[实用新型]可回收利用炭粉的电极糊成型系统有效
申请号: | 201822256926.3 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN209411785U | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 张凯峰;刘祯;张赤;曹培峰;何树宁;张永斌;孙敏 | 申请(专利权)人: | 宁夏宁平炭素有限责任公司 |
主分类号: | C01B32/05 | 分类号: | C01B32/05 |
代理公司: | 宁夏合天律师事务所 64103 | 代理人: | 周晓梅 |
地址: | 753003 宁夏回族自治*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | 一种可回收利用炭粉的电极糊成型系统,包括高温煅烧设备、粉碎单元、混捏单元、第一炭粉布袋回收利用单元、第一炭粉料仓、第二炭粉布袋回收利用单元、第二炭粉料仓、移动称重单元、成型单元、煤泥回收利用单元,本技术方案中,第一炭粉布袋回收利用单元、第二炭粉布袋回收利用单元分别回收不同来源点的炭粉,移动称重料仓通过移动称重电瓶车在第一炭粉料仓、第二炭粉料仓之间直线移动,能快速完成第一炭粉料仓、第二炭粉料中不同炭粉按照工艺要求称料、配料,满足不同来源炭粉直接配料利用的要求,煤泥收集槽中回收的含有煤泥的喷淋冷却水,经过压滤机将煤泥浓缩,回转窑中的煤泥再烘干过程中边输送边烘干,烘干后的煤泥可直接配料利用。 | ||
搜索关键词: | 炭粉 料仓 布袋回收 煤泥 成型系统 电极糊 可回收 烘干 移动 高温煅烧设备 电瓶车 称重单元 称重料仓 成型单元 粉碎单元 工艺要求 烘干过程 煤泥回收 煤泥浓缩 直线移动 回收 回转窑 冷却水 收集槽 输送边 压滤机 称料 称重 混捏 喷淋 | ||
【主权项】:
1.一种可回收利用炭粉的电极糊成型系统,其特征在于:包括高温煅烧设备、粉碎单元、混捏单元、第一炭粉布袋回收利用单元、第一炭粉料仓、第二炭粉布袋回收利用单元、第二炭粉料仓、移动称重单元、成型单元、煤泥回收利用单元,高温煅烧设备的出口与粉碎单元的入口连接,以将高温煅烧后的原料输送至粉碎单元进行粉碎,所述混捏单元包括干混锅,粉碎单元的出口与干混锅的入口连接,第一炭粉布袋回收利用单元以将粉碎单元产生的炭粉收集并输送至第一炭粉料仓,第二炭粉布袋回收利用单元以将混捏单元产生的炭粉收集并输送至第二炭粉料仓,移动称重单元包括轨道、移动称重料仓、移动称重电瓶车,第一炭粉料仓、第二炭粉料仓设置于轨道的正上方,并沿轨道的长度方向布置,移动称重料仓活动放置移动称重电瓶车上,移动称重电瓶车能计量移动称重料仓内的炭粉,移动称重电瓶车可沿轨道往复运动,所述混捏单元还包括湿混锅、提升机,提升机的一端用以与移动称重料仓的出料口活动连接,提升机的另一端与干混锅的入口连接,干混锅的出口与湿混锅的入口连接,湿混锅还包括沥青输入口,所述湿混锅内还设置有加热装置,所述湿混锅用以将来自干混锅的混合物料与沥青混合,并加热, 所述成型单元包括成型模具组件、糊料料仓、喷淋组件,所述成型模具组件包括驱动部、传动部、输送部,驱动部包括两个主动齿轮、第一转动轴、两个从动齿轮、第二转动轴,两个主动齿轮固定安装于第一转动轴两端,两个从动齿轮固定安装于第二转动轴两端,所述驱动部通过伺服电机驱动,传动部的两端分别与主动齿轮、从动齿轮啮合,传动部包括多个传动单元、多个连接片,所述传动单元包括第一传动轴、限位环、第二传动轴,所述第一传动轴的两端安装分别安装有限位环,所述限位环的外径大于第一传动轴的外径,所述第一传动轴的两个限位环的外端面均同轴安装有第二传动轴,所述第二传动轴的外径大于限位环的外径,多个传动单元相互平行设置,相邻两个传动单元通过连接片连接,所述连接片的两端分别与相邻两个传动单元的第二传动轴的自由端转动连接,多个传动单元沿输送部长度方向布置,并由连接片连接成封闭环形,输送部包括多个数量与传动单元相应的输送单元,所述输送单元为扁长体,输送单元的上端面设置有一排凹槽,所述凹槽的沿输送单元长度方向均布,输送单元卡装在第一传动轴的两个限位环之间,输送单元底部一侧与第一传动轴固定连接,输送单元底部一侧活动搭接在相邻传动单元的第一传动轴上,糊料料仓的入口与湿混锅的出口连接,糊料料仓的底部具有一个糊料出口,糊料出口紧贴输送部上表面设置,所述糊料料仓的左端安装有刮板,所述刮板的一侧与糊料料仓连接,刮板的另一侧水平沿输送部输送方向延伸,刮板的下端面紧贴输送部的上表面设置,所述喷淋组件包括喷淋头,喷淋头设置于输送部的上方,以对输送部内成型后的糊料喷淋冷却,所述煤泥回收利用单元煤泥收集槽、压滤设备、回转窑、第三炭粉料仓,煤泥收集槽设置于成型模具组件的下方,用以收集含有炭粉的喷淋冷却水,煤泥收集槽的出口与压滤设备的入口连接,以将煤泥与水分离,压滤设备的出口与回转窑的入口连接,回转窑的出口与第三炭粉料仓的入口连接,第三炭粉料仓设置于轨道的正上方,并与第一炭粉料仓、第二炭粉料仓并排设置。
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