[实用新型]一种包装机用自动立盒对插式整列机构

摘要

本实用新型公开了一种包装机用自动立盒对插式整列机构，包括机架和设于机架一侧的传送装置，机架上设有往复倒盒装置和阻尼整列装置，传送装置尾端与往复倒盒装置之间设有自动立盒装置；传送装置包括用于输送包装盒的输送带和驱动输送带运转的驱动电机，输送带上方两侧平行设置有侧边导轨，输送带后段上方设有顶导轨防止包装盒输送过程隆起卡滞；自动立盒装置包括立盒轨道、限位板、输送轨道，往复倒盒装置包括止动气缸、倒盒推板、传感器气缸，阻尼整列装置包括推盒板、刷毛、整列导轨、整列气缸一、整列气缸二，本实用新型的技术方案具有整列速度快、性能稳定，自动倒盒对插、整列效率高，整列效果好的优点。

主权项

1.一种包装机用自动立盒对插式整列机构，包括机架（1）和设于所述机架（1）一侧的传送装置（2），其特征在于：所述机架（1）上设有往复倒盒装置（4）和阻尼整列装置（5），所述传送装置（2）尾端与所述往复倒盒装置（4）之间设有自动立盒装置（3）；所述传送装置（2）包括用于输送包装盒（6）的输送带（202）和驱动所述输送带（202）运转的驱动电机（201），所述输送带（202）上方两侧平行设置有侧边导轨（203），所述输送带（202）后段上方设有顶导轨（204）防止包装盒（6）输送过程隆起卡滞，所述输送带（202）下方设有支撑整个所述传送装置（2）的支撑脚（205）；所述自动立盒装置（3）包括立盒轨道（301）、限位板（302）、输送轨道（309），所述立盒轨道（301）接于所述输送带（202）出料端，所述限位板（302）设于所述立盒轨道（301）对面，所述立盒轨道（301）上设有与所述输送带（202）运行方向平行的前导轨道（306）和与所述输送带（202）运行方向具有夹角（308）的立盒轨道后段（307），所述立盒轨道具有使包装盒（6）由水平状态渐变为直立状态的升角（305），所述限位板（302）通过限位调节块（303）上的腰形孔（304）可调整安装于机架（1）上，所述输送轨道（309）接于所述立盒轨道（301）和所述限位板（302）的出口端；所述往复倒盒装置（4）包括止动气缸（401）、倒盒推板（402）、传感器气缸（407），所述止动气缸（401）设于所述输送轨道（309）出料端，所述倒盒推板（402）下端水平设有倒盒推杆（4021），所述倒盒推板（402）通过倒盒连接板（403）安装在倒盒气缸（404）的活塞杆端，所述倒盒气缸（404）固定安装在倒盒座（411）上，所述倒盒连接板（403）还连接有倒盒导杆（405），所述倒盒导杆（405）滑动穿设于倒盒座（411）上对所述倒盒推板（402）和所述倒盒连接板（403）进行运动导向和支撑；所述倒盒座（411）安装在支架（414）上，所述倒盒座（411）上还设有第一传感器（421）和第二传感器（422），所述倒盒导杆（405）上设有第一信号块（420）和第二信号块（423）；所述传感器气缸（407）设于所述机架（1）上端面位于所述倒盒推板（402）右侧，所述传感器气缸（407）的活塞杆端通过传感器板（408）连接有传感器（409）；所述阻尼整列装置（5）包括推盒板（412）、刷毛（507）、整列导轨（508）、整列气缸一（406）、整列气缸二（410），所述推盒板（412）设于所述倒盒推杆（4021）下方并且与所述倒盒推杆（4021）平行，所述推盒板（412）通过推盒连接板（413）与推盒气缸（419）的活塞杆端连接，所述推盒气缸（419）固定安装在推盒座（416）上，所述推盒连接板（413）上还设有滑动穿过所述推盒座（416）的推盒导杆（418）对所述推盒板（412）进行运动导向和支撑，所述推盒座（416）上还设有第三传感器（425）、第四传感器（426）与设于所述推盒导杆（418）上的第三信号块（424）和第四信号块（427）分别配对工作；所述机架（1）侧面设有支撑架（417）对所述推盒气缸（419）进行辅助支撑；所述刷毛（507）位于所述推盒板（412）推出方向的正前方且均布设置在毛刷基板（506）下端，所述毛刷基板（506）安装在下联板（505）下端面，所述下联板（505）通过连接杆（504）与上联板（503）连接，所述上联板（503）安装在横臂（502）上，所述横臂（502）安装在立柱（501）上，所述立柱（501）与所述机架（1）连接；所述整列导轨（508）通过调整杆（509）及调节座（510）装设于所述机架（1）上位于所述输送轨道（309）出口端后侧且平行于所述推盒气缸（419）的轴线，所述整列气缸一（406）和所述整列气缸二（410）分设于所述传感器气缸（407）两侧。