[发明专利]一种聚丙烯生产工艺在审

专利信息
申请号: 201910200532.2 申请日: 2019-03-16
公开(公告)号: CN109895283A 公开(公告)日: 2019-06-18
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 方文星
主分类号: B29B13/10 分类号: B29B13/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 610065 四川省成都*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明属于聚乙烯生产技术领域,具体的说是一种聚丙烯生产工艺,包括如下步骤:压缩、聚合、分离和掺和4个阶段,其中分离阶段采用的筛选设备包括机箱,机箱顶部设有电机,电机的输出轴安装有第一搅拌轴,第一搅拌轴表面固连有第二搅拌轴;本发明通过设置第一筛分框、第二筛分框和钢丝绳,第一筛分框和第二筛分框能够对原料进行多级筛分,同时第一筛分框能够在钢丝绳的带动下上升,在电机停止后,第二筛分框受重力下落,能够带动电机的输出轴反向转动,对原料进行二次拨动,提高了分离的质量,同时第二筛分框到达最低点时能够在钢丝绳牵拉时产生振动效果,防止较大颗粒的原料残留在漏孔顶部,提高了较小颗粒原料通过漏孔的几率。
搜索关键词: 钢丝绳 聚丙烯生产工艺 电机 搅拌轴 输出轴 漏孔 聚乙烯 搅拌轴表面 电机停止 反向转动 分离阶段 机箱顶部 筛选设备 生产技术 振动效果 重力下落 大颗粒 小颗粒 掺和 固连 机箱 牵拉 拨动 聚合 残留 压缩
【主权项】:
1.一种聚丙烯生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:压缩、聚合、分离和掺和4个阶段,压缩:来自总管的压力为1.18MPa的聚合级乙烯进入接收器,与来自辅助压缩机的循环乙烯混合经一次压缩机29.43MPa在于来自于低聚物分离器的返回乙烯进入混合器,由泵注入调节剂丙烯或丙烷;聚合:气体物料经二次压缩机加压到113‑196.20MPa然后进入聚合釜,同时,由泵连续向反应器内注入微量配置好的引发剂溶液,使乙烯进行高压聚合;分离:采用齐格勒催化从聚合釜出来的聚乙烯与未反应的乙烯经反应器底部减压阀进入冷凝器,冷却至一定温度后进入高压分离器,减压至24.53‑29.43MPa;分离出来的大部分未反应的乙烯与低聚物,经低聚物分离器,分离出低聚物后,乙烯返回混合器循环使用;低聚物在低聚物分液器中回收夹带的乙烯后排出;由高压分离器出来的聚乙烯物料,在低压分离器中减压至49.1kPa,其中分离出来的残余乙烯进入乙烯接收器;在低压分离器底部加入抗氧剂、抗静电剂后,与熔融状态的聚乙烯一起经挤压齿轮泵送至切粒机进行水下切粒;切成的粒子和冷却水一起到脱水槽脱水,再经筛选设备筛选后,料粒用气流送到掺工段;掺和:用气流送来的料粒首先经过旋风分离器,通过气固分离后,颗粒落入磁力分离器以除去夹带的金属粒子,然后进入缓冲器,缓冲器中料粒经过自动磅秤和三通换向阀进入三个中间贮槽中的一个,取样分析,合格产品进入掺和器中进行气动循环掺和;不合格品送至等外品贮槽进行掺和或贮存包装。
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