[发明专利]一种气压快速充型液态模锻成形装置及成形方法在审
| 申请号： | 201910016564.7 | 申请日： | 2019-01-08 |
| 公开（公告）号： | CN109648061A | 公开（公告）日： | 2019-04-19 |
| 发明（设计）人： | 杜之明;王大宇;陈刚 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号： | B22D18/02 | 分类号： | B22D18/02;B22D27/00 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人： | 牟永林 |
| 地址： | 150001 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | 一种气压快速充型液态模锻成形装置及成形方法，涉及材料加工工程领域。现有液态模锻技术存在造价高、金属熔液充型过程中容易氧化、金属熔液变形力有限和金属制件力学性能难以提高的问题。液态模锻成形装置包括气压压射装置、液压机、模具型腔、升液管和熔化炉；模具型腔设置在液压机的上、下平台之间；熔化炉设置在液压机下平台的下方，升液管贯穿液压机的下平台，熔化炉的内腔与模具型腔的内腔通过升液管相通，气压压射装置的出气口伸入到熔化炉的内腔中。通过气压压射装置向熔化炉内施加气压，将熔化炉内的金属熔液填充到模具型腔中，再利用液压机对模具型腔中的金属熔液施加高压压力，金属熔液发生塑性变形。本发明用于液态金属模锻成形。 | ||
| 搜索关键词： | 熔化炉 气压 金属熔液 模具型腔 液压机 液态模锻成形 压射装置 升液管 下平台 快速充型 成形 内腔 材料加工工程 施加 充型过程 高压压力 金属制件 力学性能 模锻成形 塑性变形 液态金属 液态模锻 变形力 出气口 内腔中 再利用 伸入 填充 相通 贯穿 | ||
【主权项】：
1.一种气压快速充型液态模锻成形装置，其特征在于：所述的气压快速充型液态模锻成形装置包括气压压射装置(1)、液压机(3)、模具型腔(4)、升液管(7)和熔化炉(8)；所述的模具型腔(4)设置在液压机(3)的上、下平台之间；熔化炉(8)设置在液压机(3)下平台的下方，升液管(7)贯穿液压机(3)的下平台，熔化炉(8)的内腔与模具型腔(4)的内腔通过升液管(7)相通，气压压射装置(1)的出气口伸入到熔化炉(8)的内腔中。
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