[实用新型]一种硫磺熔化装置

摘要

本实用新型提供一种硫磺熔化装置，包括并排且下部连通的第一熔化釜和第二熔化釜，连接通道旁设置有过滤器，第一熔化釜和第二熔化釜外分别设置有夹套，夹套内设置有保温材料和蒸汽盘管，釜内分别设置加热管，加热管成螺旋状，从釜上部延伸至下部，螺距不变，螺旋半径从上到下逐渐增大。釜内还设置搅拌装置，搅拌轴的轴向分布多个搅拌叶片，其长度从上到下逐渐增大，且小于同高度的第一加热管的螺旋半径。本实用新型的硫磺熔化装置，通过两个熔化釜的设计，加速硫磺熔化，且通过过滤器对第一熔化釜内未能熔化的固体硫磺其进行拦截，避免未能完全熔化的固体硫磺从出料口中流出，造成的堵塞。

主权项

1.一种硫磺熔化装置，包括第一熔化釜(1)和第二熔化釜(2)，其特征在于：第一熔化釜(1)和第二熔化釜(2)并排设置，下部通过连接通道(3)连通，连接通道(3)旁设置有过滤器(4)，第一熔化釜(1)上部设置有进料口(5)，第二熔化釜(2)下部设置有出料口(6)；第一熔化釜(1)和第二熔化釜(2)外分别设置有第一夹套(11)和第二夹套(21)，第一夹套(11)和第二夹套(21)内设置有保温材料，第一夹套(11)和第二夹套(21)内还分别设置有第一蒸汽盘管和第二蒸汽盘管，第一蒸汽盘管进气口和出气口，以及第二蒸汽盘管进气口和出气口均设置在第一夹套(11)或第二夹套(21)外，第一蒸汽盘管和第二进气盘管的进气口分别连接蒸汽源；第一熔化釜(1)和第二熔化釜(2)内分别设置有第一加热管(13)和第二加热管(23)，第一加热管(13)和第二加热管(23)均成螺旋状，分别从第一熔化釜(1)或第二熔化釜(2)上部延伸至下部，第一加热管(13)和第二加热管(23)的螺距不变，螺旋半径从上到下逐渐增大，第一加热管(13)和第二加热管(23)的下部和上部分别伸出第一熔化釜(1)和第二熔化釜(2)外，分别为第一加热管进气口(131)和第一加热管出气口(132)，以及第二加热管进气口(231)和第二加热管出气口(232)，第一加热管进气口(131)和第二加热管进气口(231)分别连接蒸汽源；第一熔化釜(1)和第二熔化釜(2)内分别设置有第一搅拌装置(12)和第二搅拌装置(22)，第一搅拌装置(12)包括第一电机，第一减速机，第一搅拌轴以及沿第一搅拌轴的轴向分布的多个第一搅拌叶片(121)，所述第一搅拌叶片(121)的长度从上到下逐渐增大，第一搅拌叶片(121)的长度小于同高度的第一加热管(13)的螺旋半径；第二搅拌装置(22)包括第二电机，第二减速机，第二搅拌轴和沿第二搅拌轴的轴向分布的多个第二搅拌叶片(221)，所述第二搅拌叶片(221)的长度从上到下逐渐增大，第二搅拌叶片(221)的长度小于同高度的第二加热管(23)的螺旋半径。