[实用新型]笔筒上下盖冲压生产线

摘要

本实用新型公开了一种笔筒上下盖冲压生产线，包括钣材冲压装置以及两台盖成型冲压装置；钣材冲压装置用以对钣材带自动化冲压生产出用于制作上盖的第一金属薄板以及用于制作下盖的第二金属薄板，并对第一金属薄板与第二金属薄板分料；两台盖成型冲压装置相对设置于钣材冲压装置的两侧，一盖成型冲压装置用以对第一金属薄板冲压加工，使其冲压成型为笔筒上盖，另一盖成型冲压装置用以对第二金属薄板冲压加工，使其冲压成型为笔筒下盖。本实用新型所述的笔筒上下盖冲压生产线通过钣材冲压装置以及盖成型冲压装置之间的配合，提高了上盖与下盖的生产效率。

主权项

1.笔筒上下盖冲压生产线，包括钣材冲压装置(10)以及两台盖成型冲压装置(20)；其特征在于：所述钣材冲压装置(10)用以对钣材带自动化冲压生产出用于制作上盖的第一金属薄板以及用于制作下盖的第二金属薄板，并对第一金属薄板与第二金属薄板分料；两台盖成型冲压装置(20)相对设置于钣材冲压装置(10)的两侧，一盖成型冲压装置(20)用以对第一金属薄板冲压加工，使其冲压成型为笔筒上盖，另一盖成型冲压装置(20)用以对第二金属薄板冲压加工，使其冲压成型为笔筒下盖；钣材冲压装置(10)包括放卷机构(11)、传送机构(12)、分料冲压机构(13)、尾料剪切机构(14)以及废料箱(15)；送机构设置于放卷机构(11)与分料冲压机构(13)之间，尾料剪切机构(14)设置于分料冲压机构(13)的后方，废料箱(15)设置于尾料剪切机构(14)的后方，放卷机构(11)、传送机构(12)、分料冲压机构(13)、尾料剪切机构(14)以及废料箱(15)设置在同一直线上；放卷机构(11)用以放置成卷的钣材带，包括安装架(111)以及旋转安装在安装架(111)上的放卷辊(112)；传送机构(12)用以将放卷机构(11)的钣材带传送至分料冲压机构(13)，以分料冲压机构(13)对钣材带冲压成型出第一金属薄板与第二金属薄板以及将第一金属薄板与第二金属薄板分料输出并存储；尾料剪切机构(14)用于将冲压后的钣材带尾料剪切成小段，以废料箱(15)存储剪切后的钣材带尾料；每一盖成型冲压装置(20)包括自动上料机构(21)以及安装于自动上料机构(21)一侧的自动卸料冲压机构(22)；自动上料机构(21)用以将金属薄板输送至自动卸料冲压机构(22)，包括安装座(211)、上料结构(212)以及送料结构(213)，安装座(211)的顶面设有安装板(201)，安装板(201)朝向自动卸料冲压机构(22)的一侧端为推送端(202)，另一端为气缸安装端(203)，上料结构(212)安装于安装板(201)的顶面后端，包括上料气缸(31)、上料板(32)、储料盒(33)以及推送导轨(34)，上料气缸(31)、上料板(32)、储料盒(33)以及推送导轨(34)设置在同一直线上，上料气缸(31)安装到安装板(201)的气缸安装端(203)上，上料气缸(31)的推杆朝向推送端(202)，并于推杆上设有所述上料板(32)，上料板(32)的一端与上料气缸(31)的推杆顶端连接，另一端设置于推送导轨(34)内，使上料气缸(31)可带动上料板(32)于推送导轨(34)内滑动；储料盒(33)设置于推送导轨(34)邻近上料气缸(31)的一端上，储料盒(33)连通推送导轨(34)，以供金属薄片上下依次水平叠放存储于储料盒(33)内，并于上料气缸(31)带动上料板(32)于推送导轨(34)内滑动时，以上料板(32)将位于储料盒(33)内最底部的金属薄片于推送导轨(34)内从邻近上料气缸(31)的一端输送至另一端；所述送料结构(213)设置于安装板(201)的顶面前端，用以将输送至推送导轨(34)远离上料气缸(31)一端的金属薄片，从上料结构(212)输送至自动卸料冲压机构(22)；所述自动卸料冲压机构(22)用以对金属薄板冲压并自动化卸料。