[发明专利]一种双相不锈钢薄板超声辅助GTAW脉动电弧焊接方法

摘要

一种双相不锈钢薄板超声辅助GTAW脉动电弧焊接方法，双相不锈钢薄板厚度为1.0～2.0mm，方法如下：采用超声辅助GTAW脉动电弧焊接方法，无填充焊丝，超声电源激励频率为20kHz，最大输出功率2000W；焊枪选用凹球面声发射端，其端面半径16.5mm，曲率半径27.4mm，与工件上表面距离为8～14mm；钨极尖端伸出声发射端底面的距离为6.0mm，氩气保护；焊接电流60～100A，焊接速度2～2.5mm/s。本发明焊缝区深宽比增加，晶粒更细小均匀；外加超声场既可以控制焊接热源又可以对熔池金属深度处理，降低因元素烧损而造成焊缝和热影响区的奥氏体与铁素体两相比例严重失衡，从而改善接头的组织和力学性能。

主权项

1.一种双相不锈钢薄板超声辅助GTAW脉动电弧焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)采用冷剪切加工对钢板进行切割，施焊前处理清理待焊工件表面，组对形成I型坡口，并对焊板四角压紧；(2)采用超声辅助GTAW脉动电弧焊接方法对焊件进行焊接，不填充焊丝，所用超声电源激励频率为20kHz，超声电源最大输出功率2000W；超声辅助GTAW脉动电弧焊枪选用凹球面声发射端，其端面半径16.5mm，曲率半径27.4mm，与工件上表面垂直距离为8～14mm；钨极直径为3.2mm，钨极穿过中心通孔，钨极尖端伸出声发射端底面的距离为6mm，保护气体为氩气，气体流量为10～15L/min；焊接电流直流正接60～100A，焊接速度2.0～2.5mm/s；(3)焊接完成后，采用酸洗钝化处理，去除焊缝表面的氧化层，形成钝化膜，空冷至室温，取下焊板。