[发明专利]一种高性能变形竹筋及其制造工艺

摘要

本发明公开了一种高性能变形竹筋及其制造工艺，制造工艺包括以下步骤：a、竹材预处理；b、竹材凹肋切割；c、一次高温处理：将竹材置于高温箱内，以4‑5℃/min的升温速度升温至170‑200℃，并恒温3‑4h；d、一次蒸养处理：对竹材进行蒸养处理，使温度降至室温；e、防腐处理；f、性能增强处理：将增强纤维粘结于竹材上；g、二次高温固化处理：将竹材置于高温箱内，以1‑2℃/min的升温速度升温至80‑100℃，并恒温3‑4h；h、二次蒸养处理：将竹材进行蒸养处理，使温度降至室温，并使竹材含水率达到6‑9%。本发明的制造工艺既增强了竹筋与混凝土之间的粘结能力，还提高了竹筋的耐腐蚀性、耐久性及稳定性，并且竹筋的力学性能也得到大大提升，制得的竹筋也便于储存。

主权项

1.一种高性能变形竹筋及其制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、竹材预处理：对竹材（1）外表面进行砂光处理，去竹青竹黄，竹节不能破坏；b、竹材凹肋切割：对步骤a处理后的竹材（1）进行外表面凹肋切割，可根据需要切割为不同凹肋形式；c、一次高温处理：将步骤b处理后的竹材（1）置于高温箱内进行一次高温处理，以4‑5℃/min的升温速度升温至170‑200℃，并且恒温3‑4h；d、一次蒸养处理：对步骤c处理后的竹材（1）进行一次蒸汽养护处理，待高温箱内温度降至室温时，进行e步骤；e、防腐处理：将步骤d处理后的竹材（1）浸渍于树脂基体胶粘剂（2）中0.5‑1h；f、性能增强处理：将步骤e处理后的竹材（1）取出，待树脂基体胶粘剂（2）未干燥，将增强纤维（3）均匀粘结于竹材（1）上；g、二次高温固化处理：将步骤f处理后的竹材（1）置于高温箱内进行二次高温固化处理，以1‑2℃/min的升温速度升温至80‑100℃，并且恒温3‑4h；h、二次蒸养处理：将步骤g处理后的竹材（1）进行二次蒸汽养护处理，使高温箱内温度降至室温，并且使竹材含水率达到6‑9%，即得到高性能变形竹筋。