[实用新型]制备超细浆料的固液混合装置

摘要

本实用新型公开了一种制备超细浆料的固液混合装置，其包括液体混合进料装置、固体粉碎进料装置、一级固液混合装置、输送泵、二级固液混合装置、回料管等。粉碎装置对固体颗粒进行初步粉碎加快了混合速度，挡板和鼓风机的设置避免了固体颗粒飘扬到空气中，搅拌桨设置成螺旋桨状易带动混合物料前进式旋转，筒体周围设置成筛网式框架便于固体颗粒进出加快了混合速度，搅拌叶片与搅拌轴的夹角为一定角度加强了粉碎和混合效果。本实用新型所揭示的固液混合装置不会造成空气粉尘污染，混合效率高、混合速度快，可连续操作，能够快速高效的达到固液混合制备超细浆料的目的。

主权项

1.一种制备超细浆料的固液混合装置，以使用方向为基准方向，其特征在于：包括液体混合进料装置(1)、固体粉碎进料装置(2)、一级固液混合装置(3)、输送泵(4)、二级固液混合装置(5)和回料管(6)，所述液体混合进料装置的液体出料口(1‑4)与位于一级固液混合装置上部的液体进料口(3‑6)连通，所述固体粉碎进料装置的粉体出料口(2‑6)设置于一级固液混合装置的底部并与一级固液混合装置底部连通，所述输送泵的一端与一级固液混合装置的出料端连通且该输送泵的另一端与二级固液混合装置的进料端连通，所述二级固液混合装置的底部开设有合格物料出料口(5‑7)，且该二级固液混合装置上开设有回料口(5‑8)，所述回料管的一端与该回料口连通且该回料管的另一端与一级固液混合装置的出料端连通；其中所述固体粉碎进料装置(2)包括一进料斗(2‑1)和一与该进料斗连通的进料通道(2‑2)，所述粉体出料口(2‑6)开设于进料通道的底部，进料斗内定位设有一用于粉碎固体的粉碎装置(2‑3)，且该粉碎装置的上部与进料斗的固体进料口(2‑4)之间定位设有一挡板(2‑5)；其中所述一级固液混合装置(3)包括一混合室(3‑1)，该混合室内定位设有一呈筛网式框架结构的筒体(3‑2)，沿该筒体的中心轴线上设有一能够自转的转轴(3‑3)，该转轴上设有呈螺旋桨状的搅拌桨(3‑4)，且筒体内设有第一分散介质(3‑5)；其中所述二级固液混合装置(5)包括一内部填充有第二分散介质(5‑2)的混合筒体(5‑1)，沿混合筒体的中心轴线方向定位设有一能够自转的搅拌轴(5‑3)，该搅拌轴上设有若干片与搅拌轴中心轴线呈锐角的搅拌叶片(5‑4)；所述混合筒体的出料端处设有膜组件(5‑5)，该膜组件的进料端入口处设有第三筛网(5‑6)，该膜组件的不合格物料出料端与所述回料口(5‑8)连通，该膜组件的合格物料出料端与所述合格物料出料口(5‑7)连通。