发明专利]一种TPU发泡颗粒的鞋中底与鞋大底一体成型的成型工艺在审
申请号: | 201910239792.0 | 申请日: | 2019-03-27 |
公开(公告)号: | CN109834901A | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 秦柳;马文良;梁宇光;张聪 | 申请(专利权)人: | 宁波格林美孚新材料科技有限公司 |
主分类号: | B29C44/12 | 分类号: | B29C44/12;B29C44/34;B29L31/50 |
代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 王闯 |
地址: | 315318 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种TPU发泡颗粒的鞋中底与鞋大底一体成型的成型工艺,包括以下步骤:在大底的贴合面上均匀地涂上一层热融胶,然后将涂胶的大底放入到蒸汽模压成型机的母模内;将TPU发泡颗粒吸入模具内部,并充满整个模具,合模后向模具内通入高温的蒸汽进行蒸汽穿透;二次合模,使高温高压的蒸汽将TPU发泡颗粒表面进行微熔,并将刷在大底上方的PU胶进行了加热使其熔化,使模具内部的表面微熔的TPU发泡颗粒相互加压粘合在一起,并经由热融胶与下面的大底粘合在一起;将经模压成型后的产品进行水冷定型,开模后得到一体成型的TPU发泡颗粒的鞋底。本发明的成型工艺将中底模压和与大底的粘合结合,一步成型,降低了生产成本,提高了生产效率。 | ||
搜索关键词: | 发泡颗粒 一体成型的 成型工艺 蒸汽 模具内部 热融胶 粘合 微熔 模具 熔化 模压成型机 二次合模 高温高压 加压粘合 模压成型 生产效率 水冷定型 一步成型 蒸汽穿透 放入 合模 后向 开模 母模 贴合 涂胶 吸入 加热 生产成本 | ||
【主权项】:
1.一种TPU发泡颗粒的鞋中底与鞋大底一体成型的成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、涂胶:预先制成鞋大底,在大底的贴合面上均匀地涂上一层热融胶,然后将涂胶的大底装入母模后放到蒸汽模压成型机内;步骤二、合模:调节模缝,将TPU发泡颗粒吸入模具内部,并充满整个模具,合模后向模具内通入高温的蒸汽进行蒸汽穿透;步骤三、二次合模:TPU发泡颗粒在模具中再次通过蒸汽穿透,使高温高压的蒸汽将TPU发泡颗粒表面进行微熔,并将刷在大底上方的热融胶进行加热使其熔化,使模具内部的表面微熔的TPU发泡颗粒相互加压粘合在一起,并经由热融胶与下面的大底粘合在一起;步骤四、定型:将经模压成型后的产品进行水冷定型处理,开模后得到一体成型的TPU发泡颗粒的鞋底。
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